CN212778044U - 一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器 - Google Patents

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余宜敏
陈坤明
郭伟文
卢桂烘
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Abstract

本实用新型公开了一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器,包括箱体,箱体的内腔左右对称设有隔板,隔板把箱体的内腔分隔成冷凝腔、进液腔和出液腔,冷凝腔的内腔均匀的设有若干热交换板,热交换板内设有热交换腔,热交换腔的左右侧端分别贯通连接进液腔和出液腔,热交换板上嵌设有连通管,所述热交换板之间的间隙与连通管配合组成冷凝气道,所述冷凝气道的顶端贯通连接出气管,冷凝气道的底端贯通连接进气管;本实用新型的整个冷凝过程中冷凝气道通过热交换板充分与热交换腔充分接触,从而能最大限度的降低蒸汽的温度,能最大限度的分离蒸汽中的水分,从而大幅提升整个装置的气液分离效果,从而保证整个装置的冷凝效果。

Description

一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器
技术领域
本实用新型涉及冷凝器技术领域,尤其是一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器。
背景技术
冷凝器,为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体,再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体,经节流阀节流后,则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽,再次输送进压缩机,从而完成制冷循环。
单级蒸汽压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成,它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。
现有的冷凝器并不能完全分离蒸汽中的水分,导致部分水汽随空气排放,影响冷凝器的制冷效果,导致现有的冷凝器工作效率较低,难以满足现代使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器,包括箱体,所述箱体的内腔左右对称设有隔板,所述隔板把箱体的内腔分隔成冷凝腔、进液腔和出液腔,所述进液腔设在冷凝腔和出液腔的左侧,所述出液腔设在进液腔和冷凝腔的右侧,所述冷凝腔设在进液腔和出液腔之间,所述进液腔的一侧端贯通连接进液管,所述进液管上安装有液泵,所述出液腔的一侧端贯通连接出液管,所述冷凝腔的内腔均匀的设有若干热交换板,所述热交换板内设有热交换腔,所述热交换腔的左右侧端分别贯通连接进液腔和出液腔,所述热交换板上嵌设有连通管,所述热交换板之间的间隙与连通管配合组成冷凝气道,所述冷凝气道的顶端贯通连接出气管,冷凝气道的底端贯通连接进气管,通过液泵配合进液管向进液腔内注入冷凝液,冷凝液通过热交换腔流入出液腔,并通过出液管排出;同时蒸汽通过进气管进入冷凝气道内,并通过出气管排出,蒸汽在冷凝气道内直接通过热交换板与热交换腔内的冷凝液发生热交换,从而降低蒸汽的温度,使得蒸汽中的水汽液化、析出,从而分离出蒸汽中的水分,整个冷凝过程中冷凝气道通过热交换板充分与热交换腔充分接触,从而能最大限度的降低蒸汽的温度,能最大限度的分离蒸汽中的水分,从而大幅提升整个装置的气液分离效果,从而保证整个装置的冷凝效果。
在进一步的实施例中,所述进液腔的内腔固定安装有与进液管相配合的限流板,通过设置限流板引流来自进液管内的冷凝液,使得冷凝液分流注入各个热交换腔内,从而保证冷凝液通过热交换腔充分与冷凝气道充分接触,从而保证冷凝气道的冷凝效果。
在进一步的实施例中,所述冷凝腔的内腔底壁设有与进气管相配合的导流板,冷凝腔的底端一侧贯通连接排水管,所述排水管的底端套设有密封盖,通过设置排水管,可以直接引流冷凝气道内的冷凝水,集中排放,从而防止冷凝水在冷凝腔内积累,能进一步提高整个装置应用的便利性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的整个冷凝过程中冷凝气道通过热交换板充分与热交换腔充分接触,从而能最大限度的降低蒸汽的温度,能最大限度的分离蒸汽中的水分,从而大幅提升整个装置的气液分离效果,从而保证整个装置的冷凝效果;
2、本实用新型通过设置限流板引流来自进液管内的冷凝液,使得冷凝液分流注入各个热交换腔内,从而保证冷凝液通过热交换腔充分与冷凝气道充分接触,从而保证冷凝气道的冷凝效果;
3、本实用新型通过设置排水管,可以直接引流冷凝气道内的冷凝水,集中排放,从而防止冷凝水在冷凝腔内积累,能进一步提高整个装置应用的便利性。
附图说明
图1为一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器的结构示意图;
图2为一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器的正视图的结构示意图;
图3为一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器的热交换板的立体结构示意图。
图中:1-箱体,2-隔板,3-进液腔,4-冷凝腔,5-出液腔,6-进液管,7-液泵,8-出液管,9-进气管,10-出气管,11-热交换板,12-热交换腔,13-连通管,14-冷凝气道,15-限流板,16-导流板,17-排水管,18-密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参见图1-3,一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器,包括箱体1,所述箱体1的内腔左右对称设有隔板2,所述隔板2把箱体1的内腔分隔成冷凝腔4、进液腔3和出液腔5,所述进液腔3设在冷凝腔4和出液腔5的左侧,所述出液腔5设在进液腔3和冷凝腔4的右侧,所述冷凝腔4设在进液腔3和出液腔5之间,所述进液腔3的一侧端贯通连接进液管6,所述进液管6上安装有液泵7,所述出液腔5的一侧端贯通连接出液管8,所述冷凝腔4的内腔均匀的设有若干热交换板11,所述热交换板11内设有热交换腔12,所述热交换腔12的左右侧端分别贯通连接进液腔3和出液腔5,所述热交换板11上嵌设有连通管13,所述热交换板11之间的间隙与连通管13配合组成冷凝气道14,所述冷凝气道14的顶端贯通连接出气管10,冷凝气道14的底端贯通连接进气管9,通过液泵7配合进液管6向进液腔3内注入冷凝液,冷凝液通过热交换腔12流入出液腔5,并通过出液管8排出;同时蒸汽通过进气管9进入冷凝气道14内,并通过出气管10排出,蒸汽在冷凝气道14内直接通过热交换板11与热交换腔12内的冷凝液发生热交换,从而降低蒸汽的温度,使得蒸汽中的水汽液化、析出,从而分离出蒸汽中的水分,整个冷凝过程中冷凝气道14通过热交换板11充分与热交换腔12充分接触,从而能最大限度的降低蒸汽的温度,能最大限度的分离蒸汽中的水分,从而大幅提升整个装置的气液分离效果,从而保证整个装置的冷凝效果。
所述进液腔3的内腔固定安装有与进液管6相配合的限流板15,通过设置限流板15引流来自进液管6内的冷凝液,使得冷凝液分流注入各个热交换腔12内,从而保证冷凝液通过热交换腔12充分与冷凝气道14充分接触,从而保证冷凝气道14的冷凝效果。
实施例2
与实施例1相区别的是:所述冷凝腔4的内腔底壁设有与进气管9相配合的导流板16,冷凝腔4的底端一侧贯通连接排水管17,所述排水管17的底端套设有密封盖18,通过设置排水管17,可以直接引流冷凝气道14内的冷凝水,集中排放,从而防止冷凝水在冷凝腔4内积累,能进一步提高整个装置应用的便利性。
实施例1-2的工作原理:通过液泵7配合进液管6向进液腔3内注入冷凝液,冷凝液通过热交换腔12流入出液腔5,并通过出液管8排出;同时蒸汽通过进气管9进入冷凝气道14内,并通过出气管10排出,蒸汽在冷凝气道14内直接通过热交换板11与热交换腔12内的冷凝液发生热交换,从而降低蒸汽的温度,使得蒸汽中的水汽液化、析出,从而分离出蒸汽中的水分,整个冷凝过程中冷凝气道14通过热交换板11充分与热交换腔12充分接触,从而能最大限度的降低蒸汽的温度,能最大限度的分离蒸汽中的水分,从而大幅提升整个装置的气液分离效果,从而保证整个装置的冷凝效果;同时通过设置排水管17,可以直接引流冷凝气道14内的冷凝水,集中排放,从而防止冷凝水在冷凝腔4内积累,能进一步提高整个装置应用的便利性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内腔左右对称设有隔板(2),所述隔板(2)把箱体(1)的内腔分隔成冷凝腔(4)、进液腔(3)和出液腔(5),所述进液腔(3)的一侧端贯通连接进液管(6),所述出液腔(5)的一侧端贯通连接出液管(8),所述冷凝腔(4)的内腔均匀的设有若干热交换板(11),所述热交换板(11)内设有热交换腔(12),所述热交换腔(12)的左右侧端分别贯通连接进液腔(3)和出液腔(5),所述热交换板(11)上嵌设有连通管(13),所述热交换板(11)之间的间隙与连通管(13)配合组成冷凝气道(14),所述冷凝气道(14)的顶端贯通连接出气管(10),冷凝气道(14)的底端贯通连接进气管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器,其特征在于,所述进液腔(3)设在冷凝腔(4)和出液腔(5)的左侧,所述出液腔(5)设在进液腔(3)和冷凝腔(4)的右侧,所述冷凝腔(4)设在进液腔(3)和出液腔(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器,其特征在于,所述进液管(6)上安装有液泵(7)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器,其特征在于,所述进液腔(3)的内腔固定安装有与进液管(6)相配合的限流板(15)。
5.根据权利要求2所述的一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器,其特征在于,所述冷凝腔(4)的内腔底壁设有与进气管(9)相配合的导流板(16),冷凝腔(4)的底端一侧贯通连接排水管(17)。
6.根据权利要求5所述的一种具有气液分离功能便于维护的冷凝器,其特征在于,所述排水管(17)的底端套设有密封盖(18)。
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