CN212773983U - 一种铝合金窗体型材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金窗体型材结构，包括外框型材组件、转换框型材组件和中梃型材组件，外框型材组件和中梃型材组件上分别设置有压线卡槽，压线卡槽内设置有压线，压线底端的两侧分别通过一卡勾与压线卡槽连接，卡勾包括一圆弧形的第一支撑部，第一支撑部的端部具有呈开叉状的第二支撑部和第三支撑部，第二支撑部延伸至压线卡槽的内壁并与压线卡槽抵接，第三支撑部与第二支撑部形成一圆弧面。本实用新型的压线具有整体的闭合结构，使得压线不易变形，第二支撑部与压线卡槽之间的接触面积增大了，第三支撑部与第二支撑部之间形成的圆弧面能够进一步增大支撑力度，防止卡勾脱落，以使得压线与外框型材组件连接更紧密，不易漏水。

Description

一种铝合金窗体型材结构

技术领域

本实用新型涉及门窗型材技术领域，具体为一种铝合金窗体型材结构。

背景技术

随着建筑工程技术得不断发展和进步，以及人们对生活的美好追求，人们希望不仅要住得踏实还要住得干净漂亮。

现有的窗扇型材包含有外框，玻璃及压线，其中压线用于固定玻璃，如图1所示，现有压线包含一具有较强卡固力的卡扣区域A，该种结构压线的卡固力较大，但显然会因为受力导致外框变形。

另一方面，现在的窗扇型材存在容易漏水的情况，特别是在压线位于室内时，如何提高防水效果，也是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金窗体型材结构，以解决上述背景技术中提及的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金窗体型材结构，包括外框型材组件、转换框型材组件和中梃型材组件，所述转换框型材组件分别与外框型材组件的下端和中梃型材组件的上端连接；

所述外框型材组件和中梃型材组件上分别设置有压线卡槽，所述压线卡槽内设置有压线，所述压线具有一横截面为整体的闭合结构，所述压线底端的两侧分别通过一卡勾与压线卡槽连接，所述卡勾包括一圆弧形的第一支撑部，所述第一支撑部的端部具有呈开叉状的第二支撑部和第三支撑部，所述第二支撑部延伸至压线卡槽的内壁并与压线卡槽抵接，所述第三支撑部与第二支撑部形成一圆弧面。

优选的，所述外框型材组件与转换框型材组件之间形成第一密封腔。

优选的，所述外框型材组件包括第一外框型材和第二外框型材，所述第一外框型材通过一对隔热条与第二外框型材连接并形成第一隔热腔。

优选的，第一隔热腔内靠近第一密封腔的所述隔热条具有一朝向第一密封腔延伸的档条，所述转换框型材组件上端设置有第一防水胶条凹槽，所述档条与卡设在第一防水胶条凹槽内的防水胶条配合设置。

优选的，所述转换框型材组件和中梃型材组件之间形成第二密封腔。

优选的，所述中梃型材组件上端设置有第二防水胶条凹槽，所述第二防水胶条凹槽内设置有防水胶条，所述防水胶条与转换框型材组件的下端配合设置。

优选的，所述转换框型材组件包括第一转换框型材和第二转换框型材，所述第一转换框型材通过一对隔热条与第二转换框型材连接并形成第二隔热腔。

优选的，所述中梃型材组件包括第一中梃型材和第二中梃型材，所述第一中梃型材通过一对隔热条与第二中梃型材连接并形成第三隔热腔。

优选的，所述第一隔热腔、第二隔热腔和第三隔热腔位于一直线上，能够有效提高隔热效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的压线具有整体的闭合结构，使得压线不易变形，压线的卡勾通过设置第二支撑部和第三支撑部，第二支撑部与压线卡槽之间的接触面积增大了，第三支撑部与第二支撑部之间形成的圆弧面能够进一步增大支撑力度，防止卡勾脱落，以使得压线与外框型材组件连接更紧密，不易漏水。

(2)本实用新型通过形成第一密封腔和第二密封腔，并通过在第一密封腔和第二密封腔内配合设置防水胶条，能够有效的提高窗体的防水性能。

(3)本实用新型通过设置转换框型材组件，使得压线能够位于室内，通过改进隔热条的结构，以与防水胶条配合进行防水密封，能够有效的提高窗体的防水性能。

附图说明

图1为一种现有技术中窗扇型材的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的压线的结构示意图。

图中：100、外框型材组件；110、第一外框型材；120、第二外框型材；130、第一隔热腔；200、转换框型材组件；210、第一转换框型材；220、第二转换框型材；230、第二隔热腔；240、第一防水胶条凹槽；300、中梃型材组件；310、第一中梃型材；320、第二中梃型材；330、第三隔热腔；340、第二防水胶条凹槽；400、压线卡槽；500、压线；510、闭合结构；520、卡勾；530、第一支撑部；540、第二支撑部；550、第三支撑部；560、圆弧面；610、第一密封腔；620、第二密封腔；700、隔热条；710、档条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

图2示出了本实施例的铝合金窗体型材结构的结构示意图，包括外框型材组件100、转换框型材组件200和中梃型材组件300，转换框型材组件200分别与外框型材组件100的下端和中梃型材组件300的上端连接。

如图3所示，外框型材组件100和中梃型材组件300上分别设置有压线卡槽400，压线卡槽400内设置有压线500，压线500具有一横截面为整体的闭合结构510，压线500底端的两侧分别通过一卡勾520与压线卡槽400连接，卡勾520包括一圆弧形的第一支撑部530，第一支撑部530的端部具有呈开叉状的第二支撑部540和第三支撑部550，第二支撑部540延伸至压线卡槽400的内壁并与压线卡槽400抵接，第三支撑部550与第二支撑部540形成一圆弧面560。第二支撑部540与压线卡槽140之间的接触面积增大了，第三支撑部550与第二支撑部540之间形成的圆弧面560能够进一步增大支撑力度，防止卡勾520脱落。

外框型材组件100包括第一外框型材110和第二外框型材120，第一外框型材110通过一对隔热条700与第二外框型材120连接并形成第一隔热腔130；转换框型材组件200包括第一转换框型材210和第二转换框型材220，第一转换框型材210通过一对隔热条700与第二转换框型材220连接并形成第二隔热腔230；中梃型材组件300包括第一中梃型材310和第二中梃型材320，第一中梃型材310通过一对隔热条700与第二中梃型材320连接并形成第三隔热腔330。

在本实施例中，第一隔热腔130、第二隔热腔230和第三隔热腔330位于一直线上，能够有效提高隔热效果。

外框型材组件100与转换框型材组件200之间形成第一密封腔610，第一隔热腔130内靠近第一密封腔610的隔热条700具有一朝向第一密封腔610延伸的档条710，转换框型材组件200上端设置有第一防水胶条凹槽240，档条710与卡设在第一防水胶条凹槽240内的防水胶条(图中未示出)配合设置，具有挤压封堵及防积水的作用。

转换框型材组件200和中梃型材组件300之间形成第二密封腔620，中梃型材组件300上端设置有第二防水胶条凹槽340，第二防水胶条凹槽340内设置有防水胶条(图中未示出)，防水胶条与转换框型材组件200的下端配合设置，具有挤压封堵及防积水的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种铝合金窗体型材结构，其特征在于，包括外框型材组件、转换框型材组件和中梃型材组件，所述转换框型材组件分别与外框型材组件的下端和中梃型材组件的上端连接；

所述外框型材组件和中梃型材组件上分别设置有压线卡槽，所述压线卡槽内设置有压线，所述压线具有一横截面为整体的闭合结构，所述压线底端的两侧分别通过一卡勾与压线卡槽连接，所述卡勾包括一圆弧形的第一支撑部，所述第一支撑部的端部具有呈开叉状的第二支撑部和第三支撑部，所述第二支撑部延伸至压线卡槽的内壁并与压线卡槽抵接，所述第三支撑部与第二支撑部形成一圆弧面。

2.根据权利要求1所述的铝合金窗体型材结构，其特征在于，所述外框型材组件与转换框型材组件之间形成第一密封腔。

3.根据权利要求2所述的铝合金窗体型材结构，其特征在于，所述外框型材组件包括第一外框型材和第二外框型材，所述第一外框型材通过一对隔热条与第二外框型材连接并形成第一隔热腔。

4.根据权利要求3所述的铝合金窗体型材结构，其特征在于，第一隔热腔内靠近第一密封腔的所述隔热条具有一朝向第一密封腔延伸的档条，所述转换框型材组件上端设置有第一防水胶条凹槽，所述档条与卡设在第一防水胶条凹槽内的防水胶条配合设置。

5.根据权利要求1所述的铝合金窗体型材结构，其特征在于，所述转换框型材组件和中梃型材组件之间形成第二密封腔。

6.根据权利要求5所述的铝合金窗体型材结构，其特征在于，所述中梃型材组件上端设置有第二防水胶条凹槽，所述第二防水胶条凹槽内设置有防水胶条，所述防水胶条与转换框型材组件的下端配合设置。

7.根据权利要求3所述的铝合金窗体型材结构，其特征在于，所述转换框型材组件包括第一转换框型材和第二转换框型材，所述第一转换框型材通过一对隔热条与第二转换框型材连接并形成第二隔热腔。

8.根据权利要求7所述的铝合金窗体型材结构，其特征在于，所述中梃型材组件包括第一中梃型材和第二中梃型材，所述第一中梃型材通过一对隔热条与第二中梃型材连接并形成第三隔热腔。

9.根据权利要求8所述的铝合金窗体型材结构，其特征在于，所述第一隔热腔、第二隔热腔和第三隔热腔位于一直线上。

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