CN2127932Y - 节能型进动卸料离心机 - Google Patents

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节能型进动卸料离心机由电机控制器、电机、离 心机壳、转鼓和弹性联轴器组成，电机是调速电机，将 转鼓置于离心机壳内，调速电机控制器与调速电机用 导线联接，电机输出轴与转鼓主轴用弹性联轴器直接 联接，通过电机控制器旋钮调节电机的转速，来改变 进动卸料离心机转鼓的转速，以满足实际生产中的需 要。该装置结构简单，通用性强，适用范围广，工作效 率高，节能效果显著。

Description

本实用新型涉及到化工、轻工、制药、食品、纺织、机械等工业部门应用的进动卸料离心机。
以往的进动卸料离心机，一般以普通交流电机做为动力源，电机转速均系恒速。由于受电动机性能的局限，离心机主轴转速固定不变，其转鼓的转速始终为一定值，使单机适用范围很窄，难以满足生产要求。而现实生产中经常要求进动卸料离心机能够低速启动，工作过程中高速运转，并能根据不同物料和不同脱水要求选择适当的转速。为了使离心机易于启动，大多在进动卸料离心机上装有离心摩擦离合器，以使电机起动容易，防止电动机因过载而烧毁现象的发生，但这种装置摩擦损耗大，而且生热，对机械零件有一定的不利影响。目前，为了满足实际生产需要，改变进动卸料离心机转鼓的转速以适应生产工艺要求，通常是：（1）采用手刹车或电制动及液压刹车，使转鼓转速从高速降到低速上料和刮料转速，从而节省操作时间，此时电机输出功率和输出转速不变，造成大量能耗，而且易使电机发热而烧毁；（2）用变极调速装置，虽然其结构简单，但这种装置不能无级调速，不能频繁变速，对要求频繁变速的离心机并不理想；（3）用电磁离合器调速，该装置结构简单，可无级调速，但其效率随转速下调而降低，而且同样存在一定能耗；（4）用更换皮带轮来调整转鼓的转速，以适应不同的转速要求，尽管简单易行，然而操作比较繁杂，转鼓低速旋转时，电机输出功率仍保持不变，造成大量无谓的能源空耗。近年来出现的VVVF变频调速器，是一种较为理想的装置，由于国产变频器受国内电子原器件质量的限制，可靠性差，而进口变频器价格高昂，维护困难，不能满足实际生产和广大用户的需要。
本实用新型的目的就是提供一种节能型进动卸料离心机，它结构简单，调节进动卸料离心机转鼓的转速十分方便，工作效率高。
本实用新型的目的是这样实现的：节能型进动卸料离心机由电机控制器，电机、离心机壳、转鼓和弹性联轴器组成，电机是调速电机，电机控制器是调速电机控制器，将转鼓置于离心机壳内，调速电机控制器与调速电机用导线联接，调速电机输出轴与转鼓主轴用弹性联轴器直接联接。
这里的电机可以是无级（或有级）调速电机，由于调速电机可以从“0”到额定转速无级（或有级）调速，通过调速电机控制器旋钮调节调速电机的转速，来改变转鼓的转速，使进动卸料离心机转鼓的转速可按不同物料不同脱水要求和实际工作需要进行调节。当转鼓转速降低时，电机转速随之降低，其输出功率减小，耗电量也随电机转速降低而减少，不仅节省不必要的能源消耗，而且还有效防止了电机因过载而烧毁现象的发生。节能型进动卸料离心机的结构较以往的进动卸料离心机更为简单，通用性强，适用范围更广，工作效率提高，节能效果明显，并且操作十分方便，还有利于进行集中自动控制。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
附图是根据本实用新型提出的节能型进动卸料离心机的结构图。
下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作过程。
节能型进动卸料离心机由交流无级调速电机控制器、交流无级调速电机、离心机壳、转鼓和弹性联轴器组成。转鼓（6）置于离心机壳（7）内，交流无级调速电机控制器（1）与交流无级调速电机（2）用导线联接，交流无级调速电机输出轴（3）与转鼓主轴（5）用弹性联轴器（4）直接联接。
通过交流无级调速电机控制器旋钮调节交流无级调速电机输出轴的转速，来改变进动卸料离心机转鼓的转速，以满足不同物料不同脱水要求和实际生产中的需要，达到节约电能的效果。
该装置中的交流无级调速电机用交流有级调速电机替代，同样可达到上述效果。
上述装置中的弹性联轴器用皮带替代，虽然联接方式不同，但也完全有效。

Claims (4)

1、节能型进动卸料离心机由电机控制器、电机、离心机壳、转鼓和弹性联轴器组成，其特征在于：电机是调速电机，电机控制器是调速电机控制器，将转鼓(6)置于离心机壳(7)内，调速电机控制器(1)与调速电机(2)用导线联接，调速电机输出轴(3)与转鼓主轴(5)用弹性联轴器(4)直接联接。
2、根据权利要求1所述的节能型进动卸料离心机，其特征是：电机可以是交流无级调速电机。
3、根据权利要求1所述的节能型进动卸料离心机，其特征是：电机也可以是交流有级调速电机。
4、根据权利要求1所述的节能型进动卸料离心机，其特征是：弹性联轴器可以用皮带代替。
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