CN212771328U - 一种针杆过线的夹线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝纫机的技术领域，涉及一种针杆过线的夹线装置，所述夹线装置设置在挑线杆与机针之间，所述机针安装在针杆上，所述针杆内轴向设置有针杆孔，挑线杆引出的面线依次穿过夹线装置和针杆孔后穿入机针，所述夹线装置上设置有圆柱形的过线孔，夹线装置内设置有活动件，所述活动件设置在过线孔的一侧且轴线与过线孔垂直，活动件在驱动装置的驱动下轴向移动夹住面线。本实用新型提供的针杆过线的夹线装置，使面线能够方便地从夹线器穿入并进入到针杆内。

Description

一种针杆过线的夹线装置

技术领域

本实用新型属于缝纫机的技术领域，涉及一种针杆过线的夹线装置。

背景技术

最新款的平缝机、普通模板机上，在挑线杆和机针之间一般会设置一个电子小夹线器，该小夹线器的作用既可以减少起缝鸟巢，又可以提高剪线的稳定性，受到市场的广泛认可。如附图1所示，这种小夹线器一般是由装有电磁铁的夹线器座A外加一个夹板B组成，当电磁铁工作时，夹板被吸到夹线器座上夹住面线，从而实现上述的功能。目前针杆旋转模板机也逐渐在市场上使用，其穿线方式为从针杆孔内部过线，从针杆下端口穿出，由于针杆孔狭长窄小，因此一般借用工厂气源的高压气流在针杆孔上方吹气，将面线从针杆孔口吹入针杆。此时若使用上述的传统小夹线器，由于面线柔软，而夹线器的过线空间是一个缝隙比较狭长，因此吹气前面线比较难以从夹线器穿入针杆孔，吹气时面线也容易乱飞而无法进入针杆孔。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种针杆过线的夹线装置，使面线能够方便地从夹线器穿入并进入到针杆内。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

一种针杆过线的夹线装置，所述夹线装置设置在挑线杆与机针之间，所述机针安装在针杆上，所述针杆内轴向设置有针杆孔，挑线杆引出的面线依次穿过夹线装置和针杆孔后穿入机针，所述夹线装置上设置有圆柱形的过线孔，夹线装置内设置有活动件，所述活动件设置在过线孔的一侧且轴线与过线孔垂直，活动件在驱动装置的驱动下轴向移动夹住面线。

上述驱动方式选用本领域可驱动活动件移动的公知方式，例如上述驱动装置为气缸，所述活动件为活塞杆，驱动力为压缩气体的压力；或者，上述驱动装置为电磁铁，所述活动件为铁芯，驱动力为磁力。

上述通过气缸驱动的具体结构是：所述过线孔径向设置在气缸缸体上，所述气缸缸体的一端连接有气管接头，气缸缸体内设置有活塞杆，所述活塞杆与气缸缸体内壁之间设置有密封圈，活塞杆上套设有回位弹簧。

进一步的，上述气缸缸体与气管接头相对的一端同轴设置有端面螺钉，所述端面螺钉与活塞杆分别位于过线孔的两侧，两者配合夹住面线。

进一步的，上述气管接头的连接部与气缸缸体同轴设置，且通过锁紧螺母锁紧。

进一步的，上述气管接头与气缸缸体之间套设固定有安装支架，所述安装支架通过固定螺钉固定在机头上。

上述通过电磁铁驱动的具体结构是：所述电磁铁和铁芯设置在圆筒形的壳体内，所述过线孔径向设置在壳体上，所述铁芯上套设有回位弹簧。

上述过线孔的优选结构是：过线孔的上下端设置有圆弧形倒角。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供的夹线装置具有较短的过线长度，且过线空间呈孔状，这样面线能够方便地从夹线器穿入并进入到针杆内，此时再进行吹气时面线能顺畅地从进入针杆并从针杆下端吹出，然后穿入机针。同时，本实用新型还具有结构简单，安装方便，占用空间小的优点。

附图说明

图1是现有小夹线器的立体图；

图2是本实用新型穿线示意图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型的剖视图；

附图标记：1、夹线装置；2、机针；3、针杆；4、针杆孔；5、过线孔；5a、圆弧形倒角；6、活塞杆；7、气缸缸体；8、气管接头；9、密封圈；10、回位弹簧；11、端面螺钉；12、锁紧螺母；13、安装支架；14、固定螺钉；100、面线；A；夹线器座；B、夹板。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-4：

一种针杆过线的夹线装置，所述夹线装置1设置在挑线杆与机针2之间，所述机针2安装在针杆3上，所述针杆3内轴向设置有针杆孔4，挑线杆引出的面线100依次穿过夹线装置1和针杆孔4后穿入机针2，所述夹线装置1上设置有圆柱形的过线孔5，所述过线孔5与针杆孔4同轴设置，夹线装置1内设置有活动件，所述活动件设置在过线孔5的一侧且轴线与过线孔5垂直，活动件在驱动装置的驱动下轴向移动夹住面线100。

对照附图2，本实用新型的穿线方式是：挑线杆引出的面线100由上至下穿过过线孔5后进入过线孔5正下方的针杆孔4内，使用高压气流在针杆孔4上方吹气，将面线100从针杆孔4下端吹出，然后穿入机针2。本实用新型的过线孔5具有较短的过线长度，且过线空间呈孔状，使得面线100更加容易的穿过。

为了使面线100更加容易的穿过过线孔5，上述过线孔5的优选结构是：过线孔5的上下端设置有圆弧形倒角5a。

对照附图3和附图4，上述驱动装置为气缸，上述活动件为活塞杆6，驱动力为压缩气体的压力。具体结构是：所述过线孔5径向设置在气缸缸体7上，所述气缸缸体7的一端连接有气管接头8，气缸缸体7内设置有活塞杆6，所述活塞杆6与气缸缸体7内壁之间设置有密封圈9，活塞杆6上套设有回位弹簧10。

工作时，气管接头8通气，面线100由过线孔5内穿过，当控制系统将压缩气体通给气缸时，活塞杆6向过线孔5方向运动将面线100夹住；当控制系统泄气时，在回位弹簧10的作用下，活塞杆6又重新回到初始位置。

进一步的，为了更好的夹住面线100，上述气缸缸体7与气管接头8相对的一端同轴设置有端面螺钉11，所述端面螺钉11与活塞杆6分别位于过线孔5的两侧，两者配合夹住面线100。

上述气管接头8的安装方式是：气管接头8的连接部与气缸缸体7同轴设置，且通过锁紧螺母12锁紧。

上述夹线装置1的安装方式是：上述气管接头8与气缸缸体7之间套设固定有安装支架13，所述安装支架13通过固定螺钉14固定在机头上。

上述气缸驱动的方式可以替换成电磁铁驱动，其具体结构是：所述电磁铁和铁芯设置在圆筒形的壳体内，所述过线孔5径向设置在壳体上，所述铁芯上套设有回位弹簧。工作时，电磁铁通电产生磁力，吸引铁芯移动夹住面线100，断电时，磁力消失，铁芯在回位弹簧的作用下回到初始位置。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种针杆过线的夹线装置，所述夹线装置(1)设置在挑线杆与机针(2)之间，所述机针(2)安装在针杆(3)上，所述针杆(3)内轴向设置有针杆孔(4)，挑线杆引出的面线(100)依次穿过夹线装置(1)和针杆孔(4)后穿入机针(2)，其特征在于，所述夹线装置(1)上设置有圆柱形的过线孔(5)，夹线装置(1)内设置有活动件，所述活动件设置在过线孔(5)的一侧且轴线与过线孔(5)垂直，活动件在驱动装置的驱动下轴向移动夹住面线(100)。

2.根据权利要求1所述的一种针杆过线的夹线装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述活动件为活塞杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种针杆过线的夹线装置，其特征在于，所述过线孔(5)径向设置在气缸缸体(7)上，所述气缸缸体(7)的一端连接有气管接头(8)，气缸缸体(7)内设置有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)与气缸缸体(7)内壁之间设置有密封圈(9)，活塞杆(6)上套设有回位弹簧(10)。

4.根据权利要求3所述的一种针杆过线的夹线装置，其特征在于，所述气缸缸体(7)与气管接头(8)相对的一端同轴设置有端面螺钉(11)，所述端面螺钉(11)与活塞杆(6)分别位于过线孔(5)的两侧，两者配合夹住面线(100)。

5.根据权利要求3所述的一种针杆过线的夹线装置，其特征在于，所述气管接头(8)的连接部与气缸缸体(7)同轴设置，且通过锁紧螺母(12)锁紧。

6.根据权利要求3所述的一种针杆过线的夹线装置，其特征在于，所述气管接头(8)与气缸缸体(7)之间套设固定有安装支架(13)，所述安装支架(13)通过固定螺钉(14)固定在机头上。

7.根据权利要求1所述的一种针杆过线的夹线装置，其特征在于，所述驱动装置为电磁铁，所述活动件为铁芯。

8.根据权利要求7所述的一种针杆过线的夹线装置，其特征在于，所述电磁铁和铁芯设置在圆筒形的壳体内，所述过线孔(5)径向设置在壳体上，所述铁芯上套设有回位弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种针杆过线的夹线装置，其特征在于，所述过线孔(5)的上下端设置有圆弧形倒角(5a)。

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