CN212775887U - 一种带信号反馈的球阀结构 - Google Patents

Abstract

一种带信号反馈的球阀结构，属于管道设备技术领域。所述带信号反馈的球阀结构，包括阀体、设置有连接花键的阀芯、扳手、信号器和指示器，扳手包括手柄和花键连接部，花键连接部分别与连接花键和花键轴通过花键连接，信号器包括壳体和带有开口的防护罩，壳体的顶部设置有开启指示限位触点和关闭指示限位触点，开启指示限位触点和关闭指示限位触点分别与信号指示灯电连接，指示器包括连接轴和指示块，连接轴与花键轴同轴连接，指示块位于所述防护罩内并且设置有转动触点。所述带信号反馈的球阀结构能够通过指示块识别阀门的开关状态，并通过控制室的信号指示灯检查阀门目前状态是否正确，提高了实际生产的安全性。

Description

一种带信号反馈的球阀结构

技术领域

本实用新型涉及管道设备技术领域，特别涉及一种带信号反馈的球阀结构。

背景技术

输送腐蚀性或者有毒介质时，常用到防腐型的塑料管道，介质在管道内流动过程中，需要人为的对管道阀门进行开启和关闭以保证工艺安全。目前，管道常用的阀门多为普通阀门，很多时候在人为关闭或开启阀门时由于疏忽或者遗漏会出现阀门关闭不严或开启不到位的情况，极易引起安全事故。因此，急需一种能够反馈开关状态的阀门，用于腐蚀性或有毒介质的管道系统。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种带信号反馈的球阀结构，当手动关闭和开启结束后，现场可以通过指示块识别阀门的状态，阀门的开关状态还会以信号的形式传递给控制室，控制室可以通过信号信息统一检查阀门目前状态是否正确，提高了实际生产的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种带信号反馈的球阀结构，包括阀体及安装于阀体内的阀芯，所述阀芯的上部设置有连接花键，所述带信号反馈的球阀结构还包括扳手、信号器和指示器；

所述扳手包括手柄和花键连接部，所述花键连接部分别与连接花键和花键轴通过花键连接，用以使连接花键与花键轴同轴设置；

所述信号器固设于阀体的上方，其包括壳体以及设置于壳体上方的带有开口的防护罩，所述壳体的顶部设置有开启指示限位触点和关闭指示限位触点，所述开启指示限位触点和关闭指示限位触点分别与控制室内的信号指示灯电连接；

所述指示器包括连接轴以及固设于连接轴一端的指示块，所述连接轴的另一端穿过信号器的壳体与花键轴远离连接花键的一端同轴连接，所述指示块位于所述防护罩内，并且所述指示块设置有转动触点，用于与开启指示限位触点或者关闭指示限位触点接触。

进一步的，所述手柄和花键连接部固定连接，所述花键连接部为圆柱形结构，其内部设置有内花键槽，所述内花键槽设置有隔板，所述隔板将内花键槽分为用于与花键轴连接的上部花键槽和用于与阀芯的连接花键连接的下部花键槽。

进一步的，所述花键轴远离连接花键的一端内部设置有平键槽，所述连接轴的另一端设置有与平键槽对应的平键，花键轴与指示器通过平键槽和平键实现同轴连接。

进一步的，所述平键槽的底部设置有导向槽，所述平键设置有与导向槽对应的导向柱，通过导向槽和导向柱能够实现花键轴与指示器连接轴的快速安装连接，提高安装效率。

进一步的，所述指示块为半球形结构，其设置有开启指示部和关闭指示部，所述转动触点位于指示块的开启指示部。

进一步的，所述开启指示限位触点和关闭指示限位触点的夹角为90度。

优选的，所述开启指示限位触点和关闭指示限位触点均分别设置有两个，所述转动触点设置有两个，两个转动触点的连接线在同一条直线上，开启指示限位触点和关闭指示限位触点均通过触点接线穿过信号器的接线孔与控制室内的信号指示灯电连接。

进一步的，所述信号器通过支撑件与阀体连接，所述支撑件为直角形板状结构。

进一步的，所述壳体的下方设置有固定凸台，用于与支撑件连接。

进一步的，所述阀体采用塑料阀、碳钢阀、铸铁阀或合金阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过同轴设置的扳手、花键轴和指示器，以及与信号指示灯连接的触点，使得手动控制扳手的开启或关闭后，工作人员在现场通过指示器的开启指示部和关闭指示部确认是否开启或关闭正常，并通过控制室的信号指示灯进一步确认阀门是否开关到位，保证腐蚀性或有毒介质的管道系统工作安全。

本实用新型的其他特征和优点将在下面的具体实施方式中部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种带信号反馈的球阀结构的总装配图；

图2是本实用新型实施例提供的阀芯的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的扳手的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的花键轴的结构示意图，其中(a)为花键轴的主视剖视图，(b)为花键轴的仰视图，(c)为花键轴的俯视图；

图5是本实用新型实施例提供的花键轴的轴侧剖视图；

图6是本实用新型实施例提供的指示器的轴测图；

图7是本实用新型实施例提供的信号器的结构示意图一；

图8是本实用新型实施例提供的信号器的结构示意图二；

图9是本实用新型实施例提供的开启指示限位触点和关闭指示限位触点的布置示意图；

图10是本实用新型实施例提供的转动触点的布置示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

1-阀体，2-支撑件，3-扳手，4-信号器，5-指示器，6-阀芯，7-连接花键，8-内花键槽，9-隔板，10-花键轴，11-平键槽，12-壳体，13-防护罩，14-固定凸台，15-接线孔，16-开启指示限位触点，17-关闭指示限位触点，18-平键，19-转动触点，20-连接轴，21-指示块，22-开启指示部，23-关闭指示部，24-手柄，25-花键连接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

为了解决现有技术存在的问题，如图1至图10所示，本实用新型提供了一种带信号反馈的球阀结构，包括阀体1及安装于阀体1内的阀芯6，阀芯6的上部设置有连接花键7，带信号反馈的球阀结构还包括扳手3、信号器4和指示器5；

扳手3包括手柄24和花键连接部25，花键连接部25分别与连接花键7和花键轴10通过花键连接，用以使连接花键7与花键轴10同轴设置；

信号器4固设于阀体1的上方，其包括壳体12以及设置于壳体12上方的带有开口的防护罩13，壳体12的顶部设置有开启指示限位触点16和关闭指示限位触点17，开启指示限位触点16和关闭指示限位触点17的夹角为90度，开启指示限位触点16和关闭指示限位触点17分别与控制室内的信号指示灯电连接；

指示器5包括连接轴20以及固设于连接轴20一端的指示块21，连接轴20的另一端穿过信号器4的壳体12与花键轴10远离连接花键7的一端同轴连接，指示块21位于防护罩13内，并且指示块21设置有转动触点19，用于与开启指示限位触点16或者关闭指示限位触点17接触。

本实施例中，指示器5位于花键轴10的正上方，平键槽11设置在花键轴10上部的内部，指示器5连接轴20的平键18穿过信号器4与花键轴10内的平键槽11过盈配合连接，通过扳手3的内花键槽8将阀芯6、花键轴10和指示器5三者的花键咬合固定成一个同轴的整体，通过转动扳手3实现花键轴10、阀芯6和指示器5同步绕轴旋转。防护罩13的开口用于观察指示器5的开关状态。

如图3所示，手柄24和花键连接部25固定连接，花键连接部25为圆柱形结构，其内部设置有内花键槽8，内花键槽8设置有隔板9，隔板9将内花键槽8分为用于与花键轴10连接的上部花键槽和用于与阀芯6的连接花键7连接的下部花键槽。

如图4至图6所示，花键轴10远离连接花键7的一端内部设置有平键槽11，连接轴20的另一端设置有与平键槽11对应的平键18，花键轴10与指示器5通过平键槽11和平键18实现同轴连接。平键槽11的底部设置有导向槽，平键18设置有与导向槽对应的导向柱，通过导向槽和导向柱能够实现花键轴10与指示器5连接轴20的快速安装连接，提高安装效率。指示块21为半球形结构，其设置有开启指示部22和关闭指示部23，转动触点19位于指示块21的开启指示部22。本实施例中，转动触点19设置有两个，指示块21的外表面均匀设置成黄色和红色，两个转动触点19均位于指示块21的黄色部分，即位于开启指示部22，而指示块21的外表面为红色的部分即为关闭指示部23。

如图7和图8所示，信号器4通过支撑件2与阀体1连接，支撑件2为直角形板状结构。具体的，支撑件2的一端固定于阀体1法兰，支撑件2的另一端与信号器4底部的固定凸台14通过螺栓连接，起到固定和支撑信号器4作用。壳体12的下方设置有固定凸台14，用于与支撑件2连接

作为优选实施例，如图9和图10所示，开启指示限位触点16和关闭指示限位触点17均分别设置有两个，相邻的开启指示限位触点16和关闭指示限位触点17的夹角为90度，转动触点19设置有两个，两个转动触点19的连接线在同一条直线上，开启指示限位触点16和关闭指示限位触点17均通过触点接线穿过信号器4的接线孔15与控制室内的信号指示灯电连接。

阀体1采用塑料阀、碳钢阀、铸铁阀或合金阀。本实施例中，阀体1采用塑料阀。

本实施例中一种带信号反馈的球阀结构的工作过程：

如图9和图10所示，信号器4壳体12的顶部设置有两个开启指示限位触点16(A)和两个关闭指示限位触点17(B)，相邻的开启指示限位触点16(A)与关闭指示限位触点17(B)的夹角为90度；

指示器5设置有两个转动触点19(C)，两个转动触点19(C)的连接线在同一条直线上；

转动扳手3，带动指示器5的两个转动触点19(C)旋转，当两个转动触点19(C)同时与两个开启指示限位触点16(A)接触时，指示块21黄色部分旋转至防护罩13开口的位置，通过防护罩13的开口能够看到指示块21的黄色部分，即现场的工作人员能够看到指示块21的开启指示部22，说明球阀开启，同时，如果控制室内的信号指示灯为黄色，说明阀门开启到位，工作正常，如果控制室内的信号指示灯不是黄色(红色或者不亮)，球阀工作异常，需要进行人工干预维修；当两个转动触点19(C)同时与两个关闭指示限位触点17(B)接触时，指示块21红色部分旋转至防护罩13开口的位置，通过防护罩13的开口能够看到指示块21的红色部分，即现场的工作人员能够看到指示块21的关闭指示部23，说明球阀关闭，同时，如果控制室内的信号指示灯为红色，说明阀门关闭到位，工作正常，如果控制室内的信号指示灯不是红色(黄色或者不亮)，球阀工作异常，关闭不严，需要人工干预维修。

在实际使用时，也可以只设置一个转动触点19，设置两个开启指示限位触点16和两个关闭指示限位触点17，或者只设置一个转动触点19，设置一个开启指示限位触点16和一个关闭指示限位触点17，以实现本实用新型的效果。

本实用新型中，阀体1与管道通过法兰连接，通过手动控制扳手3来控制管道流体的开启和关闭，指示器5上的开启指示部22和关闭指示部23供现场操作人员确认，通过开启指示限位触点16和关闭指示限位触点17的设置，使得整个管道流体流量的启闭能够有效地反馈给控制室，工作人员根据控制室内的信号指示灯检测阀门是否全开或者全关，实现对流体启闭的监测，避免手动关闭不严导致安全事故的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带信号反馈的球阀结构，包括阀体及安装于阀体内的阀芯，所述阀芯的上部设置有连接花键，其特征在于，还包括扳手、信号器和指示器；

所述扳手包括手柄和花键连接部，所述花键连接部分别与连接花键和花键轴通过花键连接，用以使连接花键与花键轴同轴设置；

所述信号器固设于阀体的上方，其包括壳体以及设置于壳体上方的带有开口的防护罩，所述壳体的顶部设置有开启指示限位触点和关闭指示限位触点，所述开启指示限位触点和关闭指示限位触点分别与控制室内的信号指示灯电连接；

所述指示器包括连接轴以及固设于连接轴一端的指示块，所述连接轴的另一端穿过信号器的壳体与花键轴远离连接花键的一端同轴连接，所述指示块位于所述防护罩内，并且所述指示块设置有转动触点。

2.根据权利要求1所述的一种带信号反馈的球阀结构，其特征在于，所述手柄和花键连接部固定连接，所述花键连接部为圆柱形结构，其内部设置有内花键槽，所述内花键槽设置有隔板，所述隔板将内花键槽分为用于与花键轴连接的上部花键槽和用于与阀芯的连接花键连接的下部花键槽。

3.根据权利要求1所述的一种带信号反馈的球阀结构，其特征在于，所述花键轴远离连接花键的一端内部设置有平键槽，所述连接轴的另一端设置有与平键槽对应的平键。

4.根据权利要求3所述的一种带信号反馈的球阀结构，其特征在于，所述平键槽的底部设置有导向槽，所述平键设置有与导向槽对应的导向柱。

5.根据权利要求1所述的一种带信号反馈的球阀结构，其特征在于，所述指示块为半球形结构，其设置有开启指示部和关闭指示部，所述转动触点位于指示块的开启指示部。

6.根据权利要求1所述的一种带信号反馈的球阀结构，其特征在于，所述开启指示限位触点和关闭指示限位触点的夹角为90度。

7.根据权利要求1所述的一种带信号反馈的球阀结构，其特征在于，所述开启指示限位触点和关闭指示限位触点均分别设置有两个，所述转动触点设置有两个，两个转动触点的连接线在同一条直线上。

8.根据权利要求1所述的一种带信号反馈的球阀结构，其特征在于，所述信号器通过支撑件与阀体连接，所述支撑件为直角形板状结构。

9.根据权利要求8所述的一种带信号反馈的球阀结构，其特征在于，所述壳体的下方设置有固定凸台，用于与支撑件连接。

10.根据权利要求1所述的一种带信号反馈的球阀结构，其特征在于，所述阀体采用塑料阀、碳钢阀、铸铁阀或合金阀。

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