CN212788650U - 自动举宫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动举宫器，包括自动举宫器主体、拆装机构和支撑机构，所述拆装机构包括转动臂，所述转动臂处于自动举宫器主体的上表面设置，所述转动臂的内部一侧表面开槽，所述开槽的内壁表面连接有第一弹簧，所述转动臂的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁表面连接有第三弹簧，所述第三弹簧的内部设置有压杆，所述压杆的一侧表面固定连接有挡块，通过设计的拆装机构，使得操作人员能够快速的进行设备的安装，减少了手术所需要的准备时间，同时通过弹簧的卡合固定结构，也能够将举宫器进行紧实的固定，从而也避免了手术当中举宫器脱落，给手术带来困难，更有助于对手术后举宫的清洁，避免设备边角可能存在残留，带来的风险。

Description

自动举宫器

技术领域

本实用新型属于举宫器技术领域，具体涉及自动举宫器。

背景技术

随着腹腔镜技术在妇科领域的普及应用，目前几乎所有的妇科开腹手术都已被腹腔镜手术所替代。而且腹腔镜手术具备着开腹手术无法超越的微创、视野清晰、恢复快、出血少等优点，绝大多数妇科腹腔镜手术都离不开一个重要的手术器械—举宫器，举宫器的最初设计是用来操控子宫以产生适当张力、显露手术空间或方便到达盆腔的某些特殊部位，它的应用为女性盆腔手术视野的暴露提供了重要的保障，其可以减少人力成本，避免了由于主要医生人少的问题，可以达到节约人力资源的目的，然而在使用自动举宫器后，难以对举宫器进行全方位的拆卸清洗，且现有设备拆卸较为困难，易将举宫器表面的附着物抖动掉落，同时手术进行时，医生易碰触自动举宫器设备主体，导致设备发生摇晃偏移，从而改变举宫器的角度，给患者带来疼痛，加大手术难度的问题，为此我们提出一种新型自动举宫器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动举宫器，以解决上述背景技术中提出的难以对举宫器进行快速的拆卸安装，给清洗工作带来困难，同时手术中，医生易触碰设备主体，导致设备进行偏移，改变举宫器的角度，从而增加手术难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动举宫器，包括自动举宫器主体、拆装机构和支撑机构，所述拆装机构包括转动臂，所述转动臂处于自动举宫器主体的上表面设置，所述转动臂的内部一侧表面开槽，所述开槽的内壁表面连接有第一弹簧，所述转动臂的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁表面连接有第三弹簧，所述第三弹簧的内部设置有压杆，所述压杆的一侧表面固定连接有挡块，所述挡块的表面开设有斜面，所述压杆的另一侧表面固定连接有拉把，所述弹簧槽的内壁表面相对于挡块的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有抵杆，所述抵杆的一侧表面固定连接有凸块，所述凸块的一侧表面开设有滑面，所述开槽的内壁表面相对于抵杆的一侧表面设置有举宫器杆，所述举宫器杆的一侧表面开设有内槽，所述举宫器杆的另一侧开设有抵槽，所述抵槽的内壁表面连接有第二弹簧。

优选的，所述支撑机构包括撑块，所述撑块的一侧表面设置有防滑垫，所述撑块的另一侧表面开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有转动杆，所述转动杆的一侧外表面开设有外螺纹，所述转动杆的另一侧固定连接有圆块，所述转动杆的外表设置有转块，所述转块的内部开设有孔洞，所述孔洞的内部设置有横杆，所述横杆的一侧表面设置有固定块，所述转块的内部相对于转动杆的表面开设有通槽，所述自动举宫器主体的一侧表面固定连接有桩块，所述桩块的内部设置有内螺纹。

优选的，所述举宫器杆的一侧表面与开槽的内壁表面为卡合连接，所述第一弹簧的一侧表面与开槽的内壁为固定连接，所述抵杆的一侧表面与抵槽的内壁表面为卡合连接，所述第二弹簧的一侧表面与抵槽的内壁表面为固定连接。

优选的，所述第三弹簧的一侧表面与弹簧槽的内壁表面为固定连接，所述第三弹簧的另一侧表面与挡块的表面为固定连接。

优选的，所述挡块的一侧表面与凸块的一侧表面为卡合连接，所述滑面的表面与斜面的表面为滑动连接，所述抵杆的外表面与滑槽的内壁为滑动连接。

优选的，所述拆装机构的数量设置为两个，所述拆装机构处于转动臂的两侧设置。

优选的，所述外螺纹的外表面与内螺纹的内壁表面为螺旋连接，所述圆块的外表面与圆槽的内壁为转动连接。

优选的，所述支撑机构的数量设置为四个，所述支撑机构处于自动举宫器主体的底端表面固定设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的拆装机构，使得操作人员能够快速的进行设备的安装，减少了手术所需要的准备时间，同时通过弹簧的卡合固定结构，也能够将举宫器进行紧实的固定，从而也避免了手术当中举宫器脱落，给手术带来困难，更有助于对手术后举宫的清洁，避免设备边角可能存在残留，带来的风险。

2、通过设计的支撑机构，可将自动举宫器平稳放置，避免手术中触碰自动举宫器设备，使得举宫器的角度发生变化，同时底部设置的转动杆，也能够使用在任何环境下，通过转动杆的上下调节，起到调整高度的作用，且底端的防滑垫也能够减少与地面摩擦，避免发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型自动举宫器设备主体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图2中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型自动举宫设备结构侧视图；

图5为本实用新型图4中C处结构放大示意图；

图中：1、自动举宫器主体；2、转动臂；3、举宫器杆；4、桩块；5、开槽；6、第一弹簧；7、内槽；8、抵槽；9、第二弹簧；10、滑槽；11、抵杆；12、弹簧槽；13、压杆；14、第三弹簧；15、挡块；16、斜面；17、凸块；18、滑面；19、拉把；20、内螺纹；21、转动杆；22、外螺纹；23、圆块；24、撑块；25、圆槽；26、防滑垫；27、转块；28、通槽；29、横杆；30、孔洞；31、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：自动举宫器，包括自动举宫器主体1、拆装机构和支撑机构，拆装机构包括转动臂2，转动臂2处于自动举宫器主体1的上表面设置，转动臂2的内部一侧表面开槽5，开槽5的内壁表面连接有第一弹簧6，转动臂2的内部开设有弹簧槽12，弹簧槽12的内壁表面连接有第三弹簧14，第三弹簧14的内部设置有压杆13，压杆13的一侧表面固定连接有挡块15，挡块15的表面开设有斜面16，压杆13的另一侧表面固定连接有拉把19，弹簧槽12的内壁表面相对于挡块15的一侧表面开设有滑槽10，滑槽10的内部设置有抵杆11，抵杆11的一侧表面固定连接有凸块17，凸块17的一侧表面开设有滑面18，开槽5的内壁表面相对于抵杆11的一侧表面设置有举宫器杆3，举宫器杆3的一侧表面开设有内槽7，举宫器杆3的另一侧开设有抵槽8，抵槽8的内壁表面连接有第二弹簧9。

为了便于支撑，本实施案例，优选的，支撑机构包括撑块24，撑块24的一侧表面设置有防滑垫26，撑块24的另一侧表面开设有圆槽25，圆槽25的内部设置有转动杆21，转动杆21的一侧外表面开设有外螺纹22，转动杆21的另一侧固定连接有圆块23，转动杆21的外表设置有转块27，转块27的内部开设有孔洞30，孔洞30的内部设置有横杆29，横杆29的一侧表面设置有固定块31，转块27的内部相对于转动杆21的表面开设有通槽28，自动举宫器主体1的一侧表面固定连接有桩块4，桩块4的内部设置有内螺纹20。

为了便于卡合连接，本实施案例，优选的，举宫器杆3的一侧表面与开槽5的内壁表面为卡合连接，第一弹簧6的一侧表面与开槽5的内壁为固定连接，抵杆11的一侧表面与抵槽8的内壁表面为卡合连接，第二弹簧9的一侧表面与抵槽8的内壁表面为固定连接。

为了便于固定连接，本实施案例，优选的，第三弹簧14的一侧表面与弹簧槽12的内壁表面为固定连接，第三弹簧14的另一侧表面与挡块15的表面为固定连接。

为了便于滑动，本实施案例，优选的，挡块15的一侧表面与凸块17的一侧表面为卡合连接，滑面18的表面与斜面16的表面为滑动连接，抵杆11的外表面与滑槽10的内壁为滑动连接。

为了便于固定紧实，本实施案例，优选的，拆装机构的数量设置为两个，拆装机构处于转动臂2的两侧设置。

为了便于旋转，本实施案例，优选的，外螺纹22的外表面与内螺纹20的内壁表面为螺旋连接，圆块23的外表面与圆槽25的内壁为转动连接。

为了便于平稳支撑，本实施案例，优选的，支撑机构的数量设置为四个，支撑机构处于自动举宫器主体1的底端表面固定设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先将举宫器杆3的一侧放入开槽5的内部，使得举宫器杆3的顶端接触第一弹簧6，压缩至顶触之后，可移动抵杆11，使得凸块17的滑面18接触挡块15的斜面16表面，推进之后，可压缩上方的第三弹簧14，带完全通过之后，使得凸块17与挡块15的一侧表面进行卡合固定，同时抵杆11的另一侧顶触至抵槽8内的，并压缩内部的第二弹簧9，形成固定结构，使得举宫器杆3能够卡合在转动臂2，进行固定，使得手术中举宫器不易脱落，始终保持平稳，需要进行拆卸时，直接拉动拉把19，使得挡块15脱离凸块17表面后，通过第二弹簧9的回弹，将抵杆11推动至滑槽10的内部，之后由于第一弹簧6的释放，可自行弹出举宫器杆3，可直接拿出进行清洗，使得拆装过程更为便捷，固定效果更为紧实。

装置安装完成之后，可转动横杆29，从而带动转动杆21进行转动，使得圆块23在圆槽25内部进行旋转，同时另一侧的外螺纹22与内螺纹20进行螺旋转动，从而使得桩块4与撑块24的距离发生变化，待高度调整完成之后，由于撑块24下端设有的防滑垫26与地面接触后，能够有效的解决自动举宫器设备的移动，能平稳的处于固定状态，避免了无意触碰导致举宫器角度发生表面，使手术部位受到损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.自动举宫器，包括自动举宫器主体(1)、拆装机构和支撑机构，其特征在于：所述拆装机构包括转动臂(2)，所述转动臂(2)处于自动举宫器主体(1)的上表面设置，所述转动臂(2)的内部一侧表面开槽(5)，所述开槽(5)的内壁表面连接有第一弹簧(6)，所述转动臂(2)的内部开设有弹簧槽(12)，所述弹簧槽(12)的内壁表面连接有第三弹簧(14)，所述第三弹簧(14)的内部设置有压杆(13)，所述压杆(13)的一侧表面固定连接有挡块(15)，所述挡块(15)的表面开设有斜面(16)，所述压杆(13)的另一侧表面固定连接有拉把(19)，所述弹簧槽(12)的内壁表面相对于挡块(15)的一侧表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部设置有抵杆(11)，所述抵杆(11)的一侧表面固定连接有凸块(17)，所述凸块(17)的一侧表面开设有滑面(18)，所述开槽(5)的内壁表面相对于抵杆(11)的一侧表面设置有举宫器杆(3)，所述举宫器杆(3)的一侧表面开设有内槽(7)，所述举宫器杆(3)的另一侧开设有抵槽(8)，所述抵槽(8)的内壁表面连接有第二弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的自动举宫器，其特征在于：所述支撑机构包括撑块(24)，所述撑块(24)的一侧表面设置有防滑垫(26)，所述撑块(24)的另一侧表面开设有圆槽(25)，所述圆槽(25)的内部设置有转动杆(21)，所述转动杆(21)的一侧外表面开设有外螺纹(22)，所述转动杆(21)的另一侧固定连接有圆块(23)，所述转动杆(21)的外表设置有转块(27)，所述转块(27)的内部开设有孔洞(30)，所述孔洞(30)的内部设置有横杆(29)，所述横杆(29)的一侧表面设置有固定块(31)，所述转块(27)的内部相对于转动杆(21)的表面开设有通槽(28)，所述自动举宫器主体(1)的一侧表面固定连接有桩块(4)，所述桩块(4)的内部设置有内螺纹(20)。

3.根据权利要求1所述的自动举宫器，其特征在于：所述举宫器杆(3)的一侧表面与开槽(5)的内壁表面为卡合连接，所述第一弹簧(6)的一侧表面与开槽(5)的内壁为固定连接，所述抵杆(11)的一侧表面与抵槽(8)的内壁表面为卡合连接，所述第二弹簧(9)的一侧表面与抵槽(8)的内壁表面为固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动举宫器，其特征在于：所述第三弹簧(14)的一侧表面与弹簧槽(12)的内壁表面为固定连接，所述第三弹簧(14)的另一侧表面与挡块(15)的表面为固定连接。

5.根据权利要求1所述的自动举宫器，其特征在于：所述挡块(15)的一侧表面与凸块(17)的一侧表面为卡合连接，所述滑面(18)的表面与斜面(16)的表面为滑动连接，所述抵杆(11)的外表面与滑槽(10)的内壁为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的自动举宫器，其特征在于：所述拆装机构的数量设置为两个，所述拆装机构处于转动臂(2)的两侧设置。

7.根据权利要求2所述的自动举宫器，其特征在于：所述外螺纹(22)的外表面与内螺纹(20)的内壁表面为螺旋连接，所述圆块(23)的外表面与圆槽(25)的内壁为转动连接。

8.根据权利要求2所述的自动举宫器，其特征在于：所述支撑机构的数量设置为四个，所述支撑机构处于自动举宫器主体(1)的底端表面固定设置。

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