CN212776596U - 一种建筑工程施工用水泥泵泵头支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程施工用水泥泵泵头支撑装置，包括稳固支撑底板，所述稳固支撑底板底部的边侧位置固定安装有加固可制动万向轮，所述稳固支撑底板外部上端外侧的中间位置横向固定安装有承载座，所述横向调节滑槽与支撑紧固卡件之间活动连接有二级紧固机构，所述加固支板背部的边侧位置与加固支板边侧的中间位置预设有支撑定位插槽，所述伸缩定位杆的外部预设有伸缩定位机构，所述支撑紧固卡件外部外侧边侧的中间位置预设有装配螺孔。该建筑工程施工用水泥泵泵头支撑装置，通过以多级稳定紧固定位的机械支撑结构代替人工劳动力，减少了人工劳动的整体强度，能够有效减少水泥泵头在进行下料过程中发生由于冲击力所造成的乱晃情况。

Description

一种建筑工程施工用水泥泵泵头支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，具体为一种建筑工程施工用水泥泵泵头支撑装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，在建筑工程施工过程中需要借助多种设备的辅助完成整体的施工作业，其中水泥泵是极为重要的施工设备之一。

然而现有市场上已有用于建筑工程施工中的水泥泵泵头支撑装置大多存在着一般多采用人工扶持的方式对水泥泵泵头进行稳定的定位固定，在正常施工过程中，水泥泵泵头由于受到较大的冲击力，容易造成整体出料方向不稳定，难以保证较好的使用稳定性，以至于整体的使用效果以及工作性能在实际应用使用工作中受到了一定程度的影响，且由于整体支撑方式的限制，使得整体施工作业的工作过流畅性相应受到了较大程度的限制，并导致整体使用功能性一般，从而不具备较好的适用性，难以满足不同使用情况下多种使用条件的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用水泥泵泵头支撑装置，以解决上述背景技术中提出一般多采用人工扶持的方式对水泥泵泵头进行稳定的定位固定，在正常施工过程中，水泥泵泵头由于受到较大的冲击力，容易造成整体出料方向不稳定，难以保证较好的使用稳定性，以至于整体的使用效果以及工作性能在实际应用使用工作中受到了一定程度的影响，且由于整体支撑方式的限制，使得整体施工作业的工作过流畅性相应受到了较大程度的限制，并导致整体使用功能性一般，从而不具备较好的适用性，难以满足不同使用情况下多种使用条件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工用水泥泵泵头支撑装置，包括稳固支撑底板，所述稳固支撑底板底部的边侧位置固定安装有加固可制动万向轮，所述稳固支撑底板外部上端外侧的中间位置横向固定安装有承载座，所述稳固支撑底板与承载座之间的内侧位置活动安装有连接铰链，所述稳固支撑底板上端外侧的边侧位置活动安装有定位支撑斜杆，所述稳固支撑底板上端外侧的边侧位置与定位支撑斜杆之间活动连接有支撑万向节，所述稳固支撑底板内部的中间位置固定安装有配重块，所述稳固支撑底板内部的边角位置固定安装有抗震机构，所述承载座外部上端的中间位置固定安装有加固支板，所述支撑支架的内侧活动安装有伸缩定位杆，所述加固支板外部的中间位置纵向开设有纵向调节滑槽，所述纵向调节滑槽的外部活动安装有承接板，所述纵向调节滑槽与承接板之间活动连接有一级紧固机构，所述承接板的外部上端位置横向开设有横向调节滑槽，所述横向调节滑槽的外部活动安装有支撑紧固卡件，所述横向调节滑槽与支撑紧固卡件之间活动连接有二级紧固机构，所述加固支板背部的边侧位置与加固支板边侧的中间位置预设有支撑定位插槽，所述伸缩定位杆的外部预设有伸缩定位机构，所述支撑紧固卡件外部外侧边侧的中间位置预设有装配螺孔。

优选的，所述稳固支撑底板整体为中空长方体结构，且加固可制动万向轮在稳固支撑底板底部的四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个，所述承载座及其上部加固支板在稳固支撑底板外部上端外侧的中间位置以连接铰链作为旋转中心，所述支撑支架在稳固支撑底板外部上端内侧的两侧位置对称固定安装有规格相同的两个。

优选的，所述定位支撑斜杆与支撑万向节整体在稳固支撑底板外部上端外侧的两侧位置对称活动安装有规格相同的两个，并均以支撑万向节作为旋转中心，且定位支撑斜杆的外部上端规格与支撑定位插槽的槽内规格之间相互对应吻合。

优选的，所述抗震机构在稳固支撑底板内部下端的四个边角位置对称固定安装有规格相同过的四组，且伸缩定位杆整体为一体式伸缩结构。并在两个支撑支架的内侧对称活动安装有规格相同的两个，所述一级紧固机构在承接板与纵向调节滑槽之间纵向对称活动安装有规格相同的两个，同时一级紧固机构和二级紧固机构均为由螺栓与适配螺套组合的螺纹连接结构。

优选的，所述横向调节滑槽在承接板的外部上下两端对称横向开设有规格相同的四个，且每个横向调节滑槽均活动安装有规格相同的支撑紧固卡件，同时支撑定位插槽在加固支板背部的两侧位置纵向等间距对称开设有规格相同的六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程施工用水泥泵泵头支撑装置，结合现有技术所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进，通过以多级稳定紧固定位的机械支撑结构代替人工劳动力，减少了人工劳动的整体强度，并大大提升了整体的工作稳定性，能够有效减少水泥泵头在进行下料过程中发生由于冲击力所造成的乱晃情况，有效在保证了整体结构稳定性的基础上提升了整体的使用效果以及工作性能，且通过增设了配重块与抗震机构，加强了该装置整体的支撑稳定性与抗震性，有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图；

图3为本实用新型侧面内部结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、稳固支撑底板；2、加固可制动万向轮；3、承载座；4、连接铰链；5、支撑支架；6、定位支撑斜杆；7、支撑万向节；8、配重块；9、抗震机构；10、加固支板；11、伸缩定位杆；12、纵向调节滑槽；13、承接板； 14、一级紧固机构；15、横向调节滑槽；16、支撑紧固卡件；17、二级紧固机构；18、伸缩定位机构；19、装配螺孔；20、支撑定位插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程施工用水泥泵泵头支撑装置，包括稳固支撑底板1、加固可制动万向轮2、承载座3、连接铰链4、支撑支架5、定位支撑斜杆6、支撑万向节7、配重块8、抗震机构 9、加固支板10、伸缩定位杆11、纵向调节滑槽12、承接板13、一级紧固机构14、横向调节滑槽15、支撑紧固卡件16、二级紧固机构17、伸缩定位机构18、装配螺孔19和支撑定位插槽20，稳固支撑底板1底部的边侧位置固定安装有加固可制动万向轮2，稳固支撑底板1外部上端外侧的中间位置横向固定安装有承载座3，稳固支撑底板1与承载座3之间的内侧位置活动安装有连接铰链4，稳固支撑底板1上端外侧的边侧位置活动安装有定位支撑斜杆6，稳固支撑底板1上端外侧的边侧位置与定位支撑斜杆6之间活动连接有支撑万向节7，稳固支撑底板1内部的中间位置固定安装有配重块8，稳固支撑底板1内部的边角位置固定安装有抗震机构9，承载座3外部上端的中间位置固定安装有加固支板10，支撑支架5的内侧活动安装有伸缩定位杆11，加固支板10外部的中间位置纵向开设有纵向调节滑槽12，纵向调节滑槽12的外部活动安装有承接板13，纵向调节滑槽12与承接板13之间活动连接有一级紧固机构14，承接板13的外部上端位置横向开设有横向调节滑槽15，横向调节滑槽15的外部活动安装有支撑紧固卡件16，横向调节滑槽15与支撑紧固卡件16之间活动连接有二级紧固机构17，加固支板10背部的边侧位置与加固支板10边侧的中间位置预设有支撑定位插槽20，伸缩定位杆11的外部预设有伸缩定位机构18，支撑紧固卡件16外部外侧边侧的中间位置预设有装配螺孔19；

进一步的，稳固支撑底板1整体为中空长方体结构，且加固可制动万向轮2在稳固支撑底板1底部的四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个，承载座3及其上部加固支板10在稳固支撑底板1外部上端外侧的中间位置以连接铰链4作为旋转中心，支撑支架5在稳固支撑底板1外部上端内侧的两侧位置对称固定安装有规格相同的两个，能够带动稳固支撑底板1整体及其上部整体在正常使用工作中根据具体使用需求向指定工作位置进行稳定的移动作业，较大程度的保证了整体结构在实际应用使用工作中的合理稳定性，并相应提升了整体的使用稳定性；

进一步的，定位支撑斜杆6与支撑万向节7整体在稳固支撑底板1外部上端外侧的两侧位置对称活动安装有规格相同的两个，并均以支撑万向节7 作为旋转中心，且定位支撑斜杆6的外部上端规格与支撑定位插槽20的槽内规格之间相互对应吻合，有效提升了整体的使用效果以及工作性能；

进一步的，抗震机构9在稳固支撑底板1内部下端的四个边角位置对称固定安装有规格相同过的四组，且伸缩定位杆11整体为一体式伸缩结构。并在两个支撑支架5的内侧对称活动安装有规格相同的两个，一级紧固机构14 在承接板13与纵向调节滑槽12之间纵向对称活动安装有规格相同的两个，同时一级紧固机构14和二级紧固机构17均为由螺栓与适配螺套组合的螺纹连接结构，有效丰富了整体在正常使用工作中的使用功能性；

进一步的，横向调节滑槽15在承接板13的外部上下两端对称横向开设有规格相同的四个，且每个横向调节滑槽15均活动安装有规格相同的支撑紧固卡件16，同时支撑定位插槽20在加固支板10背部的两侧位置纵向等间距对称开设有规格相同的六个，能够根据具体使用需求选择不同角度对加固支板10进行支撑定位，有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。

工作原理：首先，加固可制动万向轮2在稳固支撑底板1底部的对称固定安装结构以及其自身的活动特性，能够在保证整体结构稳定的基础上带动稳固支撑底板1整体及其上部整体在正常使用工作中根据具体使用需求向指定工作位置进行稳定的移动作业，较大程度的保证了整体结构在实际应用使用工作中的合理稳定性，并相应提升了整体的使用稳定性，将该装置整体移动至建筑工程施工中水泥泵的操作施工位置，将泵头牵引至承接板13外部，利用支撑紧固卡件16的弧形结构以及其自身在承接板13外部通过二级紧固机构17相互活动连接的结构特性将水泥泵的泵头进行装夹定位，并利用外部适配螺栓穿过装配螺孔19对定位后的支撑紧固卡件16进行紧固作业，定位支撑斜杆6能够利用与支撑万向节7之间的活动连接关系以支撑万向节7为旋转中心对加固支板10边侧的支撑定位插槽20进行侧面的倾斜支撑，伸缩定位杆11能够利用自身伸缩结构对整体长度进行适当调整，并通过伸缩定位机构18对所调节长度进行适当的定位，对加固支板10背部边侧的支撑定位插槽20进行稳定的定位支撑，配重块8与抗震机构9能够加强该装置整体的支撑稳定性与抗震性，有效在提升了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种建筑工程施工用水泥泵泵头支撑装置，包括稳固支撑底板和支撑支架，其特征在于：所述稳固支撑底板底部的边侧位置固定安装有加固可制动万向轮，所述稳固支撑底板外部上端外侧的中间位置横向固定安装有承载座，所述稳固支撑底板与承载座之间的内侧位置活动安装有连接铰链，所述稳固支撑底板上端外侧的边侧位置活动安装有定位支撑斜杆，所述稳固支撑底板上端外侧的边侧位置与定位支撑斜杆之间活动连接有支撑万向节，所述稳固支撑底板内部的中间位置固定安装有配重块，所述稳固支撑底板内部的边角位置固定安装有抗震机构，所述承载座外部上端的中间位置固定安装有加固支板，所述支撑支架的内侧活动安装有伸缩定位杆，所述加固支板外部的中间位置纵向开设有纵向调节滑槽，所述纵向调节滑槽的外部活动安装有承接板，所述纵向调节滑槽与承接板之间活动连接有一级紧固机构，所述承接板的外部上端位置横向开设有横向调节滑槽，所述横向调节滑槽的外部活动安装有支撑紧固卡件，所述横向调节滑槽与支撑紧固卡件之间活动连接有二级紧固机构，所述加固支板背部的边侧位置与加固支板边侧的中间位置预设有支撑定位插槽，所述伸缩定位杆的外部预设有伸缩定位机构，所述支撑紧固卡件外部外侧边侧的中间位置预设有装配螺孔。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用水泥泵泵头支撑装置，其特征在于：所述稳固支撑底板整体为中空长方体结构，且加固可制动万向轮在稳固支撑底板底部的四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个，所述承载座及其上部加固支板在稳固支撑底板外部上端外侧的中间位置以连接铰链作为旋转中心，所述支撑支架在稳固支撑底板外部上端内侧的两侧位置对称固定安装有规格相同的两个。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用水泥泵泵头支撑装置，其特征在于：所述定位支撑斜杆与支撑万向节整体在稳固支撑底板外部上端外侧的两侧位置对称活动安装有规格相同的两个，并均以支撑万向节作为旋转中心，且定位支撑斜杆的外部上端规格与支撑定位插槽的槽内规格之间相互对应吻合。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用水泥泵泵头支撑装置，其特征在于：所述抗震机构在稳固支撑底板内部下端的四个边角位置对称固定安装有规格相同过的四组，且伸缩定位杆整体为一体式伸缩结构，并在两个支撑支架的内侧对称活动安装有规格相同的两个，所述一级紧固机构在承接板与纵向调节滑槽之间纵向对称活动安装有规格相同的两个，同时一级紧固机构和二级紧固机构均为由螺栓与适配螺套组合的螺纹连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用水泥泵泵头支撑装置，其特征在于：所述横向调节滑槽在承接板的外部上下两端对称横向开设有规格相同的四个，且每个横向调节滑槽均活动安装有规格相同的支撑紧固卡件，同时支撑定位插槽在加固支板背部的两侧位置纵向等间距对称开设有规格相同的六个。

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