CN212783901U - 一种低阻抗模式弹簧针连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低阻抗模式弹簧针连接器，包括套管、弹簧、转杆、轴承、底座、定杆、端子柱、凸块、限位槽、环槽、紧固环、隔垫和竖槽，所述套管的内部安装有弹簧，且弹簧的下端固定有转杆，所述转杆的下端外侧连接有轴承，且轴承的下端安装有底座，所述弹簧的上端固定有定杆，且定杆的上端安装有端子柱，所述端子柱的左右两侧均连接有凸块，所述套管的左右两侧内壁均开设有限位槽，且限位槽的中间位置开设有环槽，所述套管的上端安装有紧固环，且紧固环的内壁连接有隔垫，所述套管的前后两侧内壁均开设有竖槽。本装置可以调整端子柱的伸出长度，使其适合于不同的连接环境，有利于增强整个连接器的适配性，实用性更强。

Description

一种低阻抗模式弹簧针连接器

技术领域

本实用新型涉及电子连接器技术领域，具体的说是一种低阻抗模式弹簧针连接器。

背景技术

弹簧针连接器主要应用在手机、平板型计算机等电子产品，其具有体积小及连接金属接点或电池等功效，使弹簧针连接器在小空间中也能连接电池及电路板、天线及电路板，以提供电子产品在小空间电性导接的使用，目前，传统的弹簧针连接器在使用过程中不便于改变端子柱的伸出长度，整体适配性较差，且端子柱相对套管的稳定性较差，易发生晃动而导致连接不稳固的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种低阻抗模式弹簧针连接器。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种低阻抗模式弹簧针连接器，包括套管、弹簧、转杆、轴承、底座、定杆、端子柱、凸块、限位槽、环槽、紧固环、隔垫和竖槽，所述套管的内部安装有弹簧，且弹簧的下端固定有转杆，所述转杆的下端外侧连接有轴承，且轴承的下端安装有底座，所述弹簧的上端固定有定杆，且定杆的上端安装有端子柱，所述端子柱的左右两侧均连接有凸块，所述套管的左右两侧内壁均开设有限位槽，且限位槽的中间位置开设有环槽，所述套管的上端安装有紧固环，且紧固环的内壁连接有隔垫，所述套管的前后两侧内壁均开设有竖槽。

所述转杆贯穿于轴承的内部，且转杆通过轴承与底座之间构成转动结构。

所述端子柱通过弹簧与底座之间构成弹性结构，且弹簧的竖直中心线与套管的竖直中心线相互重合。

所述凸块分别与限位槽、环槽和竖槽的尺寸相吻合，且凸块与限位槽、环槽和竖槽之间构成滑动结构。

所述隔垫的材质为弹性橡胶，且隔垫与端子柱的外壁紧密贴合。

所述竖槽与环槽之间相互垂直，且环槽关于竖槽的水平中心线上下对称分布。

本实用新型的有益效果：本装置设置转杆可以在轴承内部转动，以便于在端子柱转动过程中辅助弹簧转动，避免弹簧发生扭转，从而有利于维持整个结构的稳定性，设置端子柱不仅可以通过弹簧的金属特性完成电子信号传递，还能利用弹簧的弹性作用辅助自身进行上下伸长移动，帮助端子柱回弹，实用性较强，设置凸块可以在限位槽、环槽和竖槽内部滑动，以便于调整端子柱的伸出长度，使其适合于不同的连接环境，有利于增强整个连接器的适配性，设置弹性的隔垫紧密包裹在端子柱的外侧，不仅可以保护端子柱，减少其损伤，还能提高端子柱在连接使用过程中的稳定性，减少晃动，设置竖槽与环槽相互垂直，以便于通过竖槽的连接，使得端子柱可以在两个不同高度的环槽处进行使用，有利于增强整个连接器的变化效果，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型正视截面结构示意图；

图2为本实用新型俯视截面结构示意图；

图3为本实用新型左侧视截面结构示意图。

图中：1、套管；2、弹簧；3、转杆；4、轴承；5、底座；6、定杆；7、端子柱；8、凸块；9、限位槽；10、环槽；11、紧固环；12、隔垫；13、竖槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种低阻抗模式弹簧针连接器，包括套管1、弹簧2、转杆3、轴承4、底座5、定杆6、端子柱7、凸块8、限位槽9、环槽10、紧固环11、隔垫12和竖槽13，套管1的内部安装有弹簧2，且弹簧2的下端固定有转杆3，转杆3的下端外侧连接有轴承4，且轴承4的下端安装有底座5，弹簧2的上端固定有定杆6，且定杆6的上端安装有端子柱7，端子柱7的左右两侧均连接有凸块8，套管1的左右两侧内壁均开设有限位槽9，且限位槽9的中间位置开设有环槽10，套管1的上端安装有紧固环11，且紧固环11的内壁连接有隔垫12，套管1的前后两侧内壁均开设有竖槽13。

本实用新型中，转杆3贯穿于轴承4的内部，且转杆3通过轴承4与底座5之间构成转动结构，设置转杆3可以在轴承4内部转动，以便于在端子柱7转动过程中辅助弹簧2转动，避免弹簧2发生扭转，从而有利于维持整个结构的稳定性。

端子柱7通过弹簧2与底座5之间构成弹性结构，且弹簧2的竖直中心线与套管1的竖直中心线相互重合，设置端子柱7不仅可以通过弹簧2的金属特性完成电子信号传递，还能利用弹簧2的弹性作用辅助自身进行上下伸长移动，帮助端子柱7回弹，实用性较强。

凸块8分别与限位槽9、环槽10和竖槽13的尺寸相吻合，且凸块8与限位槽9、环槽10和竖槽13之间构成滑动结构，设置凸块8可以在限位槽9、环槽10和竖槽13内部滑动，以便于调整端子柱7的伸出长度，使其适合于不同的连接环境，有利于增强整个连接器的适配性。

隔垫12的材质为弹性橡胶，且隔垫12与端子柱7的外壁紧密贴合，设置弹性的隔垫12紧密包裹在端子柱7的外侧，不仅可以保护端子柱7，减少其损伤，还能提高端子柱7在连接使用过程中的稳定性，减少晃动。

竖槽13与环槽10之间相互垂直，且环槽10关于竖槽13的水平中心线上下对称分布，设置竖槽13与环槽10相互垂直，以便于通过竖槽13的连接，使得端子柱7可以在两个不同高度的环槽10处进行使用，有利于增强整个连接器的变化效果，实用性更强。

本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，首先转动端子柱7，端子柱7通过定杆6带动弹簧2水平旋转，弹簧2带动转杆3在轴承4内部相对底座5转动90度，同时端子柱7带动凸块8在下方环槽10内部滑动，滑出下方限位槽9，滑动到到环槽10与竖槽13的交叉处时，然后向上拉动端子柱7，端子柱7带动凸块8沿着竖槽13向上滑动，直至滑到上方环槽10与竖槽13的交叉处时，再转动端子柱790度，使得凸块8沿着上方环槽10滑至上方限位槽9内部，此时上下拉动端子柱7，端子柱7可以带动凸块8在限位槽9内部上下移动，使其自身相对套管1上下伸缩，同时压缩和伸长弹簧2，在整个移动过程中紧固环11和隔垫12都紧贴端子柱7外壁，与端子柱7之间产生摩擦，减少端子柱7的晃动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种低阻抗模式弹簧针连接器，其特征在于，包括套管（1）、弹簧（2）、转杆（3）、轴承（4）、底座（5）、定杆（6）、端子柱（7）、凸块（8）、限位槽（9）、环槽（10）、紧固环（11）、隔垫（12）和竖槽（13），所述套管（1）的内部安装有弹簧（2），且弹簧（2）的下端固定有转杆（3），所述转杆（3）的下端外侧连接有轴承（4），且轴承（4）的下端安装有底座（5），所述弹簧（2）的上端固定有定杆（6），且定杆（6）的上端安装有端子柱（7），所述端子柱（7）的左右两侧均连接有凸块（8），所述套管（1）的左右两侧内壁均开设有限位槽（9），且限位槽（9）的中间位置开设有环槽（10），所述套管（1）的上端安装有紧固环（11），且紧固环（11）的内壁连接有隔垫（12），所述套管（1）的前后两侧内壁均开设有竖槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种低阻抗模式弹簧针连接器，其特征在于：所述转杆（3）贯穿于轴承（4）的内部，且转杆（3）通过轴承（4）与底座（5）之间构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种低阻抗模式弹簧针连接器，其特征在于：所述端子柱（7）通过弹簧（2）与底座（5）之间构成弹性结构，且弹簧（2）的竖直中心线与套管（1）的竖直中心线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种低阻抗模式弹簧针连接器，其特征在于：所述凸块（8）分别与限位槽（9）、环槽（10）和竖槽（13）的尺寸相吻合，且凸块（8）与限位槽（9）、环槽（10）和竖槽（13）之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种低阻抗模式弹簧针连接器，其特征在于：所述隔垫（12）的材质为弹性橡胶，且隔垫（12）与端子柱（7）的外壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种低阻抗模式弹簧针连接器，其特征在于：所述竖槽（13）与环槽（10）之间相互垂直，且环槽（10）关于竖槽（13）的水平中心线上下对称分布。

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