CN212783366U - 灭火跌落熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭火跌落熔断器，包括熔丝管和设置在熔丝管内腔中的保险丝，保险丝与熔丝管的触头连接，还包括保护套和至少一个复位弹簧，保护套将熔丝管的下端端头包围并与熔丝管活动连接，保护套通过复位弹簧与熔丝管连接。本实用新型通过在熔丝管上增加保护套对熔丝管的下端进行封堵，可以有效避免保险丝熔断后产生的火星窜出，杜绝了引发山火的可能；本实用新型的熔丝管可回收重复使用，对于节约生产成本具有积极的作用；采用复位弹簧进行保护套与熔丝管的连接，安装保险丝后保护套可以自动回位，便于进行保险丝的更换。

Description

灭火跌落熔断器

技术领域

本实用新型涉及电路保护装置技术领域，尤其是一种灭火跌落熔断器。

背景技术

跌落熔断器是一种在配电线路分支和配电变压器中广泛应用的短路开关，而熔丝管是跌落熔断器的一个重要部件。熔丝管内的保险丝与熔丝管上的触头连接，当短路电流通过保险丝时保险丝产生电弧被熔断，熔丝管内衬的钢纸管在电弧作用下产生大量的气体，由于熔丝管上端被封死，气体向下喷出后吹灭电弧；而熔丝管由于保险丝熔断，从跌落熔断器上脱离后跌落，使电路断开，最终实现切断故障段线路的目的。

熔丝管落下后，由于保险丝不会从熔丝管中脱离，熔丝管内的保险丝熔断还非常容易因安全距离过小而造成间隙放电，若熔丝管下方存在易燃物，火星窜出掉落后很容易引发火灾，特别是对于一些设置在山林地区的高压电线架，从熔丝管内窜出的火星很容易引发山火，存在极大的安全隐患。

目前现有技术中已有一些对熔丝管进行保护的方案，例如申请号为201320467119.0的中国专利申请公开了一种跌落式熔断器，旨在提供一种安全可靠的跌落式熔断器，其技术方案要点是一种跌落式熔断器，包括绝缘子和熔断器，所述绝缘子上端固定有上接线板，所述上接线板设有上静触头，所述绝缘子下端固定有下接线板，所述下接线板设有下静触头，所述熔断器上端、下端分别可旋转的连接有上动触头、下动触头，所述上接线板上设置有一保护罩，所述保护罩下方连接有拉环，通过保护罩和拉环之间的组合使用适用与大多数人群，减少人们面对熔断器的恐惧感，减少维护、检修过程中的危险性。

再例如申请号为201320805222.1的中国专利申请公开了了一种熔断器保护罩，包括保护罩本体及连接件，所述保护罩本体通过连接件与载熔体上触座相连接，保护罩本体内侧设有温度感应器，保护罩本体外侧设有报警器。本实用新型采用绝缘的保护罩本体，对触头处裸露的部位进行保护，安装极其方便，还可以加设温度感应器和报警器，熔断器在运行时如发生接触点松动或时间过久的熔断器接触电阻增大导致发热，温度感应器通过热感应，触发报警器进行报警，运行检查人员在检查时可及时发现，大大减少不必要的事故发生，有效解决了现有技术中熔断器单相接地事故发生的技术问题。

上述专利申请的技术方案虽然都采用保护罩对熔丝管进行了保护，但其保护罩所保护的并不是熔丝管，并不能解决保险丝火星窜出的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可对熔丝管进行封堵以避免火星窜出的灭火跌落熔断器。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：跌落熔断器，包括熔丝管和设置在熔丝管内腔中的保险丝，保险丝与熔丝管的触头连接，还包括保护套和至少一个复位弹簧，保护套将熔丝管的下端端头包围并与熔丝管活动连接，保护套通过复位弹簧与熔丝管连接。

进一步的是：所述保护套为底板、前挡板、后挡板和两个侧板组成的半包围结构；复位弹簧与侧板连接，保险丝从后挡板的上方伸出。

进一步的是：所述前挡板的高度高于后挡板，后挡板的顶端低于熔丝管的下端底面。

进一步的是：所述复位弹簧由第一弹簧、第二弹簧和弹簧连线组成；第一弹簧固定在熔丝管的下端，第二弹簧固定在保护套上，第一弹簧与第二弹簧通过弹簧连线连接。

进一步的是：所述熔丝管的下端固定有至少一个第一支撑杆，保护套的侧面固定有至少一个第二支撑杆，复位弹簧的第一弹簧套在第一支撑杆上，第二弹簧套在第二支撑杆上。

进一步的是：所述复位弹簧、第一支撑杆和第二支撑杆的数量都为两个，熔丝管的下端两侧各固定一个第一支撑杆，保护套的每个侧板上各固定一个第二支撑杆。

进一步的是：所述保护套由铜质材质制成。

进一步的是：所述熔丝管上设有断面，在断面处套装有防爆玻璃罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在熔丝管上增加保护套对熔丝管的下端进行封堵，可以有效避免保险丝熔断后产生的火星窜出，杜绝了引发山火的可能；本实用新型的熔丝管可回收重复使用，对于节约生产成本具有积极的作用；采用复位弹簧进行保护套与熔丝管的连接，安装保险丝后保护套可以自动回位，便于进行保险丝的更换。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中的局部放大示意图；

图3为熔丝管的下部结构侧视图；

图4为本实用新型中熔丝管的局部轴测图；

图中标记为：100-熔丝管、110-保险丝、120-触头、130-第一支撑杆、140-防爆玻璃罩、 200-保护套、210-底板、220-前挡板、230-后挡板、240-侧板、250-第二支撑杆、300-复位弹簧、310-第一弹簧、320-第二弹簧、330-弹簧连线。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的灭火跌落熔断器在熔丝管100、保险丝110和触头120 的基础上增加了保护套200和复位弹簧300。熔丝管100为中空的圆柱腔体结构，保险丝100 设置在熔丝管100的内腔中，保险丝100的上端端头与触头120连接，保险丝100的下端从熔丝管100的下端伸出。保护套200通过复位弹簧300与熔丝管100连接并将熔丝管100的下端端头包围，利用保护套200对熔丝管100的下端端头进行封堵；当短路电流通过熔丝管100中的保险丝110时，保险丝110产生电弧被熔断，即使保险丝110因间隙放电而产生火星，由于保护套200将熔丝管100的下端封堵，火星也不会掉落出去，杜绝了引发山火的可能。

本实用新型中所采用的保护套200为铜质材质制成，如图1至图3所示，保护套200由底板210、前挡板220、后挡板230和两个侧板240组成，底板210位于保护套200的底部，两个侧板240连接在底板210的两端；前挡板220和后挡板230的高度不同，前挡板220的高度高于后挡板230，并且保护套200连接在熔丝管100上时，后挡板230的顶端要低于熔丝管100的下端底面，这样保护套200形成了一个兜状的半包围结构将熔丝管100的下端包围住，保险丝110产生的火星不会掉落出去。保护套200通过复位弹簧300连接在熔丝管100 上，转动保护套200可使保护套200饶其与熔丝管100的连接处转动，采用保护套200与复位弹簧300配合后，使得本实用新型中的熔丝管100可回收重复使用，只需要更换保险丝110 即可，在进行保险丝110的安装时，转动保护套200使熔丝管100的下端端头暴露出来，此时即可进行保险丝110的装配，将保险丝110装入熔丝管100的内腔中，由于前挡板220的高度高于后挡板230且后挡板230的顶端低于熔丝管100的下端底面，使得保护套200起到良好封堵作用的同时也不会阻碍保护套200的转动，保险丝110装配完毕后，松开保护套200 即可使保护套200在复位弹簧300的弹力作用下回位，保险丝110的下端从后挡板230的上方伸出；在拆除熔断后的保险丝110时，只需要拉动保险丝110的下端即可将保险丝110熔断的部分从保护套200的后挡板230上方抽出，十分方便。

如图1至图3所示，本实用新型中所采用的复位弹簧300由第一弹簧310、第二弹簧320 和弹簧连线330组成。第一弹簧310横向设置并且一端端头固定在熔丝管100的下端，另一端与弹簧连线330连接；第二弹簧320同样横向设置并且一端端头固定在保护套200上，另一端与弹簧连线330连接；第一弹簧310、第二弹簧320和弹簧连线330为一体结构并且采用同样的金属材质制成。在转动保护套200时，由于第一弹簧310和第二弹簧320的一端固定，第一弹簧310、第二弹簧320和弹簧连线330都受力扭曲变形，松开保护套200后，第一弹簧310、第二弹簧320和弹簧连线330因恢复形变而使保护套200回位。

为了避免复位弹簧300形变量过大而发生过度扭曲，本实用新型中还设置了第一支撑杆 130和第二支撑杆250对复位弹簧300进行支撑，如图1至图3所示，第一支撑杆130横向固定在熔丝管100的下端，第二支撑杆250横向固定在保护套200的侧板240外侧，第一弹簧310套在第一支撑杆130上，第二弹簧320套在第二支撑杆250上，在第一支撑杆130和第二支撑杆250的支撑和限位作用下，第一弹簧310和第二弹簧320不会发生过度扭曲，可以确保复位弹簧300具备良好的弹力来带动保护套200回位。

为了进一步提高保护套200的回位效果，本实用新型中的复位弹簧300、第一支撑杆130 和第二支撑杆250都采用两个，如图3所示，两个第一支撑杆130分别固定在熔丝管100的下端两侧，两个第一支撑杆250分别固定在保护套200的两个侧板240上，复位弹簧300同样分别设置在熔丝管100的两侧。

如图4所示，为了能够实时监控熔丝管100内保险丝110的状况，可在熔丝管100的中段开设一个断面，在断面处套装上密封的防爆玻璃罩140，则透过防爆玻璃罩140可以很清楚的对熔丝管100中的保险丝110进行观察。

Claims (8)

1.灭火跌落熔断器，包括熔丝管(100)和设置在熔丝管(100)内腔中的保险丝(110)，保险丝(110)与熔丝管(100)的触头(120)连接，其特征在于：还包括保护套(200)和至少一个复位弹簧(300)，保护套(200)将熔丝管(100)的下端端头包围并与熔丝管(100)活动连接，保护套(200)通过复位弹簧(300)与熔丝管(100)连接。

2.如权利要求1所述的灭火跌落熔断器，其特征在于：所述保护套(200)为底板(210)、前挡板(220)、后挡板(230)和两个侧板(240)组成的半包围结构；复位弹簧(300)与侧板(240)连接，保险丝(110)从后挡板(230)的上方伸出。

3.如权利要求2所述的灭火跌落熔断器，其特征在于：所述前挡板(220)的高度高于后挡板(230)，后挡板(230)的顶端低于熔丝管(100)的下端底面。

4.如权利要求2所述的灭火跌落熔断器，其特征在于：所述复位弹簧(300)由第一弹簧(310)、第二弹簧(320)和弹簧连线(330)组成；第一弹簧(310)固定在熔丝管(100)的下端，第二弹簧(320)固定在保护套(200)上，第一弹簧(310)与第二弹簧(320)通过弹簧连线(330)连接。

5.如权利要求4所述的灭火跌落熔断器，其特征在于：所述熔丝管(100)的下端固定有至少一个第一支撑杆(130)，保护套(200)的侧板(240)固定有至少一个第二支撑杆(250)，复位弹簧(300)的第一弹簧(310)套在第一支撑杆(130)上，第二弹簧(320)套在第二支撑杆(250)上。

6.如权利要求5所述的灭火跌落熔断器，其特征在于：所述复位弹簧(300)、第一支撑杆(130)和第二支撑杆(250)的数量都为两个，熔丝管(100)的下端两侧各固定一个第一支撑杆(130)，保护套(200)的每个侧板(240)上各固定一个第二支撑杆(250)。

7.如权利要求1所述的灭火跌落熔断器，其特征在于：所述保护套(200)由铜质材质制成。

8.如权利要求1所述的灭火跌落熔断器，其特征在于：所述熔丝管(100)上设有断面，在断面处套装有防爆玻璃罩(140)。

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