CN212794849U - 一种柄体结构及具有该柄体结构的多用钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柄体结构及具有该柄体结构的多用钳，其中柄体结构包括开设有工具槽的柄体及工具件，工具件通过转轴铰接于工具槽前端，工具件能相对柄体转动打开及收纳于工具槽内，工具件的铰接端的边沿开设有扣槽，而柄体分别设有弹臂及推动件，弹臂的自由端设有卡扣，当工具件转动至打开状态时，通过推动件能控制弹臂的卡扣脱离及扣入扣槽；而多用钳采用上述的柄体结构。本实用新型通过在工具件的铰接端设有扣槽，当工具件转动至打开状态时，弹臂的卡扣会自动扣入扣槽内，从而将工具件锁定在打开状态，使用方便；而推动推动件可使得弹臂的卡扣脱离扣槽，这样便可以转动工具件收纳于工具槽内，解锁方便。

Description

一种柄体结构及具有该柄体结构的多用钳

技术领域

本实用新型属于手动工具技术领域，具体涉及一种柄体结构及具有该柄体结构的多用钳。

背景技术

现有多用手工具的柄体结构一般都会铰接有刀片、锯片及锉片等工具件，这样可以增加工具的用途。但是现有多用手工具的柄体结构对这些工具件一般是不带有锁定功能的，尤其是在多用钳的柄体上，这样使得工具件在打开状态下容易向闭合方向转动，造成使用不便。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种能将工具件锁定在打开状态的柄体结构。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种柄体结构，包括开设有工具槽的柄体及工具件，工具件通过转轴铰接于工具槽前端，工具件能相对柄体转动打开及收纳于工具槽内，上述的工具件的铰接端的边沿开设有扣槽，而柄体分别设有弹臂及推动件，弹臂的自由端设有卡扣，当工具件转动至打开状态时，通过推动件能控制弹臂的卡扣脱离及扣入扣槽。

上述方案中，通过在工具件的铰接端设有扣槽，当工具件转动至打开状态时，弹臂的卡扣会扣入扣槽内，此时工具件不能转动，从而将工具件锁定在打开状态，使用方便；而推动推动件可使得弹臂的卡扣脱离扣槽，这样便可以转动工具件收纳于工具槽内，解锁方便。

进一步地，上述的柄体包括相对设置的两柄片，两柄片之间形成工具槽，工具件通过转轴与两柄片前端铰接，结构简单、简化制作工艺。

进一步地，上述的推动件为摆杆，摆杆及弹臂位于两柄片之间，而摆杆的一端与两柄片铰接，摆杆的另一端伸出工具槽外，弹臂的左右侧分别与对应侧的柄片连接，摆杆设有推动部，摆杆通过其推动部与弹臂相抵触，而推动摆杆相对柄片摆动能使弹臂的卡扣脱离及扣入扣槽。使用时，当工具件转动至打开状态时，弹臂的卡扣会自动扣入扣槽内而锁定工具件，而此时推动摆杆相对柄片摆动，摆杆的推动部会同时推动弹臂变形而使卡扣脱离扣槽，即可解除对工具件的锁定，对工具件锁定及解锁方便。

进一步地，上述的摆杆的前端套装于转轴上，方便摆杆的安装，结构也更加紧凑，而摆杆的推动部位于弹臂的下侧，摆杆的尾端伸出工具槽的下方，上述的卡扣为设于弹臂自由端向下延伸的凸起，当工具件转动至打开状态时，弹臂的凸起会自动插入扣槽内，而向上推动摆杆尾端，会使得推动部向上推动弹臂变形而致使凸起脱离扣槽，解锁更方便。

进一步地，上述的弹臂的左右侧分别设有插块，两柄片对应插块位置开设有插孔，两插块分别插入对应侧的插孔内，且推动部位于凸起与插块之间段的下侧方，这样可以方便弹臂的拆装。

作为本实用新型的另一种技术方案，上述的推动件为摆杆，弹臂设于柄片的上侧，摆杆位于两柄片之间，摆杆的一端与两柄片铰接，摆杆的另一端伸出工具槽外，摆杆设有推动部，推动部与弹臂连接。本方案可以直接在柄片上成型弹臂，简化工艺。使用时，当工具件转动至打开状态时，柄片上的弹臂的卡扣会扣入工具件的扣槽内而锁定工具件，而推动摆杆伸出工具槽外的一端能使得摆杆的推动部带动弹臂的卡扣脱离扣槽。

进一步地，上述的两柄片的上侧均设有弹臂，两侧的弹臂相对设置，推动部分别与两侧的弹臂连接，卡扣为连接于两侧的弹臂自由端之间的卡柱，而推动摆杆相对柄片摆动能使卡柱脱离及扣入扣槽，此外，采用双弹臂自由端固定卡柱，可保证卡柱的结构稳定性，而且双弹臂共同作用，弹臂不易向左右侧变形，也保证弹臂的结构稳定性。

进一步地，上述的摆杆的前端套装于转轴上，方便摆杆的安装，结构也更加紧凑，而摆杆的尾端伸出工具槽的下方，推动部通过连接柱与两侧的弹臂连接，保证推动部与两侧弹臂的连接稳定性，确保摆杆可同时推动两侧弹臂变形而致使卡柱完全脱离扣槽。

进一步地，上述的摆杆开设有限位槽，两柄片之间对应限位槽的位置设有限位柱，限位柱穿过限位槽，摆杆摆动时，限位柱在限位槽内相对滑动，可使得摆杆在预设的范围内摆动。

本实用新型的另一个目的是提供一种能将工具件锁定在打开状态的多用钳。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多用钳，该多用钳采用了上述的柄体结构，从而能够将工具件锁定在打开状态，使用方便。

本实用新型的柄体结构通过将弹臂的卡扣自动扣入处于打开状态的工具件的扣槽内，即可将工具件锁定在打开状态，使得工具件的使用更方便；而向上推动摆杆尾端，使得摆杆的推动部推动弹臂向上变形而使得卡扣脱离扣槽，即可解除工具件的锁定，解锁更方便、快捷。本实用新型的柄体结构可作为多用钳的柄体，可提升多用钳工具件使用的方便性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的柄体结构的结构分解示意图。

图2为本实用新型实施例1的柄体结构的工具件在打开状态被锁定结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的柄体结构的工具件在打开状态被锁定的内部结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的柄体结构的工具件在打开状态被解锁的内部结构示意图。

图5为本实用新型实施例1的柄体结构的工具件在收纳于工具槽内状态下的内部结构示意图。

图6为本实用新型实施例2的柄体结构的结构分解示意图。

图7为本实用新型实施例2的柄体结构的工具件在打开状态被锁定的结构示意图。

图8为本实用新型实施例2的柄体结构的工具件在打开状态被锁定的内部结构示意图。

图9为本实用新型实施例2的柄体结构的工具件在打开状态被解锁的内部结构示意图。

图10为本实用新型实施例2的柄体结构的工具件在收纳于工具槽内状态下的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。

实施例1

如图1-5所示，本实施例提供一种柄体结构，包括开设有工具槽10的柄体 1及工具件2，柄体1包括相对设置的两柄片13，两柄片13之间相隔一段距离形成工具槽10，工具件2可以设置多个，且多个工具件2分别为刀片、锉刀、锯刀等不同的工具件2，其中，本实施例的工具件2设置为两个。上述的工具件 2叠置且通过转轴4与两柄片13前端铰接，工具件2能绕转轴4相对两柄片13 转动打开及收纳于工具槽10内，工具件2的铰接端的边沿开设有扣槽21，两个工具件2的扣槽21开设位置一致，两柄片13之间分别设有弹臂112及推动件，弹臂112的自由端设有卡扣，当工具件2转动至打开状态时，弹臂112的卡扣会在弹臂112复位作用下自动扣入工具件2的扣槽21内，而推动推动件能使弹臂 112的卡扣脱离扣槽21。

上述的弹臂112的左右侧分别设有插块1121，两柄片13对应插块1121位置开设有插孔131，且插块1121及插孔131均为非圆形截面，两插块1121分别插入对应侧的插孔131内，插块1121不能相对插孔131转动，这样可以方便弹臂112的拆装。上述的推动件为摆杆12，摆杆12位于弹臂112下侧，摆杆12 的前端套装于转轴4上对应两工具件2之间位置，而摆杆12的尾端伸出工具槽 10的下方，摆杆12设有推动部121，摆杆12通过其推动部121与弹臂112下侧相抵触，上述的卡扣为设于弹臂112自由端向下延伸的凸起1111，推动部121 位于弹臂112下侧对应凸起1111与插块1121之间位置。

本实施例的柄体结构使用时，当工具件2转动至打开状态时，此时弹臂112 的凸起1111与工具件2的扣槽21对正，弹臂112的凸起1111会在弹臂112复位作用下自动扣入工具件2的扣槽21内，此时被打开的工具件2不能转动，如图3所示，从而将被打开的工具件2锁定在打开状态，使用方便又安全。当需要折叠工具件2时，可向上推动摆杆12的尾端，使得推动部112向上推动弹臂112 向上变形而致使凸起1111脱离扣槽21，如图4所示，即可解除对被打开的工具件2的锁定，然后便能转动工具件2收纳于工具槽10内，如图5所示。

作为本实施例的一种改进方案，上述的摆杆12开设有限位槽122，两柄片 13之间对应限位槽122的位置设有限位柱101，限位柱101穿过限位槽122，摆杆12摆动时，限位柱101在限位槽122内相对滑动，可使得摆杆12在预设的范围内摆动；此外，上述的两柄片13下侧开设有避让槽14，摆杆12的尾端位于避让槽14内，且摆杆12的尾端设有压板123，通过按压压板123在避让槽14 内移动可以方便推动摆杆12摆动。

本实施例中，收纳于工具槽10内的工具件2的铰接端边沿不会对弹臂112 的卡扣阻挡，因此，单个工具件2被打开后，弹臂112的卡扣会自动扣入工具件 2的扣槽21内，实现对被打开工具件2的锁定。

实施例2

本实施例的柄体结构与实施例1的柄体结构基本相似，其不同之处在于，如图6-10所示，上述的弹臂112设于柄片13的上侧，且两柄片13的上侧均设有弹臂112，两侧的弹臂112相对设置，其中，本实施例的弹臂112为在柄片13 上部开设L形缺口所形成，上述的卡扣为连接于两侧的弹臂112自由端之间的卡柱1112，上述的摆杆12的推动部121通过连接柱3与两侧的弹臂112连接。

本实施例的柄体结构使用时，当工具件2转动至打开状态时，此时位于两弹臂112之间的卡柱1112与工具件2的扣槽21对正，卡柱1112会在弹臂112复位作用下自动扣入工具件2的扣槽21内，此时被打开的工具件2不能转动，如图8所示，从而将被打开的工具件2锁定在打开状态。当需要折叠工具件2时，可向上推动摆杆12的尾端，使得推动部121通过连接柱3带动两弹臂112向上变形、而使卡柱1112脱离扣槽21，如图9所示，即可解除对被打开的工具件2 的锁定，然后便能转动工具件2收纳于工具槽10内，如图10所示。

本实施与实施例1的柄体结构相比，弹臂112直接在柄片13成型，工艺简单，节省材料、装配方便。

实施例3

本实施例提供一种多用钳，包括能相互转动的两钳头及分别与两钳头尾端连接的柄体结构，转动两柄体结构能使两钳头相互转动至夹合及分离状态。上述的两柄体结构或其中一个柄体结构为采用实施例1或实施例2所述的柄体结构，这样便能解决现有多用钳的工具件2在打开状态下不具有锁定功能的问题。

以上仅为本实用新型的三个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柄体结构，包括开设有工具槽(10)的柄体(1)及工具件(2)，工具件(2)通过转轴(4)铰接于工具槽(10)前端，工具件(2)能相对柄体(1)转动打开及收纳于工具槽(10)内，其特征在于：所述的工具件(2)的铰接端的边沿开设有扣槽(21)，而柄体(1)分别设有弹臂(112)及推动件，弹臂(112)的自由端设有卡扣，当工具件(2)转动至打开状态时，通过推动件能控制弹臂(112)的卡扣脱离及扣入扣槽(21)。

2.根据权利要求1所述的柄体结构，其特征在于：所述的柄体(1)包括相对设置的两柄片(13)，两柄片(13)之间形成工具槽(10)，工具件(2)通过转轴(4)与两柄片(13)前端铰接。

3.根据权利要求2所述的柄体结构，其特征在于：所述的推动件为摆杆(12)，摆杆(12)及弹臂(112)位于两柄片(13)之间，而摆杆(12)的一端与两柄片(13)铰接，摆杆(12)的另一端伸出工具槽(10)外，弹臂(112)的左右侧分别与对应侧的柄片(13)连接，摆杆(12)设有推动部(121)，摆杆(12)通过其推动部(121)与弹臂(112)相抵触，而推动摆杆(12)相对柄片(13)摆动能使弹臂(112)的卡扣脱离及扣入扣槽(21)。

4.根据权利要求3所述的柄体结构，其特征在于：所述的摆杆(12)的前端套装于转轴(4)上，摆杆(12)的推动部(121)位于弹臂(112)的下侧，摆杆(12)的尾端伸出工具槽(10)的下方，所述的卡扣为设于弹臂(112)自由端向下延伸的凸起(1111)。

5.根据权利要求4所述的柄体结构，其特征在于：所述的弹臂(112)的左右侧分别设有插块(1121)，两柄片(13)对应插块(1121)位置开设有插孔(131)，两插块(1121)分别插入对应侧的插孔(131)内，且推动部(121)位于凸起(1111)与插块(1121)之间段的下侧方。

6.根据权利要求2所述的柄体结构，其特征在于：所述的推动件为摆杆(12)，所述的弹臂(112)设于柄片(13)的上侧，摆杆(12)位于两柄片(13)之间，摆杆(12)的一端与两柄片(13)铰接，摆杆(12)的另一端伸出工具槽(10)外，摆杆(12)设有推动部(121)，推动部(121)与弹臂(112)连接。

7.根据权利要求6所述的柄体结构，其特征在于：所述的两柄片(13)的上侧均设有弹臂(112)，两侧的弹臂(112)相对设置，推动部(121)分别与两侧的弹臂(112)连接，卡扣为连接于两侧的弹臂(112)自由端之间的卡柱(1112)，而推动摆杆(12)相对柄片(13)摆动能使卡柱(1112)脱离及扣入扣槽(21)。

8.根据权利要求7所述的柄体结构，其特征在于：所述的摆杆(12)的前端套装于转轴(4)上，摆杆(12)的尾端伸出工具槽(10)的下方，推动部(121)通过连接柱(3)与两侧的弹臂(112)连接。

9.根据权利要求4或8所述的柄体结构，其特征在于：所述的摆杆(12)开设有限位槽(122)，两柄片(13)之间对应限位槽(122)的位置设有限位柱(101)，限位柱(101)穿过限位槽(122)，摆杆(12)摆动时，限位柱(101)在限位槽(122)内相对滑动。

10.一种多用钳，其特征在于，所述的多用钳采用权利要求1至9任一项所述的柄体结构。

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