CN212783364U - 一种伸缩型熔管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩型熔管装置，旨在提供一种能够适用于各种令克临时使用，以及时恢复正常供电需求的伸缩型熔管装置。它包括熔管，熔管包括绝缘外管、设置在绝缘外管上端的上端盖、设置在绝缘外管下端的下端盖及设置在绝缘外管内的熔丝，熔丝的上端与上端盖电连接，熔丝的下端与下端盖电连接，上端盖上设有上挂钩；伸缩连接管，伸缩连接管包括绝缘导管及滑动设置在绝缘导管内的滑动连接杆，下端盖上设有连接杆导向孔，滑动连接杆的下端穿过连接杆导向孔，滑动连接杆的下端设有下挂钩，滑动连接杆的上端与绝缘导管的上部通过复位拉簧相连接，滑动连接杆与连接杆导向孔的内壁相接触，滑动连接杆与下端盖电连接。

Description

一种伸缩型熔管装置

技术领域

本实用新型涉及一种熔管装置，具体涉及一种伸缩型熔管装置。

背景技术

令克，也称作跌落式保险，是一种高压型户外跌落式熔断器，主要用于室外台变电源侧分合闸。令克一般包括瓷瓶、设置在瓷瓶两端的支座、熔管及设置在熔管内的熔丝，熔管安装在瓷瓶两端的支座之间。令克在合闸时与地面成一定度角，一旦熔管内的熔丝熔断，熔管就会成倒挂状态，很远就可看到，便以检修时发现。目前的令克在熔丝熔断后，熔管会成倒挂状态，如此，虽然可以便于抢修人员及时发现；但由于目前令克的型号及生产商很多，不同型号或生产商生产的令克的熔管的长度存在差异，而抢修人员无法携带所有的熔管，这给抢修带来了极大的不便，会极大的延长抢修时间，无法及时的恢复正常供电需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种能够适用于各种令克临时使用，以及时恢复正常供电需求的伸缩型熔管装置。

本实用新型的技术方案是：

一种伸缩型熔管装置，包括：熔管，熔管包括绝缘外管、设置在绝缘外管上端的上端盖、设置在绝缘外管下端的下端盖及设置在绝缘外管内的熔丝，所述熔丝的上端与上端盖电连接，熔丝的下端与下端盖电连接，所述上端盖上设有上挂钩，上挂钩与上端盖电连接；伸缩连接管，伸缩连接管包括固定在上端盖与下端盖之间的绝缘导管及滑动设置在绝缘导管内的滑动连接杆，所述下端盖上设有与绝缘导管的内腔连通的连接杆导向孔，所述滑动连接杆的下端穿过连接杆导向孔并位于下端盖的下方，所述滑动连接杆的下端设有下挂钩，下挂钩与滑动连接杆电连接，所述滑动连接杆的上端与绝缘导管的上部通过复位拉簧相连接，所述复位拉簧用于提供拉力，以使滑动连接杆往绝缘导管内移动，所述滑动连接杆与连接杆导向孔的内壁相接触，滑动连接杆与下端盖电连接。

在时间使用，将上挂钩挂在令克的瓷瓶上端的支座上；接着，滑动连接杆拉出，将下挂钩挂在令克的瓷瓶下端的支座上，并通过复位拉簧拉紧，从而将伸缩连接管安装在令克上，进而将伸缩型熔管装置安装在令克上，使其能够适用于各种令克临时使用；当伸缩型熔管装置安装在令克上后，瓷瓶上端的支座通过上挂钩和上端盖与熔丝的上端电连接，瓷瓶下端的支座通过下挂钩、滑动连接杆和下端盖与熔丝的下端电连接，以保证伸缩型熔管装置能够临时代替令克上损坏的熔管起到保护开关的作用，并及时恢复正常供电需求。此后，抢修人员可以有充分的时间去获取与该令克匹配的熔管。

作为优选，伸缩连接管还包括转动连接头，转动连接头与动连接杆的下端转动连接，转动连接头与动连接杆下端电连接，所述下挂钩设置在转动连接头上。如此，可以通过转动连接头来适应，下挂钩与令克的瓷瓶下端的支座配合，有利于将下挂钩挂在令克的瓷瓶下端的支座上。

作为优选，转动连接头在复位拉簧的作用下抵在下端盖上。

作为优选，绝缘导管的上部设有连接件，连接件位于滑动连接杆的上方，所述复位拉簧的上端与连接件连接，复位拉簧的下端与滑动连接杆的上端连接。

作为优选，绝缘外管与绝缘导管相平行。

作为优选，绝缘外管的上端与上端盖密封连接，绝缘外管的下端与下端盖密封连接，所述熔管还包括位于绝缘外管内的导电拉簧、设置在下端盖上的端盖导向孔与释放通孔、滑动设置在端盖导向孔内的滑动导电杆、设置在滑动导电杆的下端的配重外板及设置在配重外板上用于密封释放通孔的下密封塞，所述滑动导电杆与端盖导向孔通过密封圈滑动密封连接，所述端盖导向孔与释放通孔均与绝缘外管的内腔相连通，所述滑动导电杆的上端位于绝缘外管内，所述配重外板位于下端盖的下方，所述熔丝的下端与滑动导电杆的上端之间通过所述导电拉簧相连接，导电拉簧用于提供拉力，使滑动导电杆往绝缘外管内移动，以使配重外板抵在下端盖上；当配重外板抵在下端盖上后，所述下密封塞密封所述释放通孔，所述熔丝的下端通过导电拉簧、滑动导电杆及配重外板与下端盖电连接；所述绝缘外管的内腔的下部装有红色液体；当熔丝熔断，配重外板在重力作用下往下落，从而带动下密封塞与释放通孔分离，以使绝缘外管内的红色液体通过释放通孔滴落。由于伸缩型熔管装置是一种临时使用的熔管，在其使用过程中，若出现熔丝熔断，该熔管的状态是无法像通用熔管一样转变成倒挂状态，这不利于及时发现与抢修；为此，本方案设置了简单的结构，若伸缩型熔管装置出现熔丝熔断，配重外板在重力作用下往下落，从而带动下密封塞与释放通孔分离，以使绝缘外管内的红色液体通过释放通孔滴落到地面上，形成红色警示标记，以便于抢修人员及时发现。

作为优选，滑动导电杆与绝缘外管相平行。

作为优选，配重外板为金属导电板。

作为优选，绝缘导管的上端与上端盖密封连接，绝缘导管的下端与下端盖密封连接。

本实用新型的有益效果是：在时间使用，将上挂钩挂在令克的瓷瓶上端的支座上；接着，滑动连接杆拉出，将下挂钩挂在令克的瓷瓶下端的支座上，并通过复位拉簧拉紧，从而将伸缩连接管安装在令克上，进而将伸缩型熔管装置安装在令克上，使其能够适用于各种令克临时使用；当伸缩型熔管装置安装在令克上后，瓷瓶上端的支座通过上挂钩和上端盖与熔丝的上端电连接，瓷瓶下端的支座通过下挂钩、滑动连接杆和下端盖与熔丝的下端电连接，以保证伸缩型熔管装置能够临时代替令克上损坏的熔管起到保护开关的作用，并及时恢复正常供电需求。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例一的伸缩型熔管装置的一种结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例二的伸缩型熔管装置的一种结构示意图。

图3是图2中A处的一种局部放大图。

图中：

熔管1，绝缘外管1.1，熔丝1.2，上端盖1.3，下端盖1.4，上挂钩1.5，导电拉簧1.6，滑动导电杆1.7，配重外板1.8，下密封塞1.9，红色液体1.10；

伸缩连接管2，绝缘导管2.1，滑动连接杆2.2，复位拉簧2.3，下挂钩2.4，转动连接头2.5，连接件2.6。

具体实施方式

为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本实用新型方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例一：如图1所示，一种伸缩型熔管装置，包括熔管1与伸缩连接管2。

熔管1包括绝缘外管1.1、设置在绝缘外管上端的上端盖1.3、设置在绝缘外管下端的下端盖1.4及设置在绝缘外管内的熔丝1.2。熔丝的上端与上端盖电连接，熔丝的下端与下端盖电连接；本实施例中，熔丝的上端直接与上端盖电连接，熔丝的下端直接与下端盖电连接。上端盖上设有上挂钩1.5，上挂钩与上端盖电连接。

伸缩连接管2包括固定在上端盖与下端盖之间的绝缘导管2.1及滑动设置在绝缘导管内的滑动连接杆2.2。下端盖上设有与绝缘导管的内腔连通的连接杆导向孔。滑动连接杆的下端穿过连接杆导向孔并位于下端盖的下方。滑动连接杆的下端设有下挂钩2.4，下挂钩与滑动连接杆电连接。滑动连接杆的上端与绝缘导管的上部通过复位拉簧2.3相连接。复位拉簧用于提供拉力，以使滑动连接杆往绝缘导管内移动。滑动连接杆与连接杆导向孔的内壁相接触，滑动连接杆与下端盖电连接。

在时间使用，将上挂钩挂在令克的瓷瓶上端的支座上；接着，滑动连接杆拉出，将下挂钩挂在令克的瓷瓶下端的支座上，并通过复位拉簧拉紧，从而将伸缩连接管安装在令克上，进而将伸缩型熔管装置安装在令克上，使其能够适用于各种令克临时使用；当伸缩型熔管装置安装在令克上后，瓷瓶上端的支座通过上挂钩和上端盖与熔丝的上端电连接，瓷瓶下端的支座通过下挂钩、滑动连接杆和下端盖与熔丝的下端电连接，以保证伸缩型熔管装置能够临时代替令克上损坏的熔管起到保护开关的作用，并及时恢复正常供电需求。此后，抢修人员可以有充分的时间去获取与该令克匹配的熔管。

进一步的，如图1所示，伸缩连接管还包括转动连接头2.5。转动连接头与动连接杆的下端转动连接，转动连接头与动连接杆下端电连接。下挂钩设置在转动连接头上，下挂钩与转动连接头电连接。如此，可以通过转动连接头来适应，下挂钩与令克的瓷瓶下端的支座配合，有利于将下挂钩挂在令克的瓷瓶下端的支座上。

转动连接头在复位拉簧的作用下抵在下端盖上，以实现对滑动连接杆的限位。

进一步的，如图1所示，绝缘导管的上部设有连接件2.6，连接件位于滑动连接杆的上方。复位拉簧的上端与连接件连接，复位拉簧的下端与滑动连接杆的上端连接。连接件与上端盖之间的间距大于10毫米。

进一步的，绝缘外管与绝缘导管相平行。

绝缘导管的上端与上端盖密封连接，绝缘导管的下端与下端盖密封连接。绝缘外管的上端与上端盖密封连接，绝缘外管的下端与下端盖密封连接。

具体实施例二，本实施例的其余结构参照具体实施例一，其不同之处在于：

如图2、图3所示，熔管还包括位于绝缘外管内的导电拉簧1.6、设置在下端盖上的端盖导向孔与释放通孔、滑动设置在端盖导向孔内的滑动导电杆1.7、设置在滑动导电杆的下端的配重外板1.8及设置在配重外板上用于密封释放通孔的下密封塞1.9。滑动导电杆与端盖导向孔通过密封圈滑动密封连接。端盖导向孔与释放通孔均与绝缘外管的内腔相连通。滑动导电杆的上端位于绝缘外管内。配重外板位于下端盖的下方。配重外板为导电板。熔丝的下端与滑动导电杆的上端之间通过所述导电拉簧相连接。导电拉簧用于提供拉力，使滑动导电杆往绝缘外管内移动，以使配重外板抵在下端盖上。

当配重外板抵在下端盖上后，下密封塞密封所述释放通孔，熔丝的下端通过导电拉簧、滑动导电杆及配重外板与下端盖电连接。即本实施例中，熔丝的下端通过导电拉簧、滑动导电杆及配重外板与下端盖电连接。绝缘外管的内腔的下部装有红色液体1.10。当熔丝熔断，配重外板在重力作用下往下落，从而带动下密封塞与释放通孔分离，以使绝缘外管内的红色液体通过释放通孔滴落。

由于伸缩型熔管装置是一种临时使用的熔管，在其使用过程中，若出现熔丝熔断，该熔管的状态是无法像通用熔管一样转变成倒挂状态，这不利于及时发现与抢修；为此，本方案设置了简单的结构，若伸缩型熔管装置出现熔丝熔断，配重外板在重力作用下往下落，从而带动下密封塞与释放通孔分离，以使绝缘外管内的红色液体通过释放通孔滴落到地面上，形成红色警示标记，以便于抢修人员及时发现。

进一步的，滑动导电杆与绝缘外管相平行。配重外板为金属导电板。

进一步的，本实施例中，绝缘外管的侧壁上设有注液孔（图中未示出），注液孔上设有侧密封塞。红色液体可以通过注液孔注入绝缘外管的内腔内。侧密封塞用于密封注液孔。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种伸缩型熔管装置，其特征是，包括：

熔管，熔管包括绝缘外管、设置在绝缘外管上端的上端盖、设置在绝缘外管下端的下端盖及设置在绝缘外管内的熔丝，所述熔丝的上端与上端盖电连接，熔丝的下端与下端盖电连接，所述上端盖上设有上挂钩，上挂钩与上端盖电连接；

伸缩连接管，伸缩连接管包括固定在上端盖与下端盖之间的绝缘导管及滑动设置在绝缘导管内的滑动连接杆，所述下端盖上设有与绝缘导管的内腔连通的连接杆导向孔，所述滑动连接杆的下端穿过连接杆导向孔并位于下端盖的下方，所述滑动连接杆的下端设有下挂钩，下挂钩与滑动连接杆电连接，所述滑动连接杆的上端与绝缘导管的上部通过复位拉簧相连接，所述复位拉簧用于提供拉力，以使滑动连接杆往绝缘导管内移动，所述滑动连接杆与连接杆导向孔的内壁相接触，滑动连接杆与下端盖电连接。

2.根据权利要求1所述的伸缩型熔管装置，其特征是，所述伸缩连接管还包括转动连接头，转动连接头与动连接杆的下端转动连接，转动连接头与动连接杆下端电连接，所述下挂钩设置在转动连接头上。

3.根据权利要求2所述的伸缩型熔管装置，其特征是，所述转动连接头在复位拉簧的作用下抵在下端盖上。

4.根据权利要求1或2或3所述的伸缩型熔管装置，其特征是，所述绝缘导管的上部设有连接件，连接件位于滑动连接杆的上方，所述复位拉簧的上端与连接件连接，复位拉簧的下端与滑动连接杆的上端连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的伸缩型熔管装置，其特征是，所述绝缘外管与绝缘导管相平行。

6.根据权利要求1或2或3所述的伸缩型熔管装置，其特征是，所述绝缘外管的上端与上端盖密封连接，绝缘外管的下端与下端盖密封连接，所述熔管还包括位于绝缘外管内的导电拉簧、设置在下端盖上的端盖导向孔与释放通孔、滑动设置在端盖导向孔内的滑动导电杆、设置在滑动导电杆的下端的配重外板及设置在配重外板上用于密封释放通孔的下密封塞，所述滑动导电杆与端盖导向孔通过密封圈滑动密封连接，所述端盖导向孔与释放通孔均与绝缘外管的内腔相连通，所述滑动导电杆的上端位于绝缘外管内，所述配重外板位于下端盖的下方，所述熔丝的下端与滑动导电杆的上端之间通过所述导电拉簧相连接，导电拉簧用于提供拉力，使滑动导电杆往绝缘外管内移动，以使配重外板抵在下端盖上；当配重外板抵在下端盖上后，所述下密封塞密封所述释放通孔，所述熔丝的下端通过导电拉簧、滑动导电杆及配重外板与下端盖电连接；所述绝缘外管的内腔的下部装有红色液体；当熔丝熔断，配重外板在重力作用下往下落，从而带动下密封塞与释放通孔分离，以使绝缘外管内的红色液体通过释放通孔滴落。

7.根据权利要求6所述的伸缩型熔管装置，其特征是，所述滑动导电杆与绝缘外管相平行。

8.根据权利要求1或2或3所述的伸缩型熔管装置，其特征是，所述绝缘导管的上端与上端盖密封连接，绝缘导管的下端与下端盖密封连接。

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