CN212774876U - 一种多方向扇风的振动风扇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种多方向扇风的振动风扇,包括振动器和指向多个方向的风扇叶片,所述振动器与风扇叶片连接,驱动振动器产生振动,叶片也随之产生振幅,起到扇风效果;当振动器与风扇叶片固有频率一致或相近时,风扇叶片产生谐振,从而大幅度往复偏转,形成多方向扇风。本实用新型的多方向扇风的振动风扇,小体积、低能耗的条件下,可实现往多个方向扇风,散热效果好,具有低功耗、低噪音、长寿命等特点,在大功率LED、小型电子设备散热等方面有较好的应用前景。

Description

一种多方向扇风的振动风扇
技术领域
本实用新型属于散热技术领域,具体涉及一种多方向扇风的振动风扇。
背景技术
风扇是传统的散热设备,常规风扇采用电磁原理,风扇叶片在磁电变化下旋转,风扇叶片设计成倾斜角度,高速旋转下,产生轴向的扇风效果。现有风扇仅在单一方向有扇风效果,在一定场合下的应用受到局限。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:现有风扇散热方向固定,体积大,应用场合受到限制。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种多方向扇风的振动风扇,包括振动器和指向多个方向的风扇叶片,所述振动器与风扇叶片连接,驱动振动器产生振动,叶片也随之产生振幅,起到扇风效果;当驱动振动器与风扇叶片固有频率一致或相近时,风扇叶片产生谐振,从而大幅度往复偏转,形成多方向扇风。
作为优选,所述风扇叶片为弹性材料制成,风扇叶片局部分割为多瓣,在谐振下向每瓣的方向扇风。
作为优选,所述风扇叶片设置在支撑柱上,所述振动器通过安装座固定设置在基板上,所述支撑柱与振动器连接,所述风扇叶片、支撑柱和振动器组成风扇组。
作为优选,振动器为压电振动器或者电磁振动器。
作为优选,在所述在支撑柱上设置有一层或者多层风扇叶片,多层风扇叶片同方向工作。
作为优选,设置有多层风扇组,每个风扇组独立设置在安装座上,在驱动电源控制下,每层风扇组同向工作或者逐层反向工作。
本实用新型还公开一种多方向扇风的振动风扇的出风方法,在振动器上连接多瓣的风扇叶片,驱动振动器信号频率与风扇叶片固有频率一致或相近时,风扇叶片产生谐振,风扇叶片产生大幅度往复偏转,多瓣风扇叶片向其指向的方向扇风。
作为优选,所述振动器采用压电驱动器,压电驱动器在交变电场的驱动下能产生往复偏转,调整压电双晶片驱动信号频率与风扇叶片固有频率一致时,风扇叶片产生谐振,风扇叶片产生大幅度往复偏转,分别向多个方向扇风。
作为优选,所述振动器采用压电振动器时,多层风扇组在驱动电源的控制下,采用同向偏转扇风,在驱动信号的前半周期间,每片风扇叶片同时往一个方向偏转,后半周期再同时往反方向偏转,起到扇风效果;或者设置为反向偏转扇风,在驱动信号的前半周期间,下层风扇叶片往下偏转时,上层风扇叶片往上偏转;在驱动信号的后半周期,下层风扇叶片往上偏转时,上层风扇叶片往下偏转,产生扇风效果。
作为优选,所述振动器采用电磁振动器,电磁振动器在交变电场的驱动下能产生振动,当调整电磁振动器驱动信号频率与风扇叶片固有频率一致时,风扇叶片产生谐振,风扇叶片产生大幅度往复偏转,分别向多个方向扇风。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的多方向扇风的振动风扇,小体积、低能耗的条件下,可实现往多个方向扇风,散热效果好,具有低功耗、低噪音、长寿命等特点,在大功率LED、小型电子设备散热等方面有较好的应用前景。
附图说明
图1为多方向扇风的振动风扇立体结构示意图;
图2为多方向扇风的振动风扇的平面结构示意图;
图3为多方向扇风的振动风扇静止工作状态示意图;
图4为多方向扇风的振动风扇采用多层叶片的结构示意图;
图5为多方向扇风的振动风扇采用多层风扇组的结构示意图;
图6为多方向扇风的振动风扇采用电磁振动器工作示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本实用新型,实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种多方向扇风的振动风扇,包括风扇叶片1、支撑柱2、振动器3、安装座4、基板5,风扇叶片1设置在支撑柱上,振动器3通过安装座4固定设置在基板5上,支撑柱与振动器3连接,风扇叶片1、支撑柱2和振动器3组成风扇组。
风扇叶片1为弹性材料制成,可选择金属或非金属材料,风扇叶片1局部分割为多瓣,在谐振下向每瓣的方向扇风。本实施例中,风扇叶片1局部分割成四瓣,风扇叶片1中心通过支撑柱2安装在振动器3上,振动器3通过安装座4固定在基板5上。
振动器3采用压电驱动器,基于压电效应,压电驱动器在交变电场的驱动下能产生往复偏转,按照固定频率驱动压电振动器3,压电振动器3产生同频率的规律振动,当调整驱动信号频率与风扇叶片1固有频率一致或相近时,风扇叶片1产生谐振,风扇叶片1产生大幅度往复偏转,形成扇风效果。风扇叶片1中的四瓣,分别向四周扇风。工作状态如图3所示。
为增加扇风范围,可设计为多层风扇叶片1模式,如图4所示,在支撑柱2上安装多层风扇叶片1,多片风扇叶片1在同样的振动频率驱动下同时工作,满足不同空间尺寸的散热要求。
如图5所示,可设计在安装座4上独立安装多层风扇组,每组风扇组可在驱动电源的控制下,采用同向偏转扇风,在驱动信号的前半周期间,每片风扇叶片1同时往一个方向偏转,后半周期再同时往反方向偏转,起到扇风效果。也可以设置为反向偏转扇风,在驱动信号的前半周期间,下层风扇叶片1往下偏转时,上层风扇叶片1往上偏转;在驱动信号的后半周期,下层风扇叶片1往上偏转时,上层风扇叶片1往下偏转,同样产生扇风效果。当设置为多组独立风扇叶片1与压电振动器3反向工作时,可起到减振降噪的有利效果,抑制整个装置的振动对基座的不利影响。
振动器3可以采用电磁振动器3,基于磁电效应,电磁振动器3在交变电场的驱动下能产生振动,按照固定频率驱动电磁振动器3,电磁振动器3产生同频率的规律振动,当调整驱动信号频率与风扇叶片1固有频率一致时,风扇叶片1产生谐振,风扇叶片1产生大幅度往复偏转,形成扇风效果。风扇叶片1中的四瓣,分别向四周扇风。工作状态如图6所示。
本实用新型还公开一种多方向扇风的振动风扇的出风方法,在振动器3上连接多瓣的风扇叶片1,驱动振动器3信号频率与风扇叶片1固有频率一致,风扇叶片1产生谐振,风扇叶片1产生大幅度往复偏转,多瓣风扇叶片1向其指向的方向扇风。
振动器3采用压电驱动器,压电驱动器在交变电场的驱动下能产生往复偏转,调整压电双晶片驱动信号频率与风扇叶片1固有频率一致或相近时,风扇叶片1产生谐振,风扇叶片1产生大幅度往复偏转,分别向多个方向扇风。
如果设置多层风扇组,多层风扇组在驱动电源的控制下,采用同向偏转扇风,在驱动信号的前半周期间,每片风扇叶片1同时往一个方向偏转,后半周期再同时往反方向偏转,起到扇风效果;或者设置为反向偏转扇风,在驱动信号的前半周期间,下层风扇叶片1往下偏转时,上层风扇叶片1往上偏转;在驱动信号的后半周期,下层风扇叶片1往上偏转时,上层风扇叶片1往下偏转,产生扇风效果。
振动器3采用电磁振动器3,电磁振动器3在交变电场的驱动下能产生振动,当调整电磁振动器3驱动信号频率与风扇叶片1固有频率一致时,风扇叶片1产生谐振,风扇叶片1产生大幅度往复偏转,分别向多个方向扇风。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多方向扇风的振动风扇,其特征在于:包括振动器和指向多个方向的风扇叶片,所述振动器与风扇叶片连接,驱动振动器产生振动,叶片也随之产生振幅,起到扇风效果;当驱动振动器与风扇叶片固有频率一致或相近时,风扇叶片产生谐振,从而大幅度往复偏转,形成多方向扇风。
2.根据权利要求1所述的多方向扇风的振动风扇,其特征在于:所述风扇叶片为弹性材料制成,风扇叶片局部分割为多瓣,在谐振下向每瓣的方向扇风。
3.根据权利要求1或2所述的多方向扇风的振动风扇,其特征在于:所述风扇叶片设置在支撑柱上,所述支撑柱与振动器连接,所述振动器通过安装座固定设置在基板上,所述风扇叶片、支撑柱和振动器组成风扇组。
4.根据权利要求3所述的多方向扇风的振动风扇,其特征在于:所述振动器为压电振动器或者电磁振动器。
5.根据权利要求4所述的多方向扇风的振动风扇,其特征在于:在所述在支撑柱上设置有一层或者多层风扇叶片,多层风扇叶片同方向工作。
6.根据权利要求4所述的多方向扇风的振动风扇,其特征在于:设置有多层风扇组,每个风扇组独立设置在安装座上,在驱动电源控制下,每层风扇组同向工作或者逐层反向工作。
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