CN212770390U - 一种污泥浓缩池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污泥浓缩池，其包括浓缩池本体，所述浓缩池本体内相对设置有刮板装置，所述刮板装置包括驱动油缸和驱动板，所述浓缩池本体上表面相对固定连接有安装板，所述驱动油缸可拆卸连接于安装板，所述驱动油缸的活塞杆穿过安装板并连接于驱动板。本实用新型具有污泥浓缩效率的效果。

Description

一种污泥浓缩池

技术领域

本实用新型涉及污水处理装置的技术领域，尤其是涉及一种污泥浓缩池。

背景技术

污泥浓缩池是一种将污水中的污泥进行浓缩的构筑物。

公告号为CN204958694U的中国专利公开了一种污泥浓缩池，包括进泥管、支撑架、离心器、出水管、橡皮刮板、堰板、电机、连接器、驱动轴，连接器位于驱动轴和电机之间，进泥管位于驱动轴的一侧且位于支撑架的上方，支撑架、离心器都套在驱动轴上，出水管位于驱动轴的底部右侧，橡皮刮板位于支撑架和离心器之间，进泥管的一端穿过堰板，支撑架和堰板组成一个腔体。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于污泥的粘性较大，因此污水中的污泥很容易粘附在污泥浓缩池的竖直侧壁上，而该现有技术中的橡皮刮板仅仅与污泥浓缩池的底部相接触，因此粘附在竖直侧壁上的污泥将难以被去除，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种污泥浓缩池，具有提高污泥浓缩效率的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种污泥浓缩池，包括浓缩池本体，所述浓缩池本体内相对设置有刮板装置，所述刮板装置包括驱动油缸和驱动板，所述浓缩池本体上表面相对连接有安装板，所述驱动油缸可拆卸连接于安装板，所述驱动油缸的活塞杆穿过安装板并连接于驱动板。

通过采用上述技术方案，驱动油缸启动之后能够带动驱动板由上至下移动，这样位于浓缩池本体内侧壁上的污泥便会被驱动板刮至浓缩池本体的底部，从而实现污泥的全方面清理，因此提高了污泥浓缩的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动油缸活塞杆的下端固定连接有连接板，所述连接板可拆卸连接于驱动板。

通过采用上述技术方案，连接板的设置，增大了驱动油缸活塞杆与驱动板之间的接触面积，这样便能提高驱动杆安装之后的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动板的上表面开设有嵌置槽，所述连接板整体嵌设于嵌置槽内。

通过采用上述技术方案，嵌置槽的开设，使得连接板整个嵌设于嵌置槽内，这样连接板与驱动板连接之后，连接板与驱动板之间在水平方向上的相对位移便会得到限制，因此进一步提高了本实用新型结构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述嵌置槽的槽底设置有弹性垫，所述连接板与弹性垫相抵触。

通过采用上述技术方案，弹性垫的设置，减少了连接板直接与驱动板相抵触造成的磨损，因此延长了连接板与驱动板的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动板靠近浓缩池本体内侧壁的一侧连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板与浓缩池本体的内侧壁相抵触，所述驱动板靠近橡胶刮板的一侧固定连接有限位板，所述橡胶刮板靠近驱动板的一侧开设有限位槽，所述限位板嵌设于限位槽内。

通过采用上述技术方案，橡胶刮板本身柔软且具有一定的弹性，因此橡胶刮板在浓缩池本体的内侧壁上滑动时，橡胶刮板会在其自身的弹性作用下而始终牢牢地抵触在浓缩池本体的内侧壁上，因此提高了刮泥的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶刮板的上侧设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过橡胶刮板和限位板并螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，橡胶刮板通过锁紧螺栓与锁紧螺母之间的配合实现了可拆卸的连接，因此操作人员能够对橡胶刮板进行定期更换，从而保证了本实用新型的刮泥效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶刮板的两侧分别设置有防磨垫圈，所述锁紧螺栓的头部和锁紧螺母分别抵触于防磨垫圈的表面。

通过采用上述技术方案，防磨垫圈的设置，增加了锁紧螺栓与锁紧螺母拧紧之后，橡胶刮板的受力面积，因此降低了橡胶刮板损坏的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶刮板背离驱动板的一侧开设有接触面。

通过采用上述技术方案，接触面的开设，一方面降低了橡胶盖板的体积，即降低了生产成本，另一方面使得橡胶盖板更为柔软，即提高了本实用新型刮泥的效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动油缸启动之后能够带动驱动板由上至下移动，这样位于浓缩池本体内侧壁上的污泥便会被驱动板刮至浓缩池本体的底部，从而实现污泥的全方面清理，因此提高了污泥浓缩的效率。

2.橡胶刮板本身柔软且具有一定的弹性，因此橡胶刮板在浓缩池本体的内侧壁上滑动时，橡胶刮板会在其自身的弹性作用下而始终牢牢地抵触在浓缩池本体的内侧壁上，因此提高了刮泥的效率。

附图说明

图1是用于体现整体结构的示意图；

图2是用于体现刮板装置结构的示意图；

图3是用于体现图2中A部的局部放大图。

图中，1、浓缩池本体；11、安装板；2、刮板装置；21、驱动油缸；211、连接板；22、驱动板；221、嵌置槽；222、限位板；3、弹性垫；4、橡胶刮板；41、接触面；42、限位槽；5、锁紧螺栓；6、锁紧螺母；7、防磨垫圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种污泥浓缩池，包括浓缩池本体1，在浓缩池本体1上表面相对连接有安装板11，安装板11通过地脚螺栓连接于浓缩池本体1的上表面。

参照图1和图2，在浓缩池本体1内相对设置有刮板装置2，刮板装置2包括驱动油缸21和驱动板22。

参照图2和图3，驱动油缸21通过地脚螺栓连接于安装板11，驱动油缸21的活塞杆穿过安装板11并且该活塞杆的下端通过焊接固定有连接板211。

参照图2和图3，驱动板22的上表面开设有嵌置槽221，在嵌置槽221的槽底还设置有弹性垫3，弹性垫3通过胶水粘固于嵌置槽221的槽底。本实施例中，弹性垫3选用的是富有弹性的橡胶垫。驱动油缸21活塞杆端部的连接板211与弹性垫3相抵触并整体嵌设于嵌置槽221内，并且连接板211通过螺栓连接于驱动板22。

参照图1和图3，驱动板22靠近浓缩池本体1内侧壁的一侧设置有橡胶刮板4，橡胶刮板4背离驱动板22的一侧开设有接触面41，本实施例中接触面41为弧形面，且橡胶刮板4上的接触面41与浓缩池本体1的内侧壁相抵触。

参照图3，驱动板22靠近橡胶刮板4的一侧通过焊接固定有限位板222，橡胶刮板4靠近驱动板22的一侧开设有限位槽42，限位板222嵌设于限位槽42内。在橡胶刮板4的上侧设置有锁紧螺栓5，锁紧螺栓5穿过橡胶刮板4和限位板222并螺纹连接有锁紧螺母6。在橡胶刮板4的两侧分别设置有若干防磨垫圈7，每个锁紧螺栓5均穿过上下两个防磨垫圈7，且锁紧螺栓5的头部和锁紧螺母6分别抵触于防磨垫圈7的表面。

本实施例的实施原理为：当浓缩池本体1内侧壁上的污泥较多时，启动驱动油缸21，驱动油缸21的活塞杆带动其端部的连接板211，以及与连接板211相连接的驱动板22向下运动，此时位于驱动板22一侧并且与浓缩池本体1相抵触的橡胶刮板4将会顺着浓缩池本体1的内侧壁向下运动，这样，位于浓缩池本体1上的污泥便会被橡胶刮板4刮至浓缩池本体1的底部，从而实现浓缩池本体1内侧壁上污泥的处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污泥浓缩池，包括浓缩池本体(1)，其特征在于：所述浓缩池本体(1)内相对设置有刮板装置(2)，所述刮板装置(2)包括驱动油缸(21)和驱动板(22)，所述浓缩池本体(1)上表面相对连接有安装板(11)，所述驱动油缸(21)可拆卸连接于安装板(11)，所述驱动油缸(21)的活塞杆穿过安装板(11)并连接于驱动板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩池，其特征在于：所述驱动油缸(21)活塞杆的下端固定连接有连接板(211)，所述连接板(211)可拆卸连接于驱动板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种污泥浓缩池，其特征在于：所述驱动板(22)的上表面开设有嵌置槽(221)，所述连接板(211)整体嵌设于嵌置槽(221)内。

4.根据权利要求3所述的一种污泥浓缩池，其特征在于：所述嵌置槽(221)的槽底设置有弹性垫(3)，所述连接板(211)与弹性垫(3)相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩池，其特征在于：所述驱动板(22)靠近浓缩池本体(1)内侧壁的一侧连接有橡胶刮板(4)，所述橡胶刮板(4)与浓缩池本体(1)的内侧壁相抵触，所述驱动板(22)靠近橡胶刮板(4)的一侧固定连接有限位板(222)，所述橡胶刮板(4)靠近驱动板(22)的一侧开设有限位槽(42)，所述限位板(222)嵌设于限位槽(42)内。

6.根据权利要求5所述的一种污泥浓缩池，其特征在于：所述橡胶刮板(4)的上侧设置有锁紧螺栓(5)，所述锁紧螺栓(5)穿过橡胶刮板(4)和限位板(222)并螺纹连接有锁紧螺母(6)。

7.根据权利要求6所述的一种污泥浓缩池，其特征在于：所述橡胶刮板(4)的两侧分别设置有防磨垫圈(7)，所述锁紧螺栓(5)的头部和锁紧螺母(6)分别抵触于防磨垫圈(7)的表面。

8.根据权利要求5所述的一种污泥浓缩池，其特征在于：所述橡胶刮板(4)背离驱动板(22)的一侧开设有接触面(41)。

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