CN212779440U - 一种流量传感器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传感器安装技术领域，公开了一种流量传感器安装结构，包括管套，管套的外侧安置有流量传感器，且管套的两个端口内侧均镶嵌并焊接固定有第一连接管，第一连接管的内壁处开设有螺旋凹槽，且第一连接管的内侧可活动地设置有第二连接管，第二连接管的一端部外侧设置有匹配螺旋凹槽的螺旋凸起，第二连接管的另一端延伸至第一连接管的端口外部，且第二连接管的另一端部外侧固定套接有轴承，轴承的外侧固定套接有法兰盘。通过转动第二连接管来使其从第一连接管的内部进一步地伸出，以此来延长安装结构整体的长度，从而可以方便其与相关管材进行连接固定，使用灵活，可以适用于多种安装环境。

Description

一种流量传感器安装结构

技术领域

本实用新型涉及传感器安装技术领域，具体是一种流量传感器安装结构。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，其使用范围广泛，在生活中常见的水表和燃气表中都安置了相关的流量传感器，通常安置于两个管材之间。

然而，现有的对流量传感器进行安装的方式过于简单，大多数都是通过将管材进行切断，然后再将流量传感器安装于切口处，此种方式有着一定的局限性，对切割的精确度要求较高，并且当管材为刚性管且已被安装使用时，需要将管材解除安装固定，待将流量传感器的两个端口分别与对应的管材固定连接后，再将整体进行重新安装固定，比较麻烦，尤其是管材较长时更为不便，有待进一步的改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流量传感器安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种流量传感器安装结构，包括管套，所述管套的外侧安置有流量传感器，且管套的两个端口内侧均镶嵌并焊接固定有第一连接管，所述第一连接管的内壁处开设有螺旋凹槽，且第一连接管的内侧可活动地设置有第二连接管，所述第二连接管的一端部外侧设置有匹配螺旋凹槽的螺旋凸起，所述第二连接管的另一端延伸至第一连接管的端口外部，且第二连接管的另一端部外侧固定套接有轴承，所述轴承的外侧固定套接有法兰盘，所述第一连接管远离管套的端口内侧镶嵌有匹配第二连接管的密封环。

作为本实用新型进一步的方案：所述流量传感器的感应端延伸至管套的内壁处，且流量传感器的顶部固定安装有与其电性连接的电子显示器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述管套内侧的中间位置设置有环状的突起，且环状突起的内侧开设有容纳流量传感器的感应端的凹口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接管、轴承和法兰盘远离第一连接管的端口切面在竖直方向重合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋凹槽的长度大于螺旋凸起的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接管和螺旋凸起一体成型，且第二连接管、第一连接管和管套均为不锈钢材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动第二连接管来使其从第一连接管的内部进一步地伸出，以此来延长安装结构整体的长度，从而可以方便其与相关管材进行连接固定，使用灵活，可以适用于多种安装环境。

2、设置的螺旋凸起因第二连接管的转动而沿着螺旋凹槽的内壁进行移动，以便在第二连接管停止转动后对其进行固定，从而保证了安装结构整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A的放大图。

图中：1、管套；2、流量传感器；3、第一连接管；4、第二连接管；5、轴承；6、法兰盘；7、密封环；8、螺旋凹槽；9、螺旋凸起；10、电子显示器。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种流量传感器安装结构，包括管套1，所述管套1的外侧安置有流量传感器2，且管套1的两个端口内侧均镶嵌并焊接固定有第一连接管3，所述第一连接管3的内壁处开设有螺旋凹槽8，且第一连接管3的内侧可活动地设置有第二连接管4，所述第二连接管4的一端部外侧设置有匹配螺旋凹槽8的螺旋凸起9，所述第二连接管4的另一端延伸至第一连接管3的端口外部，且第二连接管4的另一端部外侧固定套接有轴承5，所述轴承5的外侧固定套接有法兰盘6，所述第一连接管3远离管套1的端口内侧镶嵌有匹配第二连接管4的密封环7。

在图1和2中：所述流量传感器2的感应端延伸至管套1的内壁处，且流量传感器2的顶部固定安装有与其电性连接的电子显示器10。

通过采用上述方案，当气体或流体经过管套1时，流量传感器2能够将感应端测得的信号传输至电子显示器10，并经电子显示器10转化后显示在屏幕上，以便相关人员直观地了解气体或流体的流量。

在图2中：所述管套1内侧的中间位置设置有环状的突起，且环状突起的内侧开设有容纳流量传感器2的感应端的凹口。

通过采用上述方案，在对安装结构进行组合时，设置的环状突起能够对第一连接管3进行阻挡限位，从而防止第一连接管3在焊接固定前过度插入管套1，以免对流量传感器2的安装造成影响。

在图1和3中：所述第二连接管4、轴承5和法兰盘6远离第一连接管3的端口切面在竖直方向重合。

通过采用上述方案，从而在利用法兰盘6将第二连接管4与其它管材进行连接固定时，能够使得第二连接管4和管材的端口紧密相抵，从而实现无缝连接。

在图2中：所述螺旋凹槽8的长度大于螺旋凸起9的长度。

通过采用上述方案，从而能够实现对第二连接管4的限位，使得第二连接管4的活动范围固定，防止其从而第一连接管3的内侧脱落。

在图2和3中：所述第二连接管4和螺旋凸起9一体成型，且第二连接管4、第一连接管3和管套1均为不锈钢材质的构件。

通过采用上述方案，一体成型保证了第二连接管4和螺旋凸起9整体结构的牢固度，不锈钢的材质使得相关部件有着长远的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：当需要将传感器与相关管材进行固定连接时，首先，通过转动第二连接管4来使其从第一连接管3的内部进一步地伸出，以此来延长安装结构整体的长度，以便与管材进行连接固定，在此过程中，设置的螺旋凸起9因第二连接管4的转动而沿着螺旋凹槽8的内壁进行移动，以便在第二连接管4停止转动后对其进行固定，从而保证了安装结构整体的稳定性，此时需要说明的是，由于第二连接管4和法兰盘6之间设置有轴承5，因而不会因第二连接管4的转动而造成法兰盘6的安装孔无法对齐的情况，保证了第二连接管4与相关管材之间的连接固定，设置的密封环7能够起到密封的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种流量传感器安装结构，包括管套(1)，其特征在于，所述管套(1)的外侧安置有流量传感器(2)，且管套(1)的两个端口内侧均镶嵌并焊接固定有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的内壁处开设有螺旋凹槽(8)，且第一连接管(3)的内侧可活动地设置有第二连接管(4)，所述第二连接管(4)的一端部外侧设置有匹配螺旋凹槽(8)的螺旋凸起(9)，所述第二连接管(4)的另一端延伸至第一连接管(3)的端口外部，且第二连接管(4)的另一端部外侧固定套接有轴承(5)，所述轴承(5)的外侧固定套接有法兰盘(6)，所述第一连接管(3)远离管套(1)的端口内侧镶嵌有匹配第二连接管(4)的密封环(7)。

2.根据权利要求1所述的一种流量传感器安装结构，其特征在于，所述流量传感器(2)的感应端延伸至管套(1)的内壁处，且流量传感器(2)的顶部固定安装有与其电性连接的电子显示器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种流量传感器安装结构，其特征在于，所述管套(1)内侧的中间位置设置有环状的突起，且环状突起的内侧开设有容纳流量传感器(2)的感应端的凹口。

4.根据权利要求1所述的一种流量传感器安装结构，其特征在于，所述第二连接管(4)、轴承(5)和法兰盘(6)远离第一连接管(3)的端口切面在竖直方向重合。

5.根据权利要求1所述的一种流量传感器安装结构，其特征在于，所述螺旋凹槽(8)的长度大于螺旋凸起(9)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种流量传感器安装结构，其特征在于，所述第二连接管(4)和螺旋凸起(9)一体成型，且第二连接管(4)、第一连接管(3)和管套(1)均为不锈钢材质的构件。

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