CN212775582U - 一种动环静环组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动环静环组合装置，包括静环和动环；所述动环的右端面上开设有若干第一固定孔；静环和动环均为无压烧结碳化硅材料，所述静环的右端面上开设有若干静接触环，所述动环的左端面上开设有若干动接触环；本实用新型的静接触环和动接触环之间形成截流间隙与膨胀空腔，介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到密封的目的；即使由于加工问题，导致静接触环和动接触环的端面不能完全贴合，也能尝试较好的密封效果。

Description

一种动环静环组合装置

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，具体是一种动环静环组合装置。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式；机械密封环(动环)是轴向运转的部件。

现有的机械密封装置在运行一段时间后，会因为磨损产生碎屑，而这部分碎屑又会加速磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动环静环组合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种动环静环组合装置，包括静环和动环；所述动环的右端面上开设有若干第一固定孔；静环和动环均为无压烧结碳化硅材料，所述静环的右端面上开设有若干静接触环，所述动环的左端面上开设有若干动接触环；若干静接触环的直径不同且同心设置，动接触环直径不同且亦同心设置，其中静接触环和动接触环分别为开设在静环和动环的环形槽，相邻的静接触环之间宽度和间隔相同，相邻的动接触环之间宽度和间隔相同，且动接触环的宽度大于静接触环的宽度，同时相邻的动接触环之间的间隔小于同时相邻的静接触环之间的间隔，同时静接触环和动接触环一一对应设置；所述动环的左端面上还开设有若干排屑槽，若干排屑槽呈环形阵列设置；排屑槽的内端不延伸至动环的内壁，排屑槽的外端延伸至动环的外壁。

进一步的，所述静环和动环抵接，相邻的动接触环之间间隔部分插入静接触环的槽内。

进一步的，所述静接触环和动接触环的深度是不相同的。

进一步的，所述动接触环的深度应当小于静接触环的深度。

进一步的，所述静接触环和动接触环的侧壁应当是不接触的，即仅有静接触环之间间隔部的顶部与动接触环的槽的底部抵接。

进一步的，所述排屑槽与动环的截面的半径之间呈倾斜设置，排屑槽的深度与动接触环的深度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：其中静接触环和动接触环之间形成截流间隙与膨胀空腔，介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到密封的目的；即使由于加工问题，导致静接触环和动接触环的端面不能完全贴合，也能尝试较好的密封效果；在动环静环组合装置工作时，由于接触端面相互摩擦会产生碎屑，动环的端面上开设有排屑槽，因此，摩擦产生的碎屑会进入退屑槽内，并在动密封环的转动产生的离心力作用下从排屑槽的外端中排出，避免了金属屑对密封面的进一步磨损。

附图说明

图1为一种动环静环组合装置的结构示意图。

图2为一种动环静环组合装置中静环的结构示意图。

图3为一种动环静环组合装置中动环的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种动环静环组合装置，包括静环100和动环200；

所述动环200的右端面上开设有若干第一固定孔201，第一固定孔201用于将静环固定在转轴上、用于防止动环200绕转轴转动，使得动环200保持对转轴的相对静止；静环100和动环200均为无压烧结碳化硅材料，强度高，耐腐蚀性好，

所述静环100的右端面上开设有若干静接触环300，所述动环200的左端面上开设有若干动接触环400，其中静接触环300和动接触环400中的“静接触”和“动接触”均无任何运动和静止相关的含义，其中静接触环300仅表示这个静接触环300开设在静环上，动接触环400亦同理；若干静接触环300的直径不同且同心设置，动接触环400直径不同且亦同心设置，其中静接触环300和动接触环400分别为开设在静环100和动环200的环形槽，相邻的静接触环300之间宽度和间隔相同，相邻的动接触环400之间宽度和间隔相同，且动接触环400的宽度大于静接触环300的宽度，同时相邻的动接触环400之间的间隔小于同时相邻的静接触环300之间的间隔，同时静接触环300和动接触环400一一对应设置，

其中静环100和动环200抵接时，相邻的动接触环400之间间隔部分插入静接触环300的槽内，同时静接触环300和动接触环400的深度是不相同的，优选的应当是，动接触环400的深度应当小于静接触环300的深度；

静接触环300和动接触环400的侧壁应当是不接触的，即仅有静接触环30之间间隔部的顶部与动接触环400的槽的底部抵接；

其中静接触环300和动接触环400之间形成截流间隙与膨胀空腔，介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到密封的目的；

所述动环200的左端面上还开设有若干排屑槽500，若干排屑槽500呈环形阵列设置；排屑槽500的内端不延伸至动环200的内壁，排屑槽500的外端延伸至动环200的外壁，

在动环静环组合装置工作时，由于接触端面相互摩擦会产生碎屑，动环的端面上开设有排屑槽，因此，摩擦产生的碎屑会进入退屑槽内，并在动密封环的转动产生的离心力作用下从排屑槽500的外端中排出，避免了金属屑对密封面的进一步磨损。

其中排屑槽500与动环200的截面的半径之间呈倾斜设置，排屑槽500的深度与动接触环400的深度一致。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种动环静环组合装置，包括静环和动环；所述动环的右端面上开设有若干第一固定孔；静环和动环均为无压烧结碳化硅材料，所述静环的右端面上开设有若干静接触环，所述动环的左端面上开设有若干动接触环；若干静接触环的直径不同且同心设置，动接触环直径不同且亦同心设置，其中静接触环和动接触环分别为开设在静环和动环的环形槽，相邻的静接触环之间宽度和间隔相同，相邻的动接触环之间宽度和间隔相同，且动接触环的宽度大于静接触环的宽度，同时相邻的动接触环之间的间隔小于同时相邻的静接触环之间的间隔，同时静接触环和动接触环一一对应设置；所述动环的左端面上还开设有若干排屑槽，若干排屑槽呈环形阵列设置；排屑槽的内端不延伸至动环的内壁，排屑槽的外端延伸至动环的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种动环静环组合装置，其特征在于，所述静环和动环抵接，相邻的动接触环之间间隔部分插入静接触环的槽内。

3.根据权利要求1所述的一种动环静环组合装置，其特征在于，所述静接触环和动接触环的深度是不相同的。

4.根据权利要求3所述的一种动环静环组合装置，其特征在于，所述动接触环的深度应当小于静接触环的深度。

5.根据权利要求1所述的一种动环静环组合装置，其特征在于，所述静接触环和动接触环的侧壁应当是不接触的，即仅有静接触环之间间隔部的顶部与动接触环的槽的底部抵接。

6.根据权利要求1所述的一种动环静环组合装置，其特征在于，所述排屑槽与动环的截面的半径之间呈倾斜设置，排屑槽的深度与动接触环的深度一致。

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