CN212772963U - 一种隔音钢结构墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔音钢结构墙体,解决了现有技术中隔音钢结构墙体支撑强度弱的问题。一种隔音钢结构墙体,包括隔音棉,还包括钢框架,所述隔音棉填充在钢框架内,所述钢框架的两侧分别可拆卸安装有防水材质的内墙和外墙,多组所述钢框架拼接式,相邻的钢框架之间通过角钢安装。本实用新型通过内部设有多个三角形放置区的钢框架结构的设置,利用三角形的稳定性,使得钢结构墙体受力时,受力点集中在多个三角形结构的钢框上,隔音棉填充在三角形放置区内,从而使得声音通过钢结构墙体传递时,在经过中空的三角形放置区的隔音棉时,声音被吸收在隔音棉内,从而有效的提高了钢结构墙体的隔音效果和支撑强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔音钢结构墙体。
背景技术
随着社会经济的快速发展,超高层、大跨度建筑越来越多,钢结构已经成为一种新的趋势,然而钢结构声音的传导系数要远远高于混凝土结构。现有钢结构设计知识普通的钢结构深化设计,同原结构的链接方式采用直接满焊的形式,声音通过钢结构传导系数高,声音通过钢结构传播到相邻房间,给其他用户的使用带来不便。
今年来,一些新型的钢结构隔声结构初见成效,如公开号为:CN206667520U(防火隔音钢结构墙体),通过内墙板和外墙板都是钢结构材质,通过在内墙板和外墙板之间设置有防火隔音材质以实现一种隔音的钢结构墙体;该结构过于简单,不仅每一块墙面均使用了大量钢结构,而且当该墙体受力时,缺少集中受力点,以导致降低了钢结构墙体的强度;降低了隔音的钢结构墙体的使用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种隔音钢结构墙体,解决了现有技术中隔音钢结构墙体支撑强度弱的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种隔音钢结构墙体,包括隔音棉,还包括钢框架,所述隔音棉填充在钢框架内,所述钢框架的两侧分别可拆卸安装有防水材质的内墙和外墙,多组所述钢框架拼接式,相邻的钢框架之间通过角钢安装。
优选的,所述钢框架包括呈方形结构的外环框、呈方形结构的内切环框和横架组成,所述内切环框内切与外环框的内侧,且内切环框的四个拐点与外环框四边中点相切。
优选的,所述横架的两端与内切环框呈对角分布的两个拐点连接,以使得钢框架内形成多个用于填充隔音棉的三角形放置区,且放置区贯穿钢框架的前后端面。
优选的,所述钢框架还包括与钢框架同轴心的、分别安装与钢框架前后端面的凸环框,所述凸环框用于钢框架与内墙或外墙的安装。
优选的,所述凸环框固定安装在外环框上,外环框的宽度大于凸环框的宽度。
优选的,所述内墙包括内墙板和内套板,所述内墙板为竹炭纤维材质,所述内墙板内外两侧均涂有防水漆,所述内墙板远离钢框架的一侧安装有装饰面板。
优选的,所述外墙包括外墙板和外套板,所述外墙板的内外两侧均涂有防水漆,所述外墙板远离钢框架的一侧安装有装饰面板。
优选的,所述内套板和外套板分别与两组凸环框卡接,所述凸环框的内外两侧分别与内套板或者外套板的内侧相贴,所述内套板或者外套板的内侧均设有凹槽,所述凸环框的外壁靠近四个拐角处均设置有至少两组与凹槽卡接的卡凸。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1.通过内部设有多个三角形放置区的钢框架结构的设置,利用三角形的稳定性,使得钢结构墙体受力时,受力点集中在多个三角形结构的钢框上,隔音棉填充在三角形放置区内,从而使得声音通过钢结构墙体传递时,在经过中空的三角形放置区的隔音棉时,声音被吸收在隔音棉内,从而有效的提高了钢结构墙体的隔音效果和支撑强度。
2.通过钢框架的前端面和后端面分别可拆卸安装涂有防水漆的内墙和外墙,实现了一种组合式钢结构墙体,与钢材质的墙面相比,大大节省了钢的使用,外墙和内墙不仅可以直接作为装饰面板,而且还可以直接在外墙或内墙外贴覆装饰面板,提高了隔音的钢结构墙体的美观性和使用的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为钢框架结构示意图;
图2为钢结构墙体拆分侧视示意图;
图3为两组钢框架安装结构示意图。
图中:1、钢框架;101、外环框;102、内切环框;103、横架;104、凸环框;105、卡凸;2、内墙板;201、内墙板;202、内套板;3、外墙板;301、外墙板;302、外套板;4、隔音棉;5、角钢。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种隔音钢结构墙体,包括隔音棉4,还包括钢框架1,隔音棉4填充在钢框架1内,钢框架1的两侧分别可拆卸安装有防水材质的内墙2和外墙3,多组钢框架1拼接式,相邻的钢框架1之间通过角钢5安装,钢框架1包括呈方形结构的外环框101、呈方形结构的内切环框102和横架103组成,内切环框102内切与外环框101的内侧,且内切环框102的四个拐点与外环框101四边中点相切,横架103的两端与内切环框102呈对角分布的两个拐点连接,以使得钢框架1内形成多个用于填充隔音棉4的三角形放置区,且放置区贯穿钢框架1的前后端面;
通过内部设有多个三角形放置区的钢框架1结构的设置,利用三角形的稳定性,使得钢结构墙体受力时,受力点集中在多个三角形结构的钢框上,隔音棉4填充在三角形放置区内,从而使得声音通过钢结构墙体传递时,在经过中空的三角形放置区的隔音棉4时,声音被吸收在隔音棉4内,从而有效的提高了钢结构墙体的隔音效果和支撑强度。
具体的,如图1-3所示,钢框架1还包括与钢框架1同轴心的、分别安装与钢框架1前后端面的凸环框104,凸环框104用于钢框架1与内墙2或外墙3的安装,凸环框104固定安装在外环框101上,外环框101的宽度大于凸环框104的宽度,内墙2包括内墙板201和内套板202,内墙板201为竹炭纤维材质,内墙板201内外两侧均涂有防水漆,内墙板201远离钢框架1的一侧安装有装饰面板,外墙3包括外墙板301和外套板302,外墙板301的内外两侧均涂有防水漆,外墙板301远离钢框架1的一侧安装有装饰面板,内套板202和外套板302分别与两组凸环框104卡接,凸环框104的内外两侧分别与内套板202或者外套板302的内侧相贴,内套板202或者外套板302的内侧均设有凹槽,凸环框104的外壁靠近四个拐角处均设置有至少两组与凹槽卡接的卡凸105;
通过钢框架1的前端面和后端面分别安装涂有防水漆的内墙2和外墙3,外墙3和内墙2分别通过外套板302和内套板202与凸环框104套接后,套板内的凹槽与卡凸105卡接,以实现外墙3和内墙2的安装,实现了一种组合式钢结构墙体,与钢材质的墙面相比,大大节省了钢的使用,外墙3和内墙2不仅可以直接作为装饰面板,而且还可以直接在外墙3或内墙2外贴覆装饰面板,提高了隔音的钢结构墙体的美观性和使用的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种隔音钢结构墙体,包括隔音棉(4),其特征在于,还包括钢框架(1),所述隔音棉(4)填充在钢框架(1)内,所述钢框架(1)的两侧分别可拆卸安装有防水材质的内墙(2)和外墙(3),多组所述钢框架(1)拼接式,相邻的钢框架(1)之间通过角钢(5)安装。
2.根据权利要求1所述的一种隔音钢结构墙体,其特征在于,所述钢框架(1)包括呈方形结构的外环框(101)、呈方形结构的内切环框(102)和横架(103)组成,所述内切环框(102)内切与外环框(101)的内侧,且内切环框(102)的四个拐点与外环框(101)四边中点相切。
3.根据权利要求2所述的一种隔音钢结构墙体,其特征在于,所述横架(103)的两端与内切环框(102)呈对角分布的两个拐点连接,以使得钢框架(1)内形成多个用于填充隔音棉(4)的三角形放置区,且放置区贯穿钢框架(1)的前后端面。
4.根据权利要求1所述的一种隔音钢结构墙体,其特征在于,所述钢框架(1)还包括与钢框架(1)同轴心的、分别安装与钢框架(1)前后端面的凸环框(104),所述凸环框(104)用于钢框架(1)与内墙(2)或外墙(3)的安装。
5.根据权利要求4所述的一种隔音钢结构墙体,其特征在于,所述凸环框(104)固定安装在外环框(101)上,外环框(101)的宽度大于凸环框(104)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种隔音钢结构墙体,其特征在于,所述内墙(2)包括内墙板(201)和内套板(202),所述内墙板(201)为竹炭纤维材质,所述内墙板(201)内外两侧均涂有防水漆,所述内墙板(201)远离钢框架(1)的一侧安装有装饰面板。
7.根据权利要求1所述的一种隔音钢结构墙体,其特征在于,所述外墙(3)包括外墙板(301)和外套板(302),所述外墙板(301)的内外两侧均涂有防水漆,所述外墙板(301)远离钢框架(1)的一侧安装有装饰面板。
8.根据权利要求6所述的一种隔音钢结构墙体,其特征在于,所述内套板(202)和外套板(302)分别与两组凸环框(104)卡接,所述凸环框(104)的内外两侧分别与内套板(202)或者外套板(302)的内侧相贴,所述内套板(202)或者外套板(302)的内侧均设有凹槽,所述凸环框(104)的外壁靠近四个拐角处均设置有至少两组与凹槽卡接的卡凸(105)。
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- 2020-07-09 CN CN202021336994.1U patent/CN212772963U/zh active Active
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