CN212770057U - 一种高效的悬浮式微孔曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效的悬浮式微孔曝气装置，其包括浮筒和固定设置于浮筒上的气泵，所述气泵的出气口连通有主气管，所述浮筒上固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿浮筒固定连接有丝杆，所述主气管远离气泵的一端连通有分气室，所述分气室的外侧壁上固定设置有与丝杆外侧壁螺纹连接的套筒，所述浮筒的下方还设置有导向装置；所述分气室的外侧壁上连通有若干个支气管，所述支气管的外侧壁上贯穿设置有若干个出气孔；本实用新型具有对不同水深处进行曝气处理，大大提高曝气效率的的效果。

Description

一种高效的悬浮式微孔曝气装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种高效的悬浮式微孔曝气装置。

背景技术

目前微孔曝气装置是污水处理中使用的一种装置，是鼓风曝气充氧所必须的一种设备，通过网污水中充氧，以供给微生物生长活动，能够通过生物法处理污水，以达到节能减排的效果。

现有的申请号为CN98204611.1的中国专利提供了一种悬浮式微孔曝气装置，包括上部的主通气管、中部的支通气管和下部的曝气单元，曝气装置的上部通过包围着主通气管的浮筒悬浮在水面上，曝气装置中部为上端连接主通气管的支通气管，曝气装置下部的曝气单元通过配重连接体与支通气管下端相连，曝气单元为微孔曝气器；本实用新型的曝气装置的上部悬浮在水面上，下部的曝气器坠在水中、在曝气时可以在水下一定范围内活动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：浮筒在水面上浮动，改变了曝气器在水面下的位置，当时曝气器在水里的深度无法改变，无法实现对不同水深进行曝气处理的目的，曝气效率还有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种高效的悬浮式微孔曝气装置,其具有对不同水深处进行曝气处理，大大提高曝气效率的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效的悬浮式微孔曝气装置，包括浮筒和固定设置于浮筒上的气泵，所述气泵的出气口连通有主气管，其特征在于：所述浮筒上固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿浮筒固定连接有丝杆，所述主气管远离气泵的一端连通有分气室，所述分气室的外侧壁上固定设置有与丝杆外侧壁螺纹连接的套筒，所述浮筒的下方还设置有导向装置；所述分气室的外侧壁上连通有若干个支气管，所述支气管的外侧壁上贯穿设置有若干个出气孔。

通过采用上述技术方案，浮筒放置在水面上，利用浮筒的浮力将电机和气泵设置于水面上，气泵通过主气管向分气室内输送气体，气体在分气室分分流进入支气管内，并最后从出气孔流出，在工作时，可以通过开启电机，带动丝杆转动，导向装置对分气室起到了导向作用，此时套筒在丝杆的外侧壁上滑动，进而带动分气室沿丝杆的长度方向移动，改变了分气室在水下的深度，支气管可以在不同水深处进行曝气处理，大大提高了曝气效率，同时便于对分气室和支气管维修保养。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向装置包括导向环和导向杆，所述导向杆沿丝杆的长度方向固定设置在浮筒的底壁上，所述导向环套设在导向杆的外侧壁上，所述导向环的内侧壁与导向杆的外侧壁相互贴合，所述导向杆的外侧壁与分气室的外侧壁相互固定。

通过采用上述技术方案，丝杆带到套筒滑动时，导向环在导向杆的外侧壁上滑动，导向环与导向杆外壁相抵，提高了分气室移动时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆远离电机的一端连接有稳重块，所述稳重块与丝杆的端部转动连接。

通过采用上述技术方案，稳重块增大了丝杆端部的稳定性，避免因分气室内有气体，装置发生浮动，提高装置工作时的稳定性，不易受水流影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆的两侧设置有限位开关，所述限位开关连接有控制器，所述电机与控制器信号连接，所述控制器设置于浮筒上。

通过采用上述技术方案，当套筒在丝杆上沿其长度方向滑动时，套筒接近限位开关，当与限位开关相接触时，限位开关向控制器发出信号，控制器控制电机反转，可以带动套筒沿丝杠的长度方向往复运动，在工作时，利用分气室的自动往复，对不同深处的水域进行曝气处理，减少了人工，提高设备的自动化程度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主气管与分气室顶部的中心处相互连通。

通过采用上述技术方案，支气管内的气流进入分气室内时，与分气室的底壁相互冲击后进入支气管，对气流进行均匀分配，若干支气管流出的气体更加均匀，确保各个支气管的曝气效率均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出气孔沿套筒的长度方向设置有若干组。

通过采用上述技术方案，提高了设备工作时的充氧能力和氧利用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支气管与分气室之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，支气管发生损坏时，只需要对支气管进行拆卸，便于对支气管进行维修更换，跟换支气管，改变不同的支气管工作，以使设备应用于不同的工作环境和需求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分气室的外侧壁上贯穿设置有安装孔，所述支气管朝向分气室方向的一端一体设置有安装环，所述安装环与支气管同轴设置，所述安装环的外侧壁与安装孔之间螺纹连接；所述支气管端壁与分气室之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过安装环与安装孔相互连接，将支气管快速与分气室相互连通，同时密封圈设置在支气管端壁与分气室之间，提高了支气管与分气室之前密封性的同时，提高了支气管与分气室的固定效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置浮筒、气泵、主气管、电机、丝杆、套筒、分气室、支气管、出气孔、导向环和导向杆，将浮筒放置在水面上，利用浮筒的浮力将电机和气泵设置于水面上，气泵通过主气管向分气室内输送气体，气体在分气室分分流进入支气管内，并最后从出气孔喷出，在工作时，可以通过开启电机，带动丝杆转动，导向环在导向杆外侧壁上滑动，此时套筒在丝杆的外侧壁上滑动，进而带动分气室沿丝杆的长度方向移动，改变了分气室在水下的深度，支气管可以在不同水深处进行曝气处理，大大提高了曝气效率；

2.通过设置限位开关和控制器，可以带动套筒沿丝杠的长度方向往复运动，在工作时，利用分气室的自动往复，对不同深处的水域进行曝气处理，减少了人工，提高设备的自动化程度；

3.通过设置安装环、安装孔和密封圈，支气管发生损坏时，只需要对支气管进行拆卸，便于对支气管进行维修更换，通过安装环与安装孔相互连接，可快速将支气管与分气室相互连通，同时密封圈设置在支气管端壁与分气室之间，提高了支气管与分气室之前密封性。

附图说明

图1是实施例中一种高效的悬浮式微孔曝气装置的剖视图。

图2是用于体现实施例中支气管与分气室连接关系的剖视图。

附图标记：1、浮筒；2、气泵；21、主气管；3、电机；31、丝杆；311、套筒；4、分气室；41、支气管；411、出气孔；5、导向装置；51、导向环；52、导向杆；6、稳重块；7、限位开关；71、控制器；8、安装孔；81、安装环；9、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种高效的悬浮式微孔曝气装置，包括浮筒1和安装在浮筒1上的气泵2，将浮筒1放置于水面上，浮筒1上固定安装有电机3，浮筒1提供浮力使气泵2和电机3位于水面上方。

参照图1和图2，气泵2的出气口连通有主气管21，主气管21为波纹管，其长短可以进行自由伸缩，主气管21远离气泵2的一端连通有分气室4，主气管21与分气室4顶部的中心处相互连通，分气室4的外侧壁上连通有若干个支气管41，支气管41的外侧壁上贯穿设置有若干个出气孔411，气泵2通过主气管21将气体运输至分气室4内，分气室4对主气管21送至的气体进行均匀分配，气体从分气室4进入支气管41内，最后从出气孔411内排出，实现对水处的曝气处理。出气孔411沿套筒311的长度方向设置有若干组，有效提高了设备工作时的充氧能力和氧利用率。

参照图1和图2，支气管41与分气室4之间可拆卸连接，分气室4的外侧壁上贯穿设置有安装孔8，支气管41朝向分气室4方向的一端一体设置有安装环81，安装环81与支气管41同轴设置，安装环81的外侧壁与安装孔8之间螺纹连接；利用安装环81与安装孔8相互配合，对支气管41与分气室4之间进行快速拆卸和安装，便于对支气管41进行维修更换。支气管41的端壁与分气室4之间设置有密封圈9，密封圈9粘接设置在支气管41的端壁上，密封圈9增大了支气管41与分气室4之前密封性的同时，提高了支气管41与分气室4的固定效果。

参照图1，电机3的转轴贯穿浮筒1固定连接有丝杆31，分气室4的外侧壁上焊接固定设置有套筒311，套筒311套接在丝杆31的外侧壁上，套筒311的内侧壁与丝杆31外侧壁螺纹连接；浮筒1的下方还设置有导向装置5，导向装置5包括导向环51和导向杆52，导向管沿丝杆31的长度方向固定设置在浮筒1的底壁上，导向环51套设在导向杆52的外侧壁上，导向杆52的外侧壁与分气室4的外侧壁相互焊接固定；使用时工作人员可以开启电机3，电机3带动丝杆31转动，导向杆52与导向环51内壁相抵，进而带动套筒311沿丝杆31的长度方向移动，进而带动分气室4移动，改变了分气室4在水下的深度，支气管41可以在不同水深处进行曝气处理，大大提高了曝气效率。

参照图1，丝杆31远离电机3的一端连接有稳重块6，稳重块6与丝杆31的端部转动连接，丝杆31在转动时，导向杆52远离浮筒1的一端与稳重块6的侧壁相互固定，丝杆31在转动时，稳重块6固定不动，稳重快增大了装置底部的重量，避免因分气室4内有气体，装置发生浮动，提高装置工作时的稳定性。

参照图1，丝杆31的两侧设置有限位开关7，其中一限位开关7固定设置于浮筒1的底壁，另一限位开关7固定设置在稳重块6的顶壁，限位开关7耦接有控制器71，电机3与控制器相互耦接，控制器设置于浮筒1上；套筒311在丝杆31上滑动时，套筒311与限位开关7相互接触，限位开关7向控制器71发出信号，控制器71控制电机3反转，可以带动套筒311沿丝杠的长度方向往复运动，可实现分气室4在竖直方向上的自动往复，提高设备的自动化。

本实施例的实施原理为：将浮筒1放置在水面上，气泵2通过主气管21向分气室4内输送气体，气体在分气室4分分流进入支气管41内，并最后从出气孔411流出以对污水进行曝气处理，在工作时，可以通过开启电机3，带动丝杆31转动，导向装置5对分气室4起到了导向作用，此时套筒311在丝杆31的外侧壁上滑动，进而带动分气室4在垂直方向上移动，利用限位开关7和控制器71控制电机3的正反转，使分气室4在竖直方向上自动往复，改变了分气室4在水下的深度，支气管41可以在不同水深处进行曝气处理，大大提高了曝气效率，同时便于对分气室4和支气管41维修保养，操作简单，安装方便快捷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效的悬浮式微孔曝气装置，包括浮筒(1)和固定设置于浮筒(1)上的气泵(2)，所述气泵(2)的出气口连通有主气管(21)，其特征在于：所述浮筒(1)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的转轴贯穿浮筒(1)固定连接有丝杆(31)，所述主气管(21)远离气泵(2)的一端连通有分气室(4)，所述分气室(4)的外侧壁上固定设置有与丝杆(31)外侧壁螺纹连接的套筒(311)，所述浮筒(1)的下方还设置有导向装置(5)；所述分气室(4)的外侧壁上连通有若干个支气管(41)，所述支气管(41)的外侧壁上贯穿设置有若干个出气孔(411)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的悬浮式微孔曝气装置，其特征在于：所述导向装置(5)包括导向环(51)和导向杆(52)，所述导向杆(52)沿丝杆(31)的长度方向固定设置在浮筒(1)的底壁上，所述导向环(51)套设在导向杆(52)的外侧壁上，所述导向环(51)的内侧壁与导向杆(52)的外侧壁相互贴合，所述导向杆(52)的外侧壁与分气室(4)的外侧壁相互固定。

3.根据权利要求2所述的一种高效的悬浮式微孔曝气装置，其特征在于：所述丝杆(31)远离电机(3)的一端连接有稳重块(6)，所述稳重块(6)与丝杆(31)的端部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效的悬浮式微孔曝气装置，其特征在于：所述丝杆(31)的两侧设置有限位开关(7)，所述限位开关(7)连接有控制器(71)，所述电机(3)与控制器(71)信号连接，所述控制器(71)设置于浮筒(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种高效的悬浮式微孔曝气装置，其特征在于：所述主气管(21)与分气室(4)顶部的中心处相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种高效的悬浮式微孔曝气装置，其特征在于：所述出气孔(411)沿套筒(311)的长度方向设置有若干组。

7.根据权利要求1所述的一种高效的悬浮式微孔曝气装置，其特征在于：所述支气管(41)与分气室(4)之间可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效的悬浮式微孔曝气装置，其特征在于：所述分气室(4)的外侧壁上贯穿设置有安装孔(8)，所述支气管(41)朝向分气室(4)方向的一端一体设置有安装环(81)，所述安装环(81)与支气管(41)同轴设置，所述安装环(81)的外侧壁与安装孔(8)之间螺纹连接；所述支气管(41)端壁与分气室(4)之间设置有密封圈(9)。

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