CN212770747U - 一种猪用湿基饲料发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪用湿基饲料发酵装置，包括罐体、PH值控制器和蓄水箱，所述罐体上方焊接有进料管，所述进料管一侧设置有所述PH值控制器，所述PH值控制器一侧设置有温湿度控制器，所述温湿度控制器一侧设置有所述蓄水箱，所述蓄水箱一侧通过螺纹连接有喷淋管。有益效果在于：本实用新型通过设置PH值控制器、温湿度控制器、蓄水箱、电磁阀、喷淋管、电机一、电加热管和搅拌杆，不仅能够对饲料发酵酸碱度值进行控制，避免饲料配比量过大造成发酵酸碱度值高进而导致发酵质量差，而且还能够对发酵的温湿度进行控制，避免饲料温湿度不能控制造成发酵不成型，提高了猪用湿基饲料发酵装置工作的效率。

Description

一种猪用湿基饲料发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体涉及一种猪用湿基饲料发酵装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

目前，现有的猪用湿基饲料发酵装置大都采用简易结构，由于缺少酸碱度值控制部件，容易使饲料配比量过大造成发酵酸碱度值高进而导致发酵质量差，同时由于缺少温湿度控制部件，容易使饲料温湿度不能控制造成发酵不成型，降低了猪用湿基饲料发酵装置工作效率，其次，现有的猪用湿基饲料发酵装置多数在发酵后，对饲料进行手动收集，由于发酵后饲料应保持恒温，容易使手动收集造成饲料冷却快进而导致存放时间短，不能满足猪用湿基饲料发酵装置使用的需求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种猪用湿基饲料发酵装置，解决了现有的猪用湿基饲料发酵装置，由于缺少酸碱度值控制部件，容易使饲料配比量过大造成发酵酸碱度值高进而导致发酵质量差，同时由于缺少温湿度控制部件，容易使饲料温湿度不能控制造成发酵不成型，降低了猪用湿基饲料发酵装置工作效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种猪用湿基饲料发酵装置，包括罐体、PH值控制器和蓄水箱，所述罐体上方焊接有进料管，所述进料管一侧设置有所述PH值控制器，所述PH值控制器一侧设置有温湿度控制器，所述温湿度控制器一侧设置有所述蓄水箱，所述蓄水箱一侧通过螺纹连接有喷淋管，所述喷淋管上方连接有电磁阀，所述电磁阀一侧设置有卡环，所述罐体一侧壁上通过螺钉连接有电机一，所述电机一传动输出端通过键连接有搅拌杆，所述搅拌杆内侧设置有电加热管，所述PH值控制器与所述罐体插接，所述温湿度控制器与所述罐体通过螺钉连接，所述蓄水箱与所述罐体通过螺钉连接，所述喷淋管贯穿所述罐体通过螺钉连接，所述电磁阀与所述喷淋管通过螺纹连接，所述卡环与所述罐体通过螺栓连接，所述电加热管与所述搅拌杆通过卡槽连接。

进一步的，所述搅拌杆一侧设置有电子卸料器，所述电子卸料器下方设置有螺旋传送箱。

通过采用上述技术方案，所述电子卸料器能够对发酵好的饲料进行自动抽取。

进一步的，所述螺旋传送箱一侧壁上设置有电机二，所述电机二传动输出端连接有螺旋传送叶，所述罐体下方设置有底座，所述底座一侧设置有支座，所述支座一侧壁上设置有操作面板。

通过采用上述技术方案，所述支座能够使所述电机一固定牢固。

进一步的，所述电子卸料器与所述罐体通过螺钉连接，所述螺旋传送箱与所述电子卸料器通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述螺旋传送箱能够对抽取后的饲料进行传送收集。

进一步的，所述电机二与所述罐体通过螺钉连接，所述螺旋传送叶与所述电机二通过键连接。

通过采用上述技术方案，所述电机二转动所述螺旋传送叶能够对发酵好的饲料进行传送。

进一步的，所述底座与所述卡环通过螺栓连接，所述支座与所述电机一通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述底座能够使装置平稳支撑。

进一步的，所述操作面板与所述支座通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板能够对装置进行控制。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的猪用湿基饲料发酵装置大都采用简易结构，由于缺少酸碱度值控制部件，容易使饲料配比量过大造成发酵酸碱度值高进而导致发酵质量差，同时由于缺少温湿度控制部件，容易使饲料温湿度不能控制造成发酵不成型，降低了猪用湿基饲料发酵装置工作效率的问题，本实用新型通过设置PH值控制器、温湿度控制器、蓄水箱、电磁阀、喷淋管、电机一、电加热管和搅拌杆，不仅能够对饲料发酵酸碱度值进行控制，避免饲料配比量过大造成发酵酸碱度值高进而导致发酵质量差，而且还能够对发酵的温湿度进行控制，避免饲料温湿度不能控制造成发酵不成型，提高了猪用湿基饲料发酵装置工作的效率；

2、为解决现有的猪用湿基饲料发酵装置多数在发酵后，对饲料进行手动收集，由于发酵后饲料应保持恒温，容易使手动收集造成饲料冷却快进而导致存放时间短，不能满足猪用湿基饲料发酵装置使用需求的问题，本实用新型通过设置电子卸料器、螺旋传送箱、电机二和螺旋传送叶，能够对发酵后的饲料进行自动抽取、传送收集，避免手动收集造成饲料冷却快进而导致存放时间短，满足猪用湿基饲料发酵装置使用的需求。

附图说明

图1是本实用新型所述一种猪用湿基饲料发酵装置的主剖视图；

图2是本实用新型所述一种猪用湿基饲料发酵装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种猪用湿基饲料发酵装置的电路框图。

附图标记说明如下：

1、罐体；2、进料管；3、PH值控制器；4、温湿度控制器；5、蓄水箱；6、喷淋管；7、电磁阀；8、卡环；9、电机一；10、搅拌杆；11、电加热管；12、电子卸料器；13、螺旋传送箱；14、电机二；15、螺旋传送叶；16、底座；17支座；18、操作面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种猪用湿基饲料发酵装置，包括罐体1、PH值控制器3和蓄水箱5，罐体1上方焊接有进料管2，进料管2一侧设置有PH值控制器3，PH值控制器3又叫酸碱度控制器简称pH计，由电极和电计两部分组成，使用中若能够合理维护电极、按要求配制标准缓冲液和正确操作电计，可大大减小pH示值误差，从而提高化学实验、医学检验数据的可靠性，PH值控制器3一侧设置有温湿度控制器4，温湿度控制器4是以先进的单片机为控制核心,采用进口高性能温湿度传感器,可同时对温度、湿度信号进行测量控制，并实现液晶数字显示，还可通过按键对温、湿度分别进行上、下限设置和显示，从而使仪表可以根据现场情况，自动启动风扇或加热器，对被测环境的实际温、湿度自动调节的设备，温湿度控制器4一侧设置有蓄水箱5，蓄水箱5一侧通过螺纹连接有喷淋管6，喷淋管6上方连接有电磁阀7，电磁阀7一侧设置有卡环8，罐体1一侧壁上通过螺钉连接有电机一9，电机一9传动输出端通过键连接有搅拌杆10，搅拌杆10内侧设置有电加热管11，搅拌杆10一侧设置有电子卸料器12，电动卸料器12又称旋转卸料器，旋转卸料阀，由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，电子卸料器12下方设置有螺旋传送箱13，电子卸料器12能够对发酵好的饲料进行自动抽取，螺旋传送箱13一侧壁上设置有电机二14，电机二14传动输出端连接有螺旋传送叶15，罐体1下方设置有底座16，底座16一侧设置有支座17，支座17一侧壁上设置有操作面板18，支座17能够使电机一9固定牢固，底座16与卡环8通过螺栓连接，支座17与电机一9通过螺钉连接，底座16能够使装置平稳支撑，操作面板18与支座17通过螺钉连接，操作面板18能够对装置进行控制。

如图1-图3所示，本实施例中，PH值控制器3与罐体1插接，温湿度控制器4与罐体1通过螺钉连接，蓄水箱5与罐体1通过螺钉连接，喷淋管6贯穿罐体1，电磁阀7与喷淋管6通过螺纹连接，卡环8与罐体1通过螺栓连接，电加热管11与搅拌杆10通过卡槽连接，不仅能够对饲料发酵酸碱度值进行控制，避免饲料配比量过大造成发酵酸碱度值高进而导致发酵质量差，而且还能够对发酵的温湿度进行控制，避免饲料温湿度不能控制造成发酵不成型，提高了猪用湿基饲料发酵装置工作的效率。

如图1-图3所示，本实施例中，电子卸料器12与罐体1通过螺钉连接，螺旋传送箱13与电子卸料器12通过螺钉连接，电机二14与罐体1通过螺钉连接，螺旋传送叶15与电机二14通过键连接，能够对发酵后的饲料进行自动抽取、传送收集，避免手动收集造成饲料冷却快进而导致存放时间短，满足猪用湿基饲料发酵装置使用的需求。

本实施例的具体实施过程如下：将装置接通电源，通过进料管2向罐体1内注入湿基饲料，加入发酵菌，通过操作面板18启动电机一9和电加热管11，对饲料进行搅拌加热，通过PH值控制器3对饲料发酵的酸碱度进行控制，超出设定的酸碱度值，适当添加调和，同时通过温湿度控制器4控制发酵的温湿度，需要对饲料进行喷水增湿，启动电磁阀7通过蓄水箱5经过喷淋管6对发酵的饲料进行喷水，发酵后的饲料经搅拌传送到罐体1尾端，启动电子卸料器12将发酵后的饲料抽入到螺旋传送箱13内，启动电机二14转动螺旋传送叶15对饲料进行自动传送收集，使饲料保持发酵后的恒温，延长存放的时间，该猪用湿基饲料发酵装置操作便捷，通过设置PH值控制器3、温湿度控制器4、蓄水箱5、电磁阀7、喷淋管6、电机一9、电加热管11和搅拌杆10，不仅能够对饲料发酵酸碱度值进行控制，避免饲料配比量过大造成发酵酸碱度值高进而导致发酵质量差，而且还能够对发酵的温湿度进行控制，避免饲料温湿度不能控制造成发酵不成型，提高了猪用湿基饲料发酵装置工作的效率，其次，通过设置电子卸料器12、螺旋传送箱13、电机二14和螺旋传送叶15，能够对发酵后的饲料进行自动抽取、传送收集，避免手动收集造成饲料冷却快进而导致存放时间短，满足猪用湿基饲料发酵装置使用的需求。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种猪用湿基饲料发酵装置，其特征在于：包括罐体(1)、PH值控制器(3)和蓄水箱(5)，所述罐体(1)上方焊接有进料管(2)，所述进料管(2)一侧设置有所述PH值控制器(3)，所述PH值控制器(3)一侧设置有温湿度控制器(4)，所述温湿度控制器(4)一侧设置有所述蓄水箱(5)，所述蓄水箱(5)一侧通过螺纹连接有喷淋管(6)，所述喷淋管(6)上方连接有电磁阀(7)，所述电磁阀(7)一侧设置有卡环(8)，所述罐体(1)一侧壁上通过螺钉连接有电机一(9)，所述电机一(9)传动输出端通过键连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)内侧设置有电加热管(11)，所述PH值控制器(3)与所述罐体(1)插接，所述温湿度控制器(4)与所述罐体(1)通过螺钉连接，所述蓄水箱(5)与所述罐体(1)通过螺钉连接，所述喷淋管(6)贯穿所述罐体(1)，所述电磁阀(7)与所述喷淋管(6)通过螺纹连接，所述卡环(8)与所述罐体(1)通过螺栓连接，所述电加热管(11)与所述搅拌杆(10)通过卡槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种猪用湿基饲料发酵装置，其特征在于：所述搅拌杆(10)一侧设置有电子卸料器(12)，所述电子卸料器(12)下方设置有螺旋传送箱(13)。

3.根据权利要求2所述的一种猪用湿基饲料发酵装置，其特征在于：所述螺旋传送箱(13)一侧壁上设置有电机二(14)，所述电机二(14)传动输出端连接有螺旋传送叶(15)，所述罐体(1)下方设置有底座(16)，所述底座(16)一侧设置有支座(17)，所述支座(17)一侧壁上设置有操作面板(18)。

4.根据权利要求2所述的一种猪用湿基饲料发酵装置，其特征在于：所述电子卸料器(12)与所述罐体(1)通过螺钉连接，所述螺旋传送箱(13)与所述电子卸料器(12)通过螺钉连接。

5.根据权利要求3所述的一种猪用湿基饲料发酵装置，其特征在于：所述电机二(14)与所述罐体(1)通过螺钉连接，所述螺旋传送叶(15)与所述电机二(14)通过键连接。

6.根据权利要求3所述的一种猪用湿基饲料发酵装置，其特征在于：所述底座(16)与所述卡环(8)通过螺栓连接，所述支座(17)与所述电机一(9)通过螺钉连接。

7.根据权利要求3所述的一种猪用湿基饲料发酵装置，其特征在于：所述操作面板(18)与所述支座(17)通过螺钉连接。

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