CN212785334U

CN212785334U - 一种底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体

Info

Publication number: CN212785334U
Application number: CN202022028510.3U
Authority: CN
Inventors: 谭细平; 龙程
Original assignee: Changsha Spon Communication Technology Co ltd
Current assignee: Shibang Communication Co., Ltd
Priority date: 2020-09-16
Filing date: 2020-09-16
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2030-09-16

Abstract

本实用新型公开了一种底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体，包括面板、金属中框、导光板、金属底板；面板设置于金属中框的一侧，导光板设置于金属中框的另一侧；导光板远离金属中框的一侧沿其外周设置有凸缘并形成中间沉台，且凸缘底部周边为圆角；金属底板嵌于中间沉台内。导光板外周透光，会在该壳体上形成一个光圈；导光板上背面侧设置有凸缘，因为凸缘底部周边为圆角，该结构可将光线投射在安装面上，形成第二个光圈，使该壳体更加美观，同时在晚间便于用户快速锁定其位置。另外，金属底板嵌于中间沉台中，导光板上的凸缘对金属底板形成遮挡，使其外观更加美观。另外采用金属中框和金属底板夹住导光板的装配方式，保证壳体的强度。

Description

一种底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体

技术领域

本实用新型涉及安防对讲领域，尤其涉及一种底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体。

背景技术

现有的安防对讲设备的壳体可以一般分为带光圈和不带光圈，不带光圈的壳体结构比较简单，但是美观性较差；夜间光线较差的地方使用时，由于不带光圈，用户也不方便找到其正确的位置，导致用户体验不佳。而另外一种带光圈的壳体，只是单一的自带光圈，比较单一，美观性相对于不带光圈的稍好，但依然不佳；而且现有带光圈的壳体为保证透光性，其壳体强度不能保证，导致容易损坏，存在安全隐患，也需要经常更换，导致使用成本增加。

实用新型内容

本实用新型提供了一种底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体，以解决现有的安防对讲设备壳体外观形式单调且结构强度不高的问题。

一种底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体，包括面板、金属中框、导光板、金属底板；

所述面板设置于所述金属中框的一侧，所述导光板设置于所述金属中框的另一侧；

所述导光板远离所述金属中框的一侧沿其外周设置有凸缘并形成中间沉台，且所述凸缘底部周边为圆角；金属底板嵌于所述中间沉台内。

上述方案提供的壳体，使用时，金属底板一侧安装于安装面上，并在壳体内安装光源，导光板外周透光，会在该壳体上形成一个光圈，同时，导光板上背面侧设置有凸缘，因为凸缘底部周边为圆角，该结构可将光线投射在安装面上，形成第二个光圈，使该壳体更加美观，同时在晚间便于用户快速锁定其位置。另外，金属底板嵌于中间沉台中，安装好后导光板上的凸缘对金属底板形成遮挡，使其外观更加美观。另外采用金属中框和金属底板夹住导光板的装配方式，保证壳体的强度。

进一步地，所述金属中框的内壁靠近所述导光板的一侧设置有多个沉台面，所述金属底板、导光板通过螺丝固定于所述多个沉台面上，且所述导光板与所述多个沉台面之间设置有连接支撑柱。沉台面便于将导光板和金属底板装配到金属中框上，同时支撑柱将导光板与沉台面隔开，避免光线被遮挡。

进一步地，所述多个沉台面上设置的螺丝孔距离所述金属中框内侧壁的距离为6～15mm。如果距离太近当螺丝装配好后光线无法错开螺丝的遮挡会形成遮挡死角，壳体外围则会出现无灯光区域，将距离设置为6～15mm，可避免出现无灯光区域。

进一步地，所述金属中框靠近所述导光板的一侧的侧壁内侧为斜面，该结构可减少光线遮挡。

进一步地，所述导光板外围尺寸与所述金属中框的外围尺寸相同。

进一步地，所述导光板为表面磨砂的透明塑料导光板，表面磨砂可使光线均匀发散。

进一步地，所述金属底板的外围尺寸比所述金属中框的内框尺寸大0.5～1mm，所述金属中框的壁厚为3～6mm。

进一步地，所述金属底板及导光板上对应设置于多个用于安装该壳体的安装通孔。通过紧固螺丝依次穿过导光板和金属底板后固定于安装面上，实现壳体的安装。

进一步地，还包括线路板和LED灯，所述线路板设置于所述面板内侧，所述LED灯设置于所述线路板上，所述线路板用于给所述LED灯供电。

进一步地，所述多个沉台面所在的平面到所述导光板的距离大于或等于LED灯所在平面到所述导光板的距离，可避免沉台面对光线形成遮挡。

本实用新型提出了一种底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体，使用时，金属底板一侧安装于安装面上，并在壳体内安装光源，导光板外周透光，会在该壳体上形成一个光圈，同时，导光板上背面侧设置有凸缘，因为凸缘底部周边为圆角，该结构可将光线投射在安装面上，形成第二个光圈，使该壳体更加美观，同时在晚间便于用户快速锁定其位置。另外，金属底板嵌于中间沉台中，安装好后导光板上的凸缘对金属底板形成遮挡，使其外观更加美观。另外采用金属中框和金属底板夹住导光板的装配方式，保证壳体的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体的结构示意图；

图2是图1提供的实施例中壳体的三视图；

图3是图1提供的实施例中导光板的三视图；

图4是图1提供的实施例中壳体的的安装示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中心”、“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实施例提供了一种底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体，包括面板4、金属中框1、导光板2、金属底板3；

所述面板4设置于所述金属中框1的一侧，所述导光板5设置于所述金属中框1的另一侧；

所述导光板2远离所述金属中框1的一侧沿其外周设置有凸缘6并形成中间沉台21，且所述凸缘6底部周边为圆角61；金属底板3嵌于所述中间沉台21内。

上述方案提供的壳体，使用时，金属底板3一侧安装于安装面9上，并在壳体内安装光源，导光板2外周透光，会在该壳体上形成一个光圈，同时，导光板2上背面侧设置有凸缘6，因为凸缘6底部周边为圆角61，该结构可将光线投射在安装面9上，形成第二个光圈，使该壳体更加美观，同时在晚间便于用户快速锁定其位置。另外，金属底板3嵌于中间沉台21中，安装好后导光板2上的凸缘6对金属底板3形成遮挡，使其外观更加美观。另外采用金属中框1和金属底板3夹住导光板2的装配方式，保证壳体的强度。

本实施例中，所述金属中框1的内壁靠近所述导光板2的一侧设置有多个沉台面11，所述金属底板3、导光板2通过螺丝8固定于所述多个沉台面11上，且所述导光板2与所述多个沉台面11之间设置有连接支撑柱23。沉台面11便于将导光板2和金属底板3装配到金属中框1上，同时支撑柱23将导光板2与沉台面11隔开，避免光线被遮挡，其灯光透射路径如图2中10所示。

优选地，所述多个沉台面11上设置的螺丝孔13距离所述金属中框1内侧壁的距离为6～15mm。如果距离太近当螺丝装配好后光线无法错开螺丝的遮挡会形成遮挡死角，壳体外围则会出现无灯光区域，将距离设置为6～15mm，可避免出现无灯光区域。所述金属中框1靠近所述导光板2的一侧的侧壁内侧为斜面，具体的，如图2所示，金属中框1的内框设置有内框沉台12，内框沉台12的内壁设置有斜面15，导光板2靠近所述金属中框1的一侧设置有中间凸台22，导光板2的中间凸台22与金属中框1的内框沉台12配合装配，该结构可减少光线遮挡。

优选地，所述导光板2为表面磨砂的透明塑料导光板，表面磨砂可使光线均匀发散。

本实施例中，所述导光板2外围尺寸与所述金属中框1的外围尺寸相同，金属中框1上还设置有过线孔14；所述金属底板3的外围尺寸比所述金属中框1的内框尺寸大0.5～1mm，所述金属中框1的壁厚为3～6mm，具体实施时，金属底板3表面喷涂有白色或银色等反光效果较好的反光涂层。所述金属底板3及导光板2上对应设置于多个用于安装该壳体的安装通孔31。通过紧固螺丝依次穿过导光板2和金属底板3后固定于安装面9上，实现壳体的安装。

本实用新型还提供了另一实施例，该实施例除了包括上述实施例提供的一种底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体外，还包括线路板5和LED灯7，所述线路板5设置于所述面板4内侧，所述LED灯7设置于所述线路板5上，所述线路板5用于给所述LED灯7供电。

优选地，所述多个沉台面11所在的平面到所述导光板2的距离大于或等于LED灯7所在平面到所述导光板2的距离，避免光线遮挡。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体，其特征在于，包括面板、金属中框、导光板、金属底板；

2.根据权利要求1所述的底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体，其特征在于，所述金属中框的内壁靠近所述导光板的一侧设置有多个沉台面，所述金属底板、导光板通过螺丝固定于所述多个沉台面上，且所述导光板与所述多个沉台面之间设置有连接支撑柱。

3.根据权利要求2所述的底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体，其特征在于，所述多个沉台面上设置的螺丝孔距离所述金属中框内侧壁的距离为6～15mm。

4.根据权利要求2所述的底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体，其特征在于，所述金属中框靠近所述导光板的一侧的侧壁内侧为斜面。

5.根据权利要求1～4任一项所述的底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体，其特征在于，所述导光板外围尺寸与所述金属中框的外围尺寸相同。

6.根据权利要求5所述的底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体，其特征在于，所述导光板为表面磨砂的透明塑料导光板。

7.根据权利要求5所述的底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体，其特征在于，所述金属底板的外围尺寸比所述金属中框的内框尺寸大0.5～1mm，所述金属中框的壁厚为3～6mm。

8.根据权利要求1～4任一项所述的底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体，其特征在于，所述金属底板及导光板上对应设置于多个用于安装该壳体的安装通孔。

9.根据权利要求2～4任一项所述的底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体，其特征在于，还包括线路板和LED灯，所述线路板设置于所述面板内侧，所述LED灯设置于所述线路板上，所述线路板用于给所述LED灯供电。

10.根据权利要求9所述的底部带光圈并能在安装面投射光圈的壳体，其特征在于，所述多个沉台面所在的平面到所述导光板的距离大于或等于LED灯所在平面到所述导光板的距离。