CN212774229U - 一种井口安全三阀控制集成模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井口安全三阀控制集成模块，包括相邻连接在一起的阀块一、阀块二、阀块三、阀块四、阀块五，所述阀块一、阀块二、阀块三、阀块四、阀块五相邻面触面尺寸一致，所述阀块一、阀块二、阀块三、阀块四的四个角上均设置有通孔，所述阀块五的四个角上设置有螺纹孔，四个螺栓分别穿过阀块一、阀块二、阀块三、阀块四上的通孔连接在螺纹孔上将阀块一、阀块二、阀块三、阀块四、阀块五固定。本实用新型提供一种井口安全三阀控制集成模块将多个阀门集成，有效利用空间，结构简单合理，便于维修，便于控制，特别适合用于天然气井、采油井控制系统中对井下安全阀、地面翼阀、地面主阀的控制。

Description

一种井口安全三阀控制集成模块

技术领域

本实用新型涉及石油天然气开采技术领域，特别是一种井口安全三阀控制集成模块。

背景技术

由于社会的飞速发展，能源的需求不断增加，现在油井、天然气井等井口的开发越来越多，井口压力越来越高，井口生产的安全在采油采气过程中越来越重要。井口一般在野外，存在不好管理，管理成本高，且随着技术的不断提高，各种阀门管路越来越复杂，其安全性、可靠性、易维护性非常重要。

目前国内的传统井口安全控制系统的地面翼阀、地面主阀、井下安全阀的液压控制回路采用单个元件和管及接头进行拼接而成，此种方式缺点：1、各元件分散布置，操作不方便，且易引起误操作；2、各元件之间的接点多，造成系统泄漏点多；3、接管复杂，影响系统维修；4、占用空间大，增加设备的外形尺寸；以上问题很大的影响系统的安全性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型旨在于至少解决上述问题之一，提供一种井口安全三阀控制集成模块，包括相邻连接在一起的阀块一、阀块二、阀块三、阀块四、阀块五，

所述阀块一上设置有进油口一、出油口一，所述进油口与所述出油口之间通过油路一连通，所述油路一上旁路连接有液压通断阀；所述出油口一与井下安全阀通过管路相连；

所述阀块二上设置有溢流阀阀芯组件一，所述阀块二与所述溢流阀阀芯组件一构成溢流阀一，所述溢流阀一旁路连接在所述油路一上；

所述阀块三中设置有卸载阀一组件；所述阀块三上还设置有溢流阀二，所述溢流阀设置在所述卸载阀组件之前的旁路上；所述卸载阀一的出油口二与地面主阀通过管路相连；

所述阀块五中设置有卸载阀二组件，所述卸载阀二组件的出油口三与地面翼阀通过管路相连，

所述阀块四上设置有节流阀阀芯组件一、单向阀阀芯组件一、单向阀阀芯组件二、节流阀阀芯组件二、进油口二，所述节流阀阀芯组件一、单向阀阀芯组件一、单向阀阀芯组件二、节流阀阀芯组件二均并联地与所述进油口二相连；

所述节流阀阀芯组件一、单向阀阀芯组件一与所述阀块三上的卸载阀一进油口相连，所述单向阀阀芯组件二、节流阀阀芯组件二与所述阀块五上的卸载阀二进油口相连。

进一步地，所述阀块一、阀块二、阀块三、阀块四、阀块五相邻面触面尺寸一致，所述阀块一、阀块二、阀块三、阀块四的四个角上均设置有通孔，所述阀块五的四个角上设置有螺纹孔，四个螺栓分别穿过阀块一、阀块二、阀块三、阀块四上的通孔连接在螺纹孔上将阀块一、阀块二、阀块三、阀块四、阀块五固定。

进一步地，所述液压通断阀为先导式液压通断阀，所述先导式液压通断阀另一端与单向节流阀一连接。

进一步地，所述卸载阀一组件与活塞杆组件二的一端相连，活塞杆组件二的另一端与单向节流阀二相连。

进一步地，所述卸载阀二组件与活塞杆组件三的一端相连，活塞杆组件三的另一端与先导口相连。

进一步地，所述阀块一上设置有泄油口一，所述阀块二上设置有溢流口一，所述溢流口一与所述泄油口一相连通。

本实用新型提供一种井口安全三阀控制集成模块将多个阀门集成，有效利用空间，结构简单合理，便于维修，便于控制，特别适合用于天然气井、采油井控制系统中对井下安全阀、地面翼阀、地面主阀的控制。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种井口安全三阀控制集成模块的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种井口安全三阀控制集成模块的原理图；

图3为本实用新型提供的一种井口安全三阀控制集成模块的井下安全阀控制回路结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种井口安全三阀控制集成模块的地面主阀控制回路结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种井口安全三阀控制集成模块的地面翼阀控制回路部分结构示意图；

其中，1、单向节流阀一；2、先导式液压通断阀；21、活塞杆组件一；22、阀块一；23、泄油口一；24、进油口一；25、油路一；26、出油口一；3、溢流阀一；31、阀块二；32、溢流阀阀芯组件一；33、溢流口一；34、过油口一；4、单向节流阀二；5、先导式卸载阀一；51、活塞杆组件二；52、阀块三；53、出油口二；6、溢流阀二；7、阀块四；71、节流阀阀芯组件一；72、单向阀阀芯组件一；73、单向阀阀芯组件二；74、节流阀阀芯组件二；75、进油口二；76、过油口二；77、过油口三；8、先导式卸载阀二；81、手柄；82、先导口；83、活塞杆组件三；84、连接件；85、溢流阀阀芯组件二；86、过油口四；87、过油口五；88、出油口三；89、阀块五；9、溢流阀三；10、螺栓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“一”、“二”并非指示方位或位置关系或顺序，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作或顺序，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相、连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，本实用新型的一种井口安全三阀控制集成模块，包括井下安全阀控制回路、地面主阀控制回路、地面翼阀控制回路，

如图1、图2、图3所示，所述井下安全阀控制回路包括单向节流阀一1、先导式液压通断阀2、溢流阀一3，

先导式液压通断阀2包括活塞杆组件一21、阀块一22，所述阀块一22上正面设置有进油口一24、背面设置有出油口一26，左边设置有泄油口一23，所述进油口与所述出油口之间通过油路一25直接连通，所述油路一上旁路连接先导式液压通断阀2，所述先导式液压通断阀2的先导端连接单向节流阀一1；所述油路一25上另一旁路连接溢流阀一3；所述出油口一26与井下安全阀通过管路相连用于打开或关闭井下安全阀。

溢流阀一3包括阀块二31、设置在阀块二中的溢流阀阀芯组件一32、设置在阀块二上的溢流口一33、过油口一34，溢流口一33与泄油口一23相连通。

液压油从进油口一24进入后，在先导式液压通断阀2打开后经泄油口一23 直接泄油，油路一25中液压油油压低于井下安全阀工作压力，故而不会打开井下安全阀，同时溢流阀一3也不会动作；在先导式液压通断阀2关闭时，油压升高到井下安全阀工作压力时，打开井下安全阀，当油压继续升高高于溢流阀一3 的工作压力时，液压油还会经过油口一34打开溢流阀一3经溢流口一33进行溢流，最终通过泄油口一23排除。

如图1、图2、图4所示，所述地面主阀控制回路包括单向节流阀二4、先导式卸载阀一5、溢流阀二6、阀块四7、节流阀芯组件一71、单向阀阀芯芯组件一72，

先导式卸载阀一5包括活塞杆组件二51、阀块三52，阀块三52的背面还设置有出油口二53，溢流阀二6设置在阀块三52中，

阀块四7上设置有进油口二75，节流阀阀芯组件一71、单向阀阀芯组件一 72设置在阀块四7中，节流阀阀芯组件一71、单向阀阀芯组件一72与阀块四分别组成单向阀一、节流阀一，所述单向阀一、节流阀一的进口并联地与进油口二 75连接，所述单向阀一72、节流阀一71的出口分别经阀块四7一侧的过油口三 77、过油口二76分别连接到阀块三52上并汇集在一起，再与先导式卸载阀一5 的P端或T端相连，先导式卸载阀一5的A端与出油口53相连，出油口53与地面主阀相连用于打开或关闭地面主阀。

在阀块三52上，所述单向阀一72、节流阀一71出口油路汇集之后至先导式卸载阀一5的P端或T端之前的油路上，还旁路连接溢流阀二6，溢流阀二6 的溢流口二与先导式卸载阀一5的T端汇集后排出。

液压油从进油口二75进入，经过单向阀一、节流阀一后汇集在一起，然后经先导式卸载阀一与地面主阀相连通，用于打开地面主阀。单向节流阀二4油压不足时，先导式卸载阀一处于常闭状态，地面主阀卸载而关闭；当单向节流阀二 4油压等于或大于先导式卸载阀一的先导工作压力时，先导式卸载阀一打开，出油口53油压升高，当其升高到地面主阀工作压力时，地面主阀打开，若出口压力继续升高，则旁路的溢流阀二6打开溢流减压，保持地面主阀工作压力稳定。

如图1、图2、图4、图5所示，所述地面翼阀控制回路包括先导式卸载阀二8、溢流阀三9、阀块四7、单向阀阀芯组件二73、节流阀阀芯组件二74，

如图5所示，先导式卸载阀二8包括手柄81、先导口82、活塞杆组件三83、连接件84、溢流阀阀芯组件二85、阀块五89，阀块五上还设置有过油口四86、过油口五87、出油口三88；溢流阀三9设置在阀块五89上；

如图4所示，单向阀阀芯组件二73、节流阀阀芯组件二74设置在阀块四7 中，单向阀阀芯组件二73、节流阀阀芯组件二74与阀块四分别组成单向阀二、节流阀二，所述单向阀二、节流阀二的进口并联地与进油口二75连接，所述单向阀二、节流阀二的出口分别与过油口四86、过油口五87相连然后汇集在一起，然后与先导式卸载阀二8的P端或T端相连，先导式卸载阀二8的A端与出油口三88相连，然后与地面翼阀相连用于打开或关闭地面翼阀。

阀块一22、阀块二31、阀块三52、阀块四7、阀块五89相邻连接在一起，均为矩形，其相邻接触面尺寸一致。阀块一22、阀块二31、阀块三52、阀块四7的四个角上均设置有通孔，阀块五89的四个角上设置有螺纹孔，四个螺栓10 分别穿过阀块一22、阀块二31、阀块三52、阀块四7上的通孔连接在螺纹孔上将阀块一22、阀块二31、阀块三52、阀块四7、阀块五89固定，从而将先导式液压通断阀2、溢流阀一3、先导式卸载阀一5、阀块四7、先导式卸载阀二8固定装配成一个整体。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (6)

1.一种井口安全三阀控制集成模块，其特征在于，包括相邻连接在一起的阀块一、阀块二、阀块三、阀块四、阀块五，

所述阀块一上设置有进油口一、出油口一，所述进油口与所述出油口之间通过油路一连通，所述油路一上旁路连接有液压通断阀；所述出油口一与井下安全阀通过管路相连；

所述阀块二上设置有溢流阀阀芯组件一，所述阀块二与所述溢流阀阀芯组件一构成溢流阀一，所述溢流阀一旁路连接在所述油路一上；

所述阀块三中设置有卸载阀一组件；所述阀块三上还设置有溢流阀二，所述溢流阀设置在所述卸载阀组件之前的旁路上；所述卸载阀一的出油口二与地面主阀通过管路相连；

所述阀块五中设置有卸载阀二组件，所述卸载阀二组件的出油口三与地面翼阀通过管路相连，

所述阀块四上设置有节流阀阀芯组件一、单向阀阀芯组件一、单向阀阀芯组件二、节流阀阀芯组件二、进油口二，所述节流阀阀芯组件一、单向阀阀芯组件一、单向阀阀芯组件二、节流阀阀芯组件二均并联地与所述进油口二相连；

所述节流阀阀芯组件一、单向阀阀芯组件一与所述阀块三上的卸载阀一进油口相连，所述单向阀阀芯组件二、节流阀阀芯组件二与所述阀块五上的卸载阀二进油口相连。

2.根据权利要求1所述的井口安全三阀控制集成模块，其特征在于，所述阀块一、阀块二、阀块三、阀块四、阀块五相邻面触面尺寸一致，所述阀块一、阀块二、阀块三、阀块四的四个角上均设置有通孔，所述阀块五的四个角上设置有螺纹孔，四个螺栓分别穿过阀块一、阀块二、阀块三、阀块四上的通孔连接在螺纹孔上将阀块一、阀块二、阀块三、阀块四、阀块五固定。

3.根据权利要求1所述的井口安全三阀控制集成模块，其特征在于，所述液压通断阀为先导式液压通断阀，所述先导式液压通断阀另一端与单向节流阀一连接。

4.根据权利要求1所述的井口安全三阀控制集成模块，其特征在于，所述卸载阀一组件与活塞杆组件二的一端相连，活塞杆组件二的另一端与单向节流阀二相连。

5.根据权利要求1所述的井口安全三阀控制集成模块，其特征在于，所述卸载阀二组件与活塞杆组件三的一端相连，活塞杆组件三的另一端与先导口相连。

6.根据权利要求1所述的井口安全三阀控制集成模块，其特征在于，所述阀块一上设置有泄油口一，所述阀块二上设置有溢流口一，所述溢流口一与所述泄油口一相连通。

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