CN212771465U - 一种拉幅定型机的烘房 - Google Patents

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CN212771465U CN202021497401.XU CN202021497401U CN212771465U CN 212771465 U CN212771465 U CN 212771465U CN 202021497401 U CN202021497401 U CN 202021497401U CN 212771465 U CN212771465 U CN 212771465U
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杨笛
章泉灿
章陈杰
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Zhuji Hongyu Chemical Fiber Bleaching And Dyeing Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种拉幅定型机的烘房,包括箱体,箱体上转动设置有烘门,烘门靠近箱体内的一侧设置有安装腔,安装腔内设置有锁紧装置,锁紧装置包括锁紧杆,插块和驱动组件,锁紧杆滑移设置于安装腔内,烘门上开设有开口;插块设置于锁紧杆一端,箱体上设置有插槽;驱动组件设置于烘门远离箱体的一侧;驱动组件包含转轮,转轮设置于烘门远离箱体的一侧,转轮上设置有省力组件,省力组件包括省力杆和支撑杆,省力杆转动设置于转轮上;支撑杆设置于转轮上。本申请以支撑杆作为支点,利用杠杆原理转动省力杆即可带动转轮转动,使得驱动组件带动锁紧朝插槽方向运动,使得插块能卡入插槽中,实现烘门的锁紧固定,给工作人员提供了便利,提高了工作效率。

Description

一种拉幅定型机的烘房
技术领域
本申请涉及定型机的技术领域,尤其是涉及一种拉幅定型机的烘房。
背景技术
拉幅定型烘箱是织物领域中不可或缺的设备,它是提高织物(如布匹)机械性能的必要设备,现有的拉幅定型烘箱工作时,往往通过热对流实现对织物的干燥作用,即上下各有一个热源,通过双向热流实现对现有织物进行干燥脱水。
目前,公告号为CN205976951U的专利公开了一种拉幅定型机烘门移动结构,由导轨组件、固定架、销轴、气缸、楔块、竖梁、支座、吊耳、横梁、门、导向槽、轴、轴承、销轴和滚轮组成,将门固定在装有导轨组件的固定架上,固定架上设置若干个楔块,固定架两端竖梁上装有导向槽,气缸通过固定架带动门升降,并通过楔块将门锁紧在横梁和竖梁上,轴承通过轴固定在导轨组件上,滚轮通过销轴固定在导轨组件的上端,竖梁和横梁用螺栓连接,气缸下端通过支座固定在横梁上,气缸上端通过销轴与固定架上的吊耳连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:该烘门移动结构由导轨组件、固定架、销轴、气缸、楔块、竖梁、支座、吊耳、横梁、门、导向槽、轴、轴承、销轴和滚轮组成,结构十分复杂,因此工作人员开门时需要进行较多的操作步骤,给工作人员带来了不便。
实用新型内容
为了方便工作人员打开烘门,本申请提供一种拉幅定型机的烘房。
本申请提供的一种拉幅定型机的烘房,采用如下的技术方案:
一种拉幅定型机的烘房,包括箱体,所述箱体上转动设置有烘门,所述烘门靠近箱体内的一侧设置有安装腔,且所述安装腔内设置有锁紧装置,所述锁紧装置包括:
锁紧杆,所述锁紧杆滑移设置于所述安装腔内,且所述烘门上开设有供所述锁紧杆穿出的开口;
插块,所述插块设置于所述锁紧杆伸出开口的一端,且所述箱体上设置有供所述插块卡入的插槽;以及
驱动组件,用于带动所述锁紧杆移动,且所述驱动组件设置于所述烘门远离所述箱体的一侧;
所述驱动组件包含转轮,且所述转轮设置于所述烘门远离箱体的一侧,所述转轮上设置有省力组件,所述省力组件包括:
省力杆,所述省力杆转动设置于所述转轮上;以及
支撑杆,所述支撑杆设置于所述转轮上,且所述支撑杆作为所述省力杆的支点。
通过采用上述技术方案,省力杆一端转动设置在转轮上,以支撑杆作为支点,利用杠杆原理转动省力杆即可带动转轮转动,从而使得驱动组件带动锁紧朝插槽方向运动,使得插块能卡入插槽中,从而实现烘门的锁紧固定,打开时反向操作即可,结构简单,操作方便,给工作人员开关门提供了便利,提高了工作效率。
优选的,所述省力杆包括内杆和外杆,所述外杆一端转动设置于所述转轮上,且所述内杆滑移设置于所述外杆远离转动连接处的一端,所述内杆上设置有定位组件。
通过采用上述技术方案,滑动内杆,并利用定位组件固定,从而调节省力杆的长度,以适应不同力气的工作人员,提高了适用性。
优选的,所述内杆内设置有腔室,且所述定位组件设置于所述腔室中,所述定位组件包括:
定位柱,所述定位柱滑移设置于所述腔室内,且所述定位柱一端伸出所述腔室,所述外杆上开设有供所述定位柱穿出的定位孔;以及
定位弹簧,所述定位弹簧设置于所述腔室内,且所述定位弹簧与所述定位柱相抵接。
通过采用上述技术方案,滑动内杆时,当运动至定位孔处时,定位弹簧将会将定位柱顶出定位孔,从而实现内杆的固定,结构简单,操作方便。
优选的,所述外杆上设置有开关组件,开关组件包括:
安装块,所述安装块设置于所述外杆上,且所述安装块位于所述定位孔的外侧,所述安装块内设置有滑移腔;以及
挤压柱,所述挤压柱滑移设置于所述滑移腔内,且所述挤压柱一端穿过安装块并与所述定位柱相抵触,所述挤压柱另一端穿出所述安装块。
通过采用上述技术方案,按压挤压柱,使得挤压柱将定位柱顶出定位孔,从而方便调节内杆的位置,同时减少了工作人员用手指去按压定位柱而出现伤到手指的情况,提高了安全性。
优选的,所述挤压柱上设置有复位件,所述复位件包括:
挡片,所述挡片设置于所述挤压柱伸入滑移腔的一端;以及
复位弹簧,所述复位弹簧套设于所述挤压柱上,且位于所述滑移腔内,所述复位弹簧一端与所述挡片抵接,且另一端与所述滑移腔内壁相抵接。
通过采用上述技术方案,当挤压柱被按压时,挡片会挤压复位弹簧,当挤压柱使用完毕后,复位弹簧会将挤压柱回复到原样,便于下次使用。
优选的,所述驱动组件还包括:
转轴,所述转轴穿设于所述烘门上,且所述转轴一端穿入所述安装腔内,所述转轮设置于所述转轴穿出箱体的一端;以及
驱动齿轮,所述驱动齿轮设置于所述转轴穿入安装腔的一端,且所述锁紧杆上设置有与所述驱动齿轮相啮合的凸齿,所述锁紧杆设置有两根,且两根锁紧杆分别位于所述驱动齿轮的两侧。
通过采用上述技术方案,转动省力杆,从而带动转轮转动,转轮又带动转轴转动,从而带动驱动齿轮转动,由于锁紧杆上的凸齿与驱动齿轮相互啮合,因此可以带动锁紧杆朝插槽方向运动,使得插块卡入插槽中,从而实现烘门的锁紧。
优选的,所述转轴穿出所述箱体的一端设置有棘轮,且所述烘门远离箱体内的一侧设置有与所述棘轮相配合的棘爪,所述棘爪上设置有锁定件。
通过采用上述技术方案,棘爪能嵌入棘轮上的齿槽,从而限制棘轮反转,由于棘轮固定在转轴上,从而能限制转轴反转,减小外部震动对转轮的影响。
优选的,所述锁定件为固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述棘爪远离棘轮的一端且与所述烘门螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当需要转动转轮时,将固定螺栓拧松,然后转动棘爪使棘爪从棘轮上的齿槽上脱离下来,然后再将固定螺栓拧紧固定住棘爪,之后便可以正常转动。而需要限制住转轮时,只需使棘爪嵌合在棘轮的齿槽中,再拧紧固定螺栓固定住棘爪即可,结构简单,操作方便。
综上所述,本申请包括以下至少一项有益技术效果:
1.省力杆一端转动设置在转轮上,以支撑杆作为支点,利用杠杆原理转动省力杆即可带动转轮转动,从而使得驱动组件带动锁紧朝插槽方向运动,使得插块能卡入插槽中,从而实现烘门的锁紧固定,给工作人员提供了便利,提高了工作效率;
2.按压挤压柱,使得挤压柱将定位柱顶出定位孔,从而方便调节内杆的位置,同时减少了工作人员用手指去按压定位柱而出现伤到手指的情况,提高了安全性;
3.当需要转动转轮时,将固定螺栓拧松,然后转动棘爪使棘爪从棘轮上的齿槽上脱离下来,然后再将固定螺栓拧紧固定住棘爪,之后便可以正常转动。而需要限制住转轮时,只需使棘爪嵌合在棘轮的齿槽中,再拧紧固定螺栓固定住棘爪即可。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的烘门的结构示意图,还示出了烘门的内部结构;
图3是本申请的定位组件的剖面示意图。
附图标记:1、箱体;11、烘门;111、凸板;1111、橡胶板;112、门把手;2、安装腔;31、锁紧杆;311、凸齿;32、插块;331、转轴;332、驱动齿轮;333、转轮;4、抵紧块;5、限位组件;51、棘轮;52、棘爪;521、固定螺栓;6、省力杆;61、内杆;62、外杆;621、定位孔;7、支撑杆;8、腔室;81、定位柱;811、连接柱;82、定位弹簧;9、开关组件;91、安装块;911、滑移腔;92、挤压柱;10、复位件;101、挡片;102、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种定型机的烘房,参照图1,包括箱体1,箱体1上设置有烘门11,且烘门11一侧转动安装在箱体1上。烘门11远离转动连接处的一侧一体设置有凸板111,箱体1上开设有供凸板111嵌入的凹槽,且凸板111靠近所述凹槽的一侧固定有橡胶板1111。此外,烘门11远离箱体1的一侧固定有门把手112,且门把手112位于烘门11远离转动连接处的一端。
参照图1和图2,烘门11靠近箱体1内的一侧设置有安装腔2,安装腔2内设置有锁紧装置,锁紧装置包括锁紧杆31、插块32以及驱动组件。其中,驱动组件设置于烘门11远离箱体1的一侧,驱动组件包括转轴331、驱动齿轮332以及转轮333。转轴331垂直穿设于烘门11,且转轴331一端穿入安装腔2内,另一端穿出烘门11外侧。驱动齿轮332固定在转轴331穿入安装腔2的一端,转轮333固定在转轴331穿出烘门11外侧的一端。
锁紧杆31水平滑移安装在滑移腔911内,锁紧杆31设置有两根,且两根锁紧杆31均呈水平设置,并且两根锁紧杆31分别位于驱动齿轮332的上下两侧。锁紧杆31上固定有与驱动齿轮332相啮合的凸齿311,且锁紧杆31远离驱动齿轮332的一端固定有插块32,并且箱体1上开设有与插块32卡接配合的插槽(图中未标出)。插块32的横截面呈直角三角形,插槽内固定有由橡胶制成的抵紧块4,当插块32插入插槽中时,抵紧块4与插块32的斜面相抵紧。
转轴331上设置有限位组件5,限位组件5包括棘轮51和棘爪52,棘轮51固定在转轴331穿出箱体1的一端。棘爪52设在烘门11远离箱体1的一侧上,且棘爪52嵌入棘轮51的齿槽中,棘爪52上设置有锁定件。锁定件为固定螺栓521,固定螺栓521穿过棘爪52远离棘轮51的一端且与烘门11螺纹连接。当需要转动转轮333时,将固定螺栓521拧松,然后转动棘爪52使棘爪52从棘轮51上的齿槽上脱离下来,然后再将固定螺栓521拧紧固定住棘爪52,之后便可以正常转动。而需要限制住转轮333时,只需使棘爪52嵌合在棘轮51的齿槽中,再拧紧固定螺栓521固定住棘爪52即可。
参照图2和图3,转轮333上设置有省力杆6,省力杆6包括内杆61和外杆62。外杆62一端转动安装在转轮333上,转轮333上还固定有用于作为外杆62支点的支撑杆7。外杆62远离转动连接处的一端内部开设有滑移腔911,内杆61一端滑移设置于滑移腔911内,且内杆61上设置有用于固定的定位组件。利用杠杆原理来达到省力的效果。
内杆61在滑移腔911内滑移的一端内部开设有腔室8,且腔室8的长度方向与内杆61的宽度方向一致。定位组件设置于腔室8内,定位组件包括定位柱81以及定位弹簧82。其中,定位柱81设置在腔室8内,且腔室8内沿自身长度方向对称设置有两个定位柱81,两个定位柱81均滑移设置在腔室8内,并且腔室8长度方向的两端均开设有供定位柱81穿出的通孔。定位柱81靠近通孔的一端的端头呈子弹头形,且定位柱81的端头穿出通孔后还能与滑移腔911内壁滑移连接,外杆62宽度方向的两侧开设有供定位柱81的端头穿出的定位孔621。
定位弹簧82设置在腔室8中部位置,且位于两根定位柱81之间。两根定位柱81相对一侧均固定有连接柱811,定位弹簧82的两端分别套设在两个连接柱811上。两根定位柱81的相对一侧还开设有呈环形的嵌槽,当两根定位柱81相向运动时,定位弹簧82的两端端部在受挤压时会分别嵌在两个嵌槽内,以减小变形的概率。
外杆62上还设置有开关组件9,开关组件9包括安装块91以及挤压柱92。其中,安装块91固定在外杆62上,且位于定位孔621所在的位置。安装块91内开设有滑移腔911,且滑移腔911的长度方向与外杆62的宽度方向一致。挤压柱92滑移安装在滑移腔911内,且挤压柱92远离定位孔621的一端穿出安装块91,并且安装块91靠近定位孔621的一侧开设有供挤压柱92另一端穿出的开口,开口与定位孔621相通。
安装块91内设置有复位件10,且复位件10包括挡片101以及复位弹簧102。其中,挡片101固定在挤压柱92靠近定位孔621的一端上。复位弹簧102套设在挤压柱92上,且复位弹簧102一端与挡片101抵接,另一端与滑移腔911的内壁相抵接。
本申请实施例的工作原理为:
关闭烘门11时,将内杆61从外杆62内滑出一定的距离,定位柱81会依次地卡入相应的定位孔621上,通过支撑杆7作为支点,利用杠杆原理并通过省力杆6转动转轮333,从而带动转轴331转动,带动驱动齿轮332转动,从而带动两根锁紧杆31朝插槽方向运动,使得插块32能卡入插槽中,同时随着插块32的深入,插块32逐渐与抵紧块4抵紧,从而进一步实现插块32的锁紧,之后将棘爪52嵌入棘爪52的齿槽中,再拧紧固定螺栓521固定住棘爪52,从而固定住转轮333,减少反转可能。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉幅定型机的烘房,包括箱体(1),所述箱体(1)上转动设置有烘门(11),其特征在于,所述烘门(11)靠近箱体(1)内的一侧设置有安装腔(2),且所述安装腔(2)内设置有锁紧装置,所述锁紧装置包括:
锁紧杆(31),所述锁紧杆(31)滑移设置于所述安装腔(2)内,且所述烘门(11)上开设有供所述锁紧杆(31)穿出的开口;
插块(32),所述插块(32)设置于所述锁紧杆(31)伸出开口的一端,且所述箱体(1)上设置有供所述插块(32)卡入的插槽;以及
驱动组件,用于带动所述锁紧杆(31)移动,且所述驱动组件设置于所述烘门(11)远离所述箱体(1)的一侧;
所述驱动组件包含转轮(333),且所述转轮(333)设置于所述烘门(11)远离箱体(1)的一侧,所述转轮(333)上设置有省力组件,所述省力组件包括:
省力杆(6),所述省力杆(6)转动设置于所述转轮(333)上;以及
支撑杆(7),所述支撑杆(7)设置于所述转轮(333)上,且所述支撑杆(7)作为所述省力杆(6)的支点。
2.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的烘房,其特征在于,所述省力杆(6)包括内杆(61)和外杆(62),所述外杆(62)一端转动设置于所述转轮(333)上,且所述内杆(61)滑移设置于所述外杆(62)远离转动连接处的一端,所述内杆(61)上设置有定位组件。
3.根据权利要求2所述的一种拉幅定型机的烘房,其特征在于,所述内杆(61)内设置有腔室(8),且所述定位组件设置于所述腔室(8)中,所述定位组件包括:
定位柱(81),所述定位柱(81)滑移设置于所述腔室(8)内,且所述定位柱(81)一端伸出所述腔室(8),所述外杆(62)上开设有供所述定位柱(81)穿出的定位孔(621);以及
定位弹簧(82),所述定位弹簧(82)设置于所述腔室(8)内,且所述定位弹簧(82)与所述定位柱(81)相抵接。
4.根据权利要求3所述的一种拉幅定型机的烘房,其特征在于,所述外杆(62)上设置有开关组件(9),开关组件(9)包括:
安装块(91),所述安装块(91)设置于所述外杆(62)上,且所述安装块(91)位于所述定位孔(621)的外侧,所述安装块(91)内设置有滑移腔(911);以及
挤压柱(92),所述挤压柱(92)滑移设置于所述滑移腔(911)内,且所述挤压柱(92)一端穿过安装块(91)并与所述定位柱(81)相抵触,所述挤压柱(92)另一端穿出所述安装块(91)。
5.根据权利要求4所述的一种拉幅定型机的烘房,其特征在于,所述挤压柱(92)上设置有复位件(10),所述复位件(10)包括:
挡片(101),所述挡片(101)设置于所述挤压柱(92)伸入滑移腔(911)的一端;以及
复位弹簧(102),所述复位弹簧(102)套设于所述挤压柱(92)上,且位于所述滑移腔(911)内,所述复位弹簧(102)一端与所述挡片(101)抵接,且另一端与所述滑移腔(911)内壁相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种拉幅定型机的烘房,其特征在于,所述驱动组件还包括:
转轴(331),所述转轴(331)穿设于所述烘门(11)上,且所述转轴(331)一端穿入所述安装腔(2)内,所述转轮(333)设置于所述转轴(331)穿出箱体(1)的一端;以及
驱动齿轮(332),所述驱动齿轮(332)设置于所述转轴(331)穿入安装腔(2)的一端,且所述锁紧杆(31)上设置有与所述驱动齿轮(332)相啮合的凸齿(311),所述锁紧杆(31)设置有两根,且两根锁紧杆(31)分别位于所述驱动齿轮(332)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种拉幅定型机的烘房,其特征在于,所述转轴(331)穿出所述箱体(1)的一端设置有棘轮(51),且所述烘门(11)远离箱体(1)内的一侧设置有与所述棘轮(51)相配合的棘爪(52),所述棘爪(52)上设置有锁定件。
8.根据权利要求7所述的一种拉幅定型机的烘房,其特征在于,所述锁定件为固定螺栓(521),所述固定螺栓(521)穿过所述棘爪(52)远离棘轮(51)的一端且与所述烘门(11)螺纹连接。
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