CN212797397U - 大米真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大米真空包装机，涉及真空包装机设备技术领域，为解决现有的传统的大米密封装填技术还在采用人工装填为主，很容易导致卫生出现问题，并且效率低下的问题。包括底座，所述底座的一侧安装有受力架，且受力架设置有两个，所述底座的上方安装有动力箱，所述动力箱的顶部表面设置有工作台，所述工作台的一侧安装有启动开关，所述动力箱的内部设置有真空机，所述工作台的内部安装有密封装置，所述受力架的一侧安装有存米罐，所述存米罐的上方安装有顶盖，所述存米罐的外壁设置有加固套，所述存米罐的下方安装有管道，所述管道的内壁设置有受压层，所述管道的下方安装有排米管，所述排米管的内壁设置有磁吸装置。

Description

大米真空包装机

技术领域

本实用新型涉及真空包装机设备技术领域，具体为大米真空包装机。

背景技术

大米真空包装机的机身、真空室都采用304不锈钢材料制成。该机型真空室容积大，袋口立封形式。可连同产品外包装(如：桶、盒),直接搁置于真空室内，完成内袋的真空封口,开门式的操作形式，便于重物搁置,真空包装是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的气体，达到预定真空度后，一次完成封口与压印日期工序,真空充气包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气达到预定真空度后，再充入氮气或其它混合气体，最后，一次完成封口与压印日期工序,使用产品内充满气体。

但是，随着各种技术的发展，最重要的食品技术也发展起来了，现有的传统的大米密封装填技术还在采用人工装填为主，很容易导致卫生出现问题，并且效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了大米真空包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大米真空包装机，以解决上述背景技术中提出的现有的传统的大米密封装填技术还在采用人工装填为主，很容易导致卫生出现问题，并且效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大米真空包装机。包括底座，所述底座的一侧安装有受力架，且受力架设置有两个，所述底座的上方安装有动力箱，所述动力箱的顶部表面设置有工作台，所述工作台的一侧安装有启动开关，所述动力箱的内部设置有真空机，所述工作台的内部安装有密封装置，所述受力架的一侧安装有存米罐，所述存米罐的上方安装有顶盖，所述存米罐的外壁设置有加固套，所述存米罐的下方安装有管道，所述管道的内壁设置有受压层，所述管道的下方安装有排米管，所述排米管的内壁设置有磁吸装置。

优选的，所述动力箱的上方安装有急停装置，且急停装置与动力箱固定连接。

优选的，所述真空机与启动开关的之间设置有电线线路，且启动开关与真空机电性连接。

优选的，所述顶盖的上方安装有把手，且把手与顶盖固定连接。

优选的，所述受力架的之间设置有螺栓结构，且受力架与加固套螺栓连接。

优选的，所述排米管的外壁安装有感应器，且感应器与排米管的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用倒斗形的存米罐设计，只需保证装入时干净整洁，避免了传统人工的卫生问题，使其稳定，存米罐的上方安装有顶盖，防止灰尘进入，避免其他东西污染，顶盖的上方安装有把手，增加了存米时方便性，以及实用性，管道的下方安装有排米管，排米管是采用套层设计，而排米管的内壁设置有磁吸装置，通过外部感应器YG-2YG-1控制，如果断电排米管延长一截，为的使米袋完好的落在工作台里面，通电就复位，存米罐的下方有动力箱，动力箱的内部设置有真空机，采用真空机可以完好的真空密封产品，采用机器装填问题，提高了环境卫生，并且生产效率大幅度提高。

2、通过存米罐的下方安装有管道，管道采用倒梯形设计，为的使米通过时少量通过，减小压力，而管道的内壁设置有受压层，很好的保护管道，提高了使用寿命，增加稳定性，存米罐的外围有加固套，能完好的保护罐体不受外接破坏，又能起到稳定加固的作用，底座的一侧安装有受力架，且受力架设置有两个，两侧的受力架采用螺栓连接加固套，既能起到稳定性，又方便拆卸维修，动力箱的上方设置有启动开关与急停装置，启到安全的控制机器的运行与静止，真空机与启动开关的之间设置的电线线路，减少了不必要的损耗，直接控制主要动力，提高了整体设备的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图中：1、底座；2、把手；3、顶盖；4、管道；5、感应器；6、排米管；7、急停装置；8、启动开关；9、工作台；10、密封装置；11、动力箱；12、真空机；13、电线线路；14、存米罐；15、受力架；16、螺栓结构；17、受压层；18、加固套；19、磁吸装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：大米真空包装机，包括底座1，所述底座1的一侧安装有受力架15，且受力架15设置有两个，既能起到稳定性，又方便拆卸维修，所述底座1的上方安装有动力箱11，所述动力箱11的顶部表面设置有工作台9，所述工作台9的一侧安装有启动开关8，所述动力箱11的内部设置有真空机12，所述工作台9的内部安装有密封装置10，所述受力架15的一侧安装有存米罐14，所述存米罐14的上方安装有顶盖3，所述存米罐14的外壁设置有加固套18，所述存米罐14的下方安装有管道4，管道4采用倒梯形设计，为的使米通过时少量通过，减小压力，而管道的内壁设置有受压层17，很好的保护管道4，提高了使用寿命，增加稳定性，所述管道4的内壁设置有受压层17，所述管道4的下方安装有排米管6，所述排米管6的内壁设置有磁吸装置19。

进一步，动力箱11的上方安装有急停装置7，且急停装置7与动力箱11固定连接，动力箱的上方设置有急停装置7，启到安全的控制机器的运行与静止。

进一步，真空机12与启动开关8的之间设置有电线线路13，且启动开关8与真空机12电性连接，采用电性连接减少了不必要的损耗，直接控制主要动力，提高了整体设备的自动化程度。

进一步，顶盖3的上方安装有把手2，且把手2与顶盖3固定连接，采用把手2增加了存米时方便性，以及使用性。

进一步，受力架15的之间设置有螺栓结构16，且受力架15与加固套18螺栓连接，受力架15设置有两个，既能起到稳定性，又方便拆卸维修。

进一步，排米管6的外壁安装有感应器5，且感应器5与排米管6的外壁固定连接，采用感应器5可以很好的控制排米管6，提高了自动化程度。

工作原理：使用时，首先将把手2拉起从而打开了顶盖3，往存米罐14中存储大米，存到适量在盖上，将启动开关8按下，开始启动，动力箱11的内部设置的真空机12，通过电线线路13，传递给真空机12，真空机12开始运行，将密封袋套在排米管6上，通过感应器5感应，使得出米，然后磁吸装置19断电没有吸力，延长排米管6，而接在排米管6的封袋套，拿下放在工作台9的，内部安装有密封装置10中，进行真空封口处理，好了后拿出封好的米袋，进行重复动作，如果出现问题，那么可以按下急停装置7。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.大米真空包装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有受力架(15)，且受力架(15)设置有两个，所述底座(1)的上方安装有动力箱(11)，所述动力箱(11)的顶部表面设置有工作台(9)，所述工作台(9)的一侧安装有启动开关(8)，所述动力箱(11)的内部设置有真空机(12)，所述工作台(9)的内部安装有密封装置(10)，所述受力架(15)的一侧安装有存米罐(14)，所述存米罐(14)的上方安装有顶盖(3)，所述存米罐(14)的外壁设置有加固套(18)，所述存米罐(14)的下方安装有管道(4)，所述管道(4)的内壁设置有受压层(17)，所述管道(4)的下方安装有排米管(6)，所述排米管(6)的内壁设置有磁吸装置(19)。

2.根据权利要求1所述的大米真空包装机，其特征在于：所述动力箱(11)的上方安装有急停装置(7)，且急停装置(7)与动力箱(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的大米真空包装机，其特征在于：所述真空机(12)与启动开关(8)的之间设置有电线线路(13)，且启动开关(8)与真空机(12)电性连接。

4.根据权利要求1所述的大米真空包装机，其特征在于：所述顶盖(3)的上方安装有把手(2)，且把手(2)与顶盖(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的大米真空包装机，其特征在于：所述加固套(18)与受力架(15)的之间设置有螺栓结构(16)，且受力架(15)与加固套(18)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的大米真空包装机，其特征在于：所述排米管(6)的外壁安装有感应器(5)，且感应器(5)与排米管(6)的外壁固定连接。

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