CN212792288U - 一种用于油缸的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于油缸的清洗装置,其特征在于,包括:清洗箱,所述清洗箱底部设置有支腿,所述清洗箱内部横向设置有第一喷淋管,所述第一喷淋管与设置在所述清洗箱左侧外壁的水箱连接,其中,所述水箱内设置有水泵,所述第一喷淋管与所述水泵连接;所述清洗箱的顶部设置有支撑板,所述支撑板上架设有油缸,通过电机、转轴以及固定机构的配合连接,实现对有油缸的转动,进而实现了对油缸表面的清洗,通过设置第二喷淋管,实现了对油缸内腔的清洗,实现了油缸的全面清洗,清洗效果好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及油缸生产加工设备领域,具体涉及一种用于油缸的清洗装置。
背景技术:
油缸是液压机械制造工厂中最常见最重要的零部件之一,油缸在多道工序制作会产生很多的油污,这些油污严重的影响着油缸的使用,需要组装前清洗干净。
1、传统的油缸一般都是人工进行清洗,清洗效率低,劳动强度大。
2、传统的油缸内腔不容易清洗。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单,清洗效率高的用于油缸的清洗装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种用于油缸的清洗装置,其特征在于,包括:
清洗箱,所述清洗箱底部设置有支腿,所述清洗箱内部横向设置有第一喷淋管,所述第一喷淋管与设置在所述清洗箱左侧外壁的水箱连接,其中,所述水箱内设置有水泵,所述第一喷淋管与所述水泵连接;
所述清洗箱的顶部设置有支撑板,所述支撑板上架设有油缸,所述油缸的右端设置有转动装置,所述转动装置包括设置在所述清洗箱外壁的电机、设置在所述清洗箱内壁的固定机构,所述电机的输出端设置有连轴,所述连轴与设置在所述清洗箱外壁的主动齿轮连接,所述主动齿轮右侧与从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮设置有三个,且从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮通过转轴设置在所述清洗箱外壁,所述转轴的末端延伸至该清洗箱内,所述固定机构设置在所述转轴上;
固定机构,所述固定机构包括设置在所述转轴末端的丝杆,所述丝杆的表面螺纹设置有螺块,所述螺块表面的中间位置开设有限位槽,所述限位槽内活动设置有限位环,所述丝杆的末端设置有连接板,所述连接板的两端铰接有第一连杆,所述第一连杆的前端铰接在撑块的左端,所述撑块的右端铰接有第二连杆,所述第二连杆的末端与所述限位环铰接。
进一步的,所述清洗箱的左侧内壁设置有支管,所述支管的底部与所述第一喷淋管连接,所述支管顶端横向设置有第二喷淋管,所述第二喷淋管上设置有第二喷头,所述第二喷头朝向所述油缸内壁。
进一步的,所述第一喷淋管的上表面均匀设置有第一喷头。
进一步的,所述撑块的外壁设置固定块,所述固定块与所述油缸内壁相抵。
进一步的,所述螺块的右端表面设置有转动杆。
进一步的,所述支撑板上表面设置有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型通过电机、转轴以及固定机构的配合连接,实现对有油缸的转动,进而实现了对油缸表面的清洗,通过设置第二喷淋管,实现了对油缸内腔的清洗,实现了油缸的全面清洗,清洗效果好。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型从动齿轮的结构示意图;
图3为本实用新型转动装置的结构示意图;
图4为本实用新型螺块的结构示意图;
图5为本实用新型清洗箱的顶部结构示意图;
图6为本实用新型支撑板的结构示意图;
图中序号:10、清洗箱;11、支腿;20、水箱;21、水泵;22、第一喷淋管;23、支管;24、第一喷头;25、第二喷淋管;26、第二喷头;30、支撑板;301、凹槽;40、电机;41、主动齿轮;411、连轴;42、从动齿轮;43、转轴;50、油缸;60、固定机构;61、丝杆;62、螺块;621、限位槽;63、连接板;64、第一连杆;65、第二连杆;66、撑块;67、固定块;68、限位环;69、转动杆。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
如图1-6所示,本实用新型提供了一种用于油缸的清洗装置,包括:
清洗箱10,所述清洗箱10底部设置有支腿11,所述清洗箱10内部横向设置有第一喷淋管22,所述第一喷淋管22与设置在所述清洗箱10左侧外壁的水箱20连接,其中,所述水箱20内设置有水泵21,所述第一喷淋管22与所述水泵21连接;
所述清洗箱10的顶部设置有支撑板30,所述支撑板30上架设有油缸50,所述油缸50的右端设置有转动装置,所述转动装置包括设置在所述清洗箱10外壁的电机40、设置在所述清洗箱10内壁的固定机构60,所述电机40的输出端设置有连轴411,所述连轴411与设置在所述清洗箱10外壁的主动齿轮41连接,所述主动齿轮41右侧与从动齿轮42相互啮合,所述从动齿轮42设置有三个,且从动齿轮42相互啮合,所述从动齿轮42通过转轴43设置在所述清洗箱10外壁,所述转轴43的末端延伸至该清洗箱10内,所述固定机构60设置在所述转轴43上;
固定机构60,所述固定机构60包括设置在所述转轴43末端的丝杆61,所述丝杆61的表面螺纹设置有螺块62,所述螺块62表面的中间位置开设有限位槽621,所述限位槽621内活动设置有限位环68,所述丝杆61的末端设置有连接板63,所述连接板63的两端铰接有第一连杆64,所述第一连杆64的前端铰接在撑块66的左端,所述撑块66的右端铰接有第二连杆65,所述第二连杆65的末端与所述限位环68铰接。
所述清洗箱10的左侧内壁设置有支管23,所述支管23的底部与所述第一喷淋管22连接,所述支管23顶端横向设置有第二喷淋管25,所述第二喷淋管25上设置有第二喷头26,所述第二喷头26朝向所述油缸50内壁。
所述第一喷淋管22的上表面均匀设置有第一喷头24。
所述撑块66的外壁设置固定块67,所述固定块67与所述油缸50内壁相抵。
所述螺块62的右端表面设置有转动杆69。
所述支撑板30上表面设置有凹槽301。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于油缸的清洗装置,其特征在于,包括:
清洗箱,所述清洗箱底部设置有支腿,所述清洗箱内部横向设置有第一喷淋管,所述第一喷淋管与设置在所述清洗箱左侧外壁的水箱连接,其中,所述水箱内设置有水泵,所述第一喷淋管与所述水泵连接;
所述清洗箱的顶部设置有支撑板,所述支撑板上架设有油缸,所述油缸的右端设置有转动装置,所述转动装置包括设置在所述清洗箱外壁的电机、设置在所述清洗箱内壁的固定机构,所述电机的输出端设置有连轴,所述连轴与设置在所述清洗箱外壁的主动齿轮连接,所述主动齿轮右侧与从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮设置有三个,且从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮通过转轴设置在所述清洗箱外壁,所述转轴的末端延伸至该清洗箱内,所述固定机构设置在所述转轴上;
固定机构,所述固定机构包括设置在所述转轴末端的丝杆,所述丝杆的表面螺纹设置有螺块,所述螺块表面的中间位置开设有限位槽,所述限位槽内活动设置有限位环,所述丝杆的末端设置有连接板,所述连接板的两端铰接有第一连杆,所述第一连杆的前端铰接在撑块的左端,所述撑块的右端铰接有第二连杆,所述第二连杆的末端与所述限位环铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于油缸的清洗装置,其特征在于,所述清洗箱的左侧内壁设置有支管,所述支管的底部与所述第一喷淋管连接,所述支管顶端横向设置有第二喷淋管,所述第二喷淋管上设置有第二喷头,所述第二喷头朝向所述油缸内壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于油缸的清洗装置,其特征在于,所述第一喷淋管的上表面均匀设置有第一喷头。
4.根据权利要求1所述的一种用于油缸的清洗装置,其特征在于,所述撑块的外壁设置固定块,所述固定块与所述油缸内壁相抵。
5.根据权利要求1所述的一种用于油缸的清洗装置,其特征在于,所述螺块的右端表面设置有转动杆。
6.根据权利要求1所述的一种用于油缸的清洗装置,其特征在于,所述支撑板上表面设置有凹槽。
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CN202021093636.2U Active CN212792288U (zh) | 2020-06-13 | 2020-06-13 | 一种用于油缸的清洗装置 |
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- 2020-06-13 CN CN202021093636.2U patent/CN212792288U/zh active Active
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