CN212783713U - 一种定位抽酸工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位抽酸工装,涉及蓄电池技术领域。本实用新型包括定位模板和抽酸管;抽酸管周侧面设置有定位块;定位块周侧面开设有外螺纹;定位模板上表面均匀开设有若干个与定位块相配合的贯穿孔A;贯穿孔A内壁开设有内螺纹;定位块周侧面与贯穿孔A螺纹配合;定位模板中相邻的两个侧面分别固定安装有限位板A和限位板B。本实用新型通过定位模板和抽酸管的作用,可以快速的将抽酸管对准抽酸孔进行抽酸,达到快速抽酸,提高抽酸效率的优点,解决了抽酸效率相对较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池技术领域,特别是涉及一种定位抽酸工装。
背景技术
蓄电池一般都是采用定量富液的方式进行电池化成,需要在电池充电的末期,要将多余的游离酸抽出,以防止电池漏酸现象的发生;蓄电池在充完电后需要通过抽酸来保证电池内部不多酸,且酸量要一致,提高电池的一致性。蓄电池生产过程中,抽电池内酸是一个必不可少的过程,对蓄电池的性能及后续的使用都有着很大程度的影响。而传统的方式是使用单个的负压管对每个电池的逐个抽酸孔分别进行抽酸,存在抽酸效率低,以及出现蓄电池内部的余酸量不一致的问题。
目前的抽酸装置,大多数采用一排用于抽酸的负压管对蓄电池上的抽酸孔内的酸液进行抽酸;确存在需要将其一排中的首尾两个负压管逐一与蓄电池中的首尾两个抽酸孔进行对准;存在对准不易,对准过程需要时间,也就导致抽酸效率也相对较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位抽酸工装,通过定位模板和抽酸管的作用,可以快速的将抽酸管对准抽酸孔进行抽酸,达到快速抽酸,提高抽酸效率的优点,解决了抽酸效率相对较低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种定位抽酸工装,包括定位模板和抽酸管;所述抽酸管周侧面设置有定位块;所述定位块周侧面开设有外螺纹;所述定位模板上表面均匀开设有若干个与定位块相配合的贯穿孔A;所述贯穿孔A内壁开设有内螺纹;所述定位块周侧面与贯穿孔A螺纹配合;所述定位模板中相邻的两个侧面分别固定安装有限位板A和限位板B;其中,所述定位块用于控制抽酸管在定位模板上的位置,即控制若干个抽酸管插在定位模板下表面的深度,并使若干个抽酸管的深度保持一致,继而达到使得蓄电池内部的余酸量保持一致的效果,同时定位块周侧面开设有外螺纹的关系,也可以将其深度进行调节;其中,所述定位模板中相邻的两个侧面分别固定安装有限位板A和限位板B的目的在于,当限位板A内侧与最近的抽酸管之间的距离等于蓄电池的侧面与抽酸孔之间的距离,且限位板B内侧与一排的抽酸管之间的距离均等于蓄电池的侧面与一排抽酸孔之间的距离,即可达到快速的将限位板A和限位板B分别贴于蓄电池的相邻对应的两个侧面,便可快速的使得抽酸管对准抽酸孔。
进一步地,所述定位模板为矩形板结构;所述贯穿孔A的深度大于内螺纹的深度,其目的在于,使得所有抽酸管上的定位块在定位模板上螺旋拧到底之后,所述抽酸管位于定位模板下表面的长度相同,即方便抽酸管插入加酸孔内的深度保持一致;一般的差值设定为1-20mm,最佳的差值在3mm以上即可。
进一步地,所述限位板A和限位板B的下表面低于抽酸管底部,其目的在于,将限位板A和限位板B的底部分别贴于蓄电池的相邻对应的两个侧面的上部时,此时的抽酸管底部位于蓄电池的上方,一般的差值为1-10cm即可。
进一步地,所述定位模板一侧面设置有支撑凸体;所述限位板B与支撑凸体分别位于定位模板的两侧;由于蓄电池上的抽酸孔旁侧一般设置有内凹的凹槽,如果定位模板的侧面位于凹槽的内侧或者正好位于凹槽的内壁正上方时,稍有不注意时易发生定位模板的侧面陷入凹槽内,使得定位模板出现侧倾的问题;所述支撑凸体的目的在于,所述支撑凸体使得定位模板完全支撑在蓄电池的上表面,达到提高定位模板的稳定性。
进一步地,所述定位模板上表面通过螺钉固定安装有支撑板。
进一步地,所述支撑板采用把手结构;所述把手结构的两端部与定位模板上表面通过螺钉固定安装;所述支撑板上表面均匀开设有若干个贯穿孔B;所述支撑板和贯穿孔B的作用是,将与抽酸管上部进行连接的负压管进行固定支撑或者限位的作用,使其不易受到其它影响并保持抽酸时的稳定;同时也方便对其进行拿取操作。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过定位模板和抽酸管的作用,具有控制若干个抽酸管插在定位模板下表面的深度,并使若干个抽酸管的深度保持一致,继而达到使得蓄电池内部的余酸量保持一致的效果;以及可以快速的将抽酸管对准抽酸孔进行抽酸,达到快速抽酸,提高抽酸效率的优点,解决了抽酸效率相对较低的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种定位抽酸工装的结构示意图;
图2为图1的结构正视图;
图3为本实用新型的一种定位抽酸工装的内部结构示意图;
图4为定位模板和限位板A、限位板B、支撑凸体、抽酸管、定位块的结构示意图;
图5为抽酸管和定位块的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-定位模板,2-抽酸管,101-贯穿孔A,102-限位板A,103-限位板B,104-支撑板,105-支撑凸体,106-贯穿孔B,201-定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种定位抽酸工装,包括定位模板1和抽酸管2;抽酸管2周侧面设置有定位块201;定位块201周侧面开设有外螺纹;定位模板1上表面均匀开设有六个与定位块201相配合的贯穿孔A101;贯穿孔A101内壁开设有内螺纹;定位块201周侧面与贯穿孔A101螺纹配合;定位模板1中相邻的两个侧面分别固定安装有限位板A102和限位板B103;其中,定位块201用于控制抽酸管2在定位模板1上的位置,即控制六个抽酸管2插在定位模板1下表面的深度,并使六个抽酸管2的深度保持一致,继而达到使得蓄电池内部的余酸量保持一致的效果,同时定位块201周侧面开设有外螺纹的关系,也可以将其深度进行调节;其中,定位模板1中相邻的两个侧面分别固定安装有限位板A102和限位板B103的目的在于,当限位板A102内侧与最近的抽酸管2之间的距离等于蓄电池的侧面与抽酸孔之间的距离,且限位板B103内侧与一排的抽酸管2之间的距离均等于蓄电池的侧面与一排抽酸孔之间的距离,即可达到快速的将限位板A102和限位板B103分别贴于蓄电池的相邻对应的两个侧面,便可快速的使得抽酸管2对准抽酸孔。
优选地,定位模板1为矩形板结构;贯穿孔A101的深度大于内螺纹的深度,其目的在于,使得所有抽酸管2上的定位块201在定位模板1上螺旋拧到底之后,抽酸管2位于定位模板1下表面的长度相同,即方便抽酸管2插入加酸孔内的深度保持一致;一般的差值设定为1-20mm,最佳的差值在3mm以上即可。
优选地,限位板A102和限位板B103的下表面低于抽酸管2底部,其目的在于,将限位板A102和限位板B103的底部分别贴于蓄电池的相邻对应的两个侧面的上部时,此时的抽酸管2底部位于蓄电池的上方,一般的差值为1-10cm即可。
优选地,定位模板1一侧面设置有支撑凸体105;限位板B103与支撑凸体105分别位于定位模板1的两侧;由于蓄电池上的抽酸孔旁侧一般设置有内凹的凹槽,如果定位模板1的侧面位于凹槽的内侧或者正好位于凹槽的内壁正上方时,稍有不注意时易发生定位模板1的侧面陷入凹槽内,使得定位模板1出现侧倾的问题;支撑凸体105的目的在于,支撑凸体105使得定位模板1完全支撑在蓄电池的上表面,达到提高定位模板1的稳定性。
优选地,定位模板1上表面通过螺钉固定安装有支撑板104。
优选地,支撑板104采用把手结构;把手结构的两端部与定位模板1上表面通过螺钉固定安装;支撑板104上表面均匀开设有六个贯穿孔B106;支撑板104和贯穿孔B106的作用是,将与抽酸管2上部进行连接的负压管进行固定支撑或者限位的作用,使其不易受到其它影响并保持抽酸时的稳定;同时也方便对其进行拿取操作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种定位抽酸工装,其特征在于:包括定位模板(1)和抽酸管(2);
所述抽酸管(2)周侧面设置有定位块(201);所述定位块(201)周侧面开设有外螺纹;所述定位模板(1)上表面均匀开设有若干个与定位块(201)相配合的贯穿孔A(101);所述贯穿孔A(101)内壁开设有内螺纹;所述定位块(201)周侧面与贯穿孔A(101)螺纹配合;
所述定位模板(1)中相邻的两个侧面分别固定安装有限位板A(102)和限位板B(103)。
2.根据权利要求1所述的一种定位抽酸工装,其特征在于,所述定位模板(1)为矩形板结构;所述贯穿孔A(101)的深度大于内螺纹的深度,其差值为1-20mm。
3.根据权利要求1所述的一种定位抽酸工装,其特征在于,所述限位板A(102)和限位板B(103)的下表面低于抽酸管(2)底部,其差值为1-10cm。
4.根据权利要求1或3所述的一种定位抽酸工装,其特征在于,所述定位模板(1)一侧面设置有支撑凸体(105);所述限位板B(103)与支撑凸体(105)分别位于定位模板(1)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种定位抽酸工装,其特征在于,所述定位模板(1)上表面通过螺钉固定安装有支撑板(104)。
6.根据权利要求5所述的一种定位抽酸工装,其特征在于,所述支撑板(104)采用把手结构;所述把手结构的两端部与定位模板(1)上表面通过螺钉固定安装;所述支撑板(104)上表面均匀开设有若干个贯穿孔B(106)。
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CN202021783749.5U Active CN212783713U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种定位抽酸工装 |
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