CN212778099U - 一种工业化肉类菜肴的保鲜装置 - Google Patents

Abstract

一种工业化肉类菜肴的保鲜装置，包括保鲜装置本体，所述保鲜装置本体内设有温度传感器、光敏传感器、光源、控制器以及制冷设备，所述温度传感器与控制器电连接，所述光敏传感器与控制器电连接，所述控制器与制冷设备电连接；保鲜装置内的食物达到微冻状态时，其表面形成结晶，结晶对光源提供的光进行反射，光敏传感器感应到的光强发生变化，从而对食物是否达到微冻状态进行检测，在温度传感器和光敏传感器配合下的制冷控制更精确，可改善食物保鲜效果，更好地保留菜品的口感和味道，同时也实现了微冻技术。

Description

一种工业化肉类菜肴的保鲜装置

技术领域

本实用新型涉及保鲜装置，特别是一种工业化肉类菜肴的保鲜装置。

背景技术

通常所说的低温保鲜是指0℃以上的冷藏，而冷冻保鲜是指-18℃以下的冻藏，研究人员将这两个概念之间-5～0℃的温度带称为中间温度带区域，在这个温度区域的保鲜总称为中间温度带保鲜。中间温度带保鲜又分为2段，即冰温保鲜和微冻保鲜。冰温保鲜是指在0℃至冻结点以上这个温度范围内进行的贮藏，微冻保鲜是贮藏温度控制在生物体冻结点及冻结点以下1～2℃的温度带的保鲜技术。食物在微冻状态下，部分水分发生冻结，导致水分活度降低，同时酶活性在此温度下也会受到抑制，生化反应速度降低，可以保持食物在较长时间内不发生腐败变质；同时，微冻保鲜能在技术环节上保证冻品的细胞壁保存完好，解冻时无可溶性蛋白和细胞原生质外渗，故解冻水清澈洁净，保鲜效果较好。本文中将食物在微冻状态下的温度称为“微冻点”。

现有保鲜装置种类繁多，大多是根据温度进行制冷控制，甚至可以实现恒温控制。市面上的冰箱还设有零度保鲜室，仅适用于微冻点在0℃的食品的微冻保鲜，对保鲜室的温度控制也只能在某一较大的温度范围。而有的食品，特别不同类型的调理菜肴因其质构物性的差异其微冻点可从-1℃～-5℃。现有冰箱或装置不能根据监控不同食品不同的微冻点并自动调节保鲜室食物的低温至该食品的微冻点，使食物始终保持在微冻状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种进行食品微冻检测及调控至微冻点的制冷控制，改善保鲜效果，更好地保留菜品的口感和味道的工业化肉类菜肴保鲜装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种工业化肉类菜肴的保鲜装置，包括保鲜装置本体，所述保鲜装置本体内设有温度传感器、光敏传感器、光源、控制器以及制冷设备，所述温度传感器与控制器电连接，所述光敏传感器与控制器电连接，所述控制器与制冷设备电连接。

进一步，所述光源为发红色光的发光二极管，所述光敏传感器前设有红色滤光片。

进一步，所述光敏传感器为光敏电阻。

进一步，所述保鲜装置本体的外部设有图像采集设备和图像识别设备，所述图像采集设备与图像识别设备电连接，所述图像识别设备与控制器电连接。

进一步，所述图像采集设备为摄像头，所述图像识别设备为菜品识别工具、餐盘颜色识别工具、文字识别工具以及二维码识别工具中的一种。

进一步，所述保鲜装置本体内设有重量传感器，所述重量传感器电性连接到控制器。

进一步，所述保鲜装置本体外设有存储器、触控屏显示器，所述存储器和触控屏显示器电性连接到控制器。

本实用新型的有益效果是：

通过光敏传感器进行微冻监测，又根据检测反馈自动制冷，将保鲜室温度调控在所保藏食品的微冻点使其控制更精确，尤其适用于非汤类菜肴的低温保鲜，可有效改善食物保鲜效果，更好地保留食物的口感和味道。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的内部结构图。

图中，1-保鲜装置本体、11-温度传感器、12-光源、13-光敏传感器、14-重量传感器、20-保鲜室、23-控制器、24-制冷设备、25-管道、26-电子开关、28-存储器、29-触控屏显示器。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例一：

如图1所示，一种工业化肉类菜肴的保鲜装置，包括保鲜装置本体，所述保鲜装置本体内设有温度传感器、光敏传感器、光源、控制器以及制冷设备，所述温度传感器与控制器电连接，所述光敏传感器与控制器电连接，所述控制器与制冷设备电连接。

工作原理：

温度传感器感应保鲜装置内的温度；光源为保鲜装置提供光照；光敏传感器感应光的强度，保鲜装置内的食物达到微冻状态时，其表面形成结晶，结晶对光源提供的光进行反射，光敏传感器感应到的光强发生变化，从而对食物是否达到微冻状态进行检测；控制器接收温度传感器和光敏传感器的检测数据，并对制冷设备进行控制。

装置内的温度高于0℃时，控制器控制制冷设备进行制冷，当温度达到0℃，对光强进行感应，发现光强变化大(即食物表面形成结晶)时，控制器将此时装置内的温度记录为temp1，进行恒温控制，使装置内的温度在(temp1-1.5℃，temp1)范围内浮动，该温度范围可调整，只要使温度在冻结点以下1～2℃内即可。

这样可改善食物保鲜效果，更好地保留食物的口感和味道。

实施例二：

如图1所示，实施例二具有实施例一的全部特征，其区别在于：

所述光源为发红色光的发光二极管，所述光敏传感器前设有红色滤光片；

所述光敏传感器为光敏电阻。

这样设置可将光源设置为红光，光敏传感器也只感应红光的光强，食物未结晶时，光敏传感器只感应到环境中的红光，食物结晶后，反射大量红光，光敏传感器对结晶的感应更为灵敏，可提高感应准确度，从而对食物进行更好的温控，食物保鲜效果更好。

实施例三：

如图1所示，实施例三具有实施例二的全部特征，其区别在于：

所述保鲜装置本体内设有重量传感器，所述重量传感器电性连接到控制器。

通过重量传感器，实现保鲜室内菜品重量的确定，可使控制器根据菜品重量进行制冷强度的控制，从而使食物更快地达到微冻状态。

实施例四：

如图1至图2所示，一种工业化肉类菜肴的保鲜装置，包括保鲜装置本体1，所述保鲜装置本体1内设有控制器23、制冷设备24以及三个保鲜室20，各保鲜室20通过管道25与制冷设备24连接，在管道25与保鲜室20的连接处设有电子开关26，各个保鲜室内均设有温度传感器11、光源12、光敏传感器13，电子开关26与控制器23电连接，温度传感器11与控制器23电连接，光敏传感器13与控制器23电连接，所述控制器23与制冷设备24电连接。

使用方法：

三个保鲜室20分别存放畜肉类、禽肉类、水产类肉食品，分类存放，不易串味。此外，对三个保鲜室20分别进行温度感应、光感应和制冷控制，可对畜肉类、禽肉类、水产类分别进行温控，保鲜效果更好。

实施例五：

如图1至图2所示，实施例五具有实施例四的全部特征，其区别在于：

各个保鲜室内均设有重量传感器14，重量传感器14与控制器23电连接；

所述保鲜装置本体外设有存储器28、触控屏显示器29，所述存储器28和触控屏显示器29电性连接到控制器23。

每次放入食物后，可通过重量传感器14确定放入食物的种类及重量，将这些信息记录进存储器28，还可记录放入的时间，方便核对保鲜装置的库存。在触控屏显示器29中显示每次放入食物的种类、重量、放入时间，还可显示各保鲜室的温度，通过触控屏显示器29设置各传感器的参数，可方便对装置进行干预。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种工业化肉类菜肴的保鲜装置，包括保鲜装置本体，其特征在于：所述保鲜装置本体内设有温度传感器、光敏传感器、光源、控制器以及制冷设备，所述温度传感器与控制器电连接，所述光敏传感器与控制器电连接，所述控制器与制冷设备电连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业化肉类菜肴的保鲜装置，其特征在于：所述光源为发红色光的发光二极管，所述光敏传感器前设有红色滤光片。

3.根据权利要求1所述的一种工业化肉类菜肴的保鲜装置，其特征在于：所述光敏传感器为光敏电阻。

4.根据权利要求1所述的一种工业化肉类菜肴的保鲜装置，其特征在于：所述保鲜装置本体内设有重量传感器，所述重量传感器电性连接到控制器。

5.根据权利要求1所述的一种工业化肉类菜肴的保鲜装置，其特征在于：所述保鲜装置本体外设有存储器、触控屏显示器，所述存储器和触控屏显示器电性连接到控制器。

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