CN212769181U - 一种工频试验变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工频试验变压器，包括底座，底座上设置有工频试验变压器本体，底座上还是还设置有机架，机架上转动设置有转轴，转轴上设置有用于收纳线缆的收线盘，所述转轴与机架之间还连接有回转发条；转轴的一端设置有电滑环，另一端设置有锁止装置；本实用新使用时通过向外抽拉的方式将线缆抽出，完成与外部检测装置的连接，同时线缆的另一端通过电滑环与变压器上的各个连接端口相连，转轴调整到位后通过锁止装置将转轴锁定，保证设备的稳定性和可靠性；线缆在释放过程中将会收紧回转发条，因此需要回收线缆时只需要解除对转轴的锁定，在回转发条的作用下转轴将会反向旋转，进而完成线缆的自动回收，降低了线缆回收的工作量和难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气测试设备技术领域，具体涉及一种工频试验变压器。
背景技术
工频试验变压器铁芯为单相芯式，采用优质冷轧取向硅钢片叠制而成，紧固方式采用钢材作夹件。广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。用于对GIS高压开关、电缆及其附件、互感器、电力变压器、高压断路器、耦合电容器、电容套管、避雷器、电瓷及其他电器元件进行工频耐压、局部放电检测及其他科学试验研究；
但是工频试验变压器在实际使用过程中需要使用大量的连接导线，以将待测试器件、测试仪和变压器相连，而现有技术中上述线路一般都是杂乱无章的布设与测试场，不但影响美观，同时线路的区分和后期的回收非常麻烦，严重影响了实验的效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的线路铺设混乱，线路回收工作量大的缺陷，本实用新型公开了一种工频试验变压器，本实用新型不但能够对连接线进行整理，保证布线的规律性，同时连接线的回收快速、方便，大大降低了工作人员的劳动强度。
一种工频试验变压器，包括底座，所述底座上固定设置有工频试验变压器本体；所述底座上均匀设置有多个与工频试验变压器本体的接线头一一对应的线缆收放装置，所述线缆收放装置包括机架和转轴，所述转轴转动设置于机架上，转轴与机架之间设置有回转发条，同时转轴上还固定设置有用于收纳线缆的收线盘；所述转轴的两端均伸出到机架外，其一端设置有电滑环，线缆的一端通过电滑环与工频试验变压器本体相连，另一端设置有连接头；所述转轴的另一端与机架之间设置有相互配合的锁止装置。
优选的，锁止装置包括设置于转轴上的锁止槽和设置于机架上的锁止套筒，所述锁止套筒内丝扣连接有与锁止槽配合的锁止螺杆。
优选的，锁止螺杆的端部设置有球形连接头，所述球形连接头上套接有与锁止槽适配的锁止垫。
优选的，锁止装置包括棘轮和棘爪，棘轮固定于转轴上，棘爪铰接于机架上；所述棘爪与机架之间还连接有拉簧。
优选的，转轴上供设置有两个回转发条，两回转发条对称设置于收线盘的两侧。
优选的，机架上设置有密封壳，所述密封壳上设置有供线缆伸出的穿线孔，所述穿线孔的向下两侧设置有相互配合的穿线滚轮。
优选的，连接头与穿线孔之间设置有相互配合的限位块和缓冲垫。
优选的，穿线滚轮上设置有与线缆外形适配的弧形穿线槽。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型包括底座，底座上设置有工频试验变压器本体，同时在底座上还是还设置有机架，机架上转动设置有转轴，转轴上设置有用于收纳线缆的收线盘，同时转轴与机架之间还连接有回转发条；所述转轴的一端设置有电滑环，另一端设置有锁止装置；本实用新使用时通过向外抽拉的方式将线缆抽出，完成与外部检测装置的连接，同时线缆的另一端通过电滑环与变压器上的各个连接端口相连，并在调整到位后通过锁止装置将转轴锁定，保证设备的稳定性和可靠性；线缆在释放过程中将会收紧回转发条，因此需要回收线缆时只需要解除对转轴的锁定，在回转发条的作用下转轴将会反向旋转，进而完成线缆的自动回收，大大降低了线缆回收的工作量和难度。
与现有技术相比，本实用新型与变压器一端设置有电滑环，因此变压器接线端子到电滑环之间的线缆可以固定设置，从而在线缆最可能发生交叉的区域实现了有序布线，保证线缆之间的条理性；
在需要回收线缆时，只需要解除对转轴的锁定，转轴即可在回转发条的作用下自定反向转动，从而实现线缆的自动回收，进一步降低了工作人员的工作强度。
2、本实用新型的锁止装置包括锁止套筒和锁止螺杆，通过锁止螺杆端面将转轴卡死，其结构简单，能够最大限度的提升设备的可靠性和安全性，同时检修也非常方便。
3、本实用新型在锁止螺杆的端部设置有球形连接头，球形连接头上套置有锁止垫，通过锁止垫避免锁止螺杆与转轴发生硬接触，进而划伤转轴外表面，同时锁止垫为柔性材料制作，其能够通过增大接触面积的方式提高摩擦阻力，更好的对转轴进行锁止。
4、本实用新型的锁止装置包括棘轮和棘爪，棘轮固定于转轴上，棘爪铰接于机架上，同时在棘爪与机架之间还设置有拉簧，采用此种设置方式能够有效提高对转轴的锁止效果，同时结构简单，解锁操作也非常简单，操作的便利性和结构的稳定性均得到了保证。
5、本实用新型在转轴上设置有两个回转发条，使转轴的受力更加均匀，从而保证转轴的平衡，避免其向一侧偏移。
6、本实用新型在机架上还设置有密封壳，所述密封壳上设置有穿线孔，同时在穿线孔的上下两侧设置有穿线滚轮；通过密封壳不但能够保护线缆，同时外形更加美观；而在穿线孔上设置有穿线滚轮，线缆从两穿线滚轮之间伸出，能够避免线缆外表皮与密封壳发生剐蹭，造成线缆表皮损伤，提高对线缆的保护；同时线缆从滚轮中伸出，其放线和回收都更加顺畅，能够保证在回转发条动力一定的条件下发生卡死，保证顺利回收。
7、本实用新型在连接头和穿线孔之间设置有相互配合的限位块和缓冲垫，通过限位块和缓冲垫的配合，一方面能够缓解线缆回收完成时连接头对密封壳的冲击；另一方面通过限位块和缓冲垫的配合能够防止连接头也进入到密封壳内，方便下次使用时能够快速找到连接头，并肩线缆拔出，实用更加方便。
8、本实用新型在穿线滚轮上设置有弧形穿线槽，通过弧形穿线槽对线缆进行限位，保证线缆与穿线滚轮之间的稳定连接，提高设备的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型线缆收放装置结构示意图；
图3为本实用新型线缆收放装置侧视结构示意图；
图4为本实用新型实施方式2结构示意图；
图5为本实用新型实施方式2线缆收放装置结构示意图；
附图标记：1、底座，2、工频试验变压器本体，3、机架，4、转轴，5、回转发条，6、线缆，7、收线盘，8、电滑环，9、连接头，10、锁止装置，11、密封壳，12、穿线孔，13、穿线滚轮，14、限位块，15、缓冲垫，16、弧形穿线槽，101、锁止槽，102、锁止套筒，103、锁止螺杆，104、球形连接头，105、锁止垫，106、棘轮，107、棘爪，108、拉簧，109、调节杆。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本实用新型做进一步说明：
实施方式1
本实施方式作为本实用新型的基本实施方式，其公开了一种工频试验变压器，具体结构如图1到图3所示，包括底座1，所述底座1上固定设置有工频试验变压器本体2，同时在底座1上固定设置有多个线缆收放装置，线缆收放装置与工频试验变压器本体2的接线端子数量相同，保证接线端子与线缆收放装置一一对应；
所述线缆收放装置包括机架3和转轴4，转轴4通过滚动轴承转动设置于机架3上，在转轴4的中部固定设置有用于收纳线缆的收线盘7，收线盘7两侧的转轴上均套置有回转发条5，所述回转发条5的一端与转轴4固定相连，其另一端则与机架3固定相连；同时所述转轴4的两端均伸出到机架3外，其一端固定连接有电滑环8，所述转轴4为空心结构，线缆的一端通过其空腔与电滑环8的一端电性连接，电滑环的另一端则与固定于底座1上的连接线相连，连接线则与工频试验变压器本体2的接线端子固定相连，同时由于连接线固定不动，因此其可以做到规律布线，避免相互缠绕；
而转轴4的另一端与机架3之间则设置有锁止装置10，所述锁止装置10包括相互配合的锁止槽101和锁止螺杆103，所述锁止槽101为设置与转轴4上的环形槽，锁止螺杆103丝扣连接与锁止套筒102内，所述锁止套筒102则固定设置于机架上3，同时在锁止螺杆103的端部还一体成型的设置有球形连接头104，所述球形连接头104上套置有锁止垫105，所述锁止垫105采用橡胶制作，其尺寸与锁止槽101的适配，从而保证将锁止垫105插入到锁止槽101内实现对转轴4的锁止。
同时，在所述机架3上还通过螺钉固定连接有密封壳11，密封壳11上设置有穿线孔12，穿线孔12的上下两侧均固定设置有相互配合的穿线滚轮13，所述穿线滚轮13上设置有与线缆6外形适配的弧形穿线槽16，卷绕于收线盘7上的线缆6通过弧形穿线槽16后从穿线孔12伸出到密封壳11外，该端线缆6上设置有连接头9，连接头9的后侧固定设置有限位块14，所述穿线孔12上套置有限位块14适配的缓冲垫15，所述限位块14和缓冲垫15均采用橡胶制作。
本实用新型使用时，通过拉动线缆的连接头即可将线缆拉出，线缆在拉出的过程中转轴将会旋转，从而带动回转发条收缩；当线缆释放到位后，将转动锁止螺杆，将位于其端部的锁止垫插入到锁止槽内完成对转轴的固定；当需要收线时，将锁止螺杆旋出解除对转轴的锁定，转轴在回旋发条的作用下反向转动即可自动完成对线缆的回收；
与现有技术相比，本实用新型通过电滑环将最容易发生线缆缠绕区域的连接线全部改变成固定的连接线，从而帮助理顺线缆，避免线缆缠绕；同时线缆也实现了自动回收，大大降低了线缆回收的劳动强度。
实施方式2
本实施方式作为本实用新型的另一较佳实施方式，其公开了一种工频试验变压器，具体结构如图4和图5所示，包括底座1，所述底座1上固定设置有工频试验变压器本体2，底座1上设置有多个分别与工频试验变压器本体2一一对应的线缆收放装置，所述线缆收放装置包括机架3和转动连接于机架3上的转轴4，所述转轴4上设置有收线盘7，同时转轴4的两端均伸出到机架3外，其中一端设置有电滑环8，另一端与机架3之间设置有锁止装置，所述锁止装置包括棘轮106和棘爪107，所述棘轮106固定于转轴4上，棘爪107通过销钉铰接于机架3上，销钉与机架3一体成型设置，也可以通过焊接的方式固定于机架3的外表面，同时在棘爪107与机架3之间还连接有拉簧108；，棘爪107上一体成型的设置有调节杆109。
本实用新型使用时，通过拉动线缆的连接头即可将线缆拉出，线缆在拉出的过程中转轴将会旋转，从而带动回转发条收缩，同时转轴带动棘轮转动；当线缆释放到位后，棘爪在拉簧的作用下卡入到棘轮上，完成对棘轮的反向定位，从而实现对转轴的锁定；当需要收线时，只需要通过拨动调节杆解除棘爪对棘轮的锁定即可释放转轴，转轴在回旋发条的作用下反向转动即可自动完成对线缆的回收；
与现有技术相比，本实用新型通过电滑环将最容易发生线缆缠绕区域的连接线全部改变成固定的连接线，从而帮助理顺线缆，避免线缆缠绕；同时线缆也实现了自动回收，大大降低了线缆回收的劳动强度。
Claims (8)
1.一种工频试验变压器，包括底座(1)，所述底座(1)上固定设置有工频试验变压器本体(2)；其特征在于：所述底座(1)上均匀设置有多个与工频试验变压器本体(2)的接线头一一对应的线缆收放装置，所述线缆收放装置包括机架(3)和转轴(4)，所述转轴(4)转动设置于机架(3)上，转轴(4)与机架(3)之间设置有回转发条(5)，同时转轴(4)上还固定设置有用于收纳线缆(6)的收线盘(7)；所述转轴(4)的两端均伸出到机架(3)外，其一端设置有电滑环(8)，线缆(6)的一端通过电滑环(8)与工频试验变压器本体(2)相连，另一端设置有连接头(9)；所述转轴(4)的另一端与机架(3)之间设置有相互配合的锁止装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工频试验变压器，其特征在于：所述锁止装置(10)包括设置于转轴(4)上的锁止槽(101)和设置于机架(3)上的锁止套筒(102)，所述锁止套筒(102)内丝扣连接有与锁止槽(101)配合的锁止螺杆(103)。
3.根据权利要求2所述的一种工频试验变压器，其特征在于：所述锁止螺杆(103)的端部设置有球形连接头(104)，所述球形连接头(104)上套接有与锁止槽(101)适配的锁止垫(105)。
4.根据权利要求1所述的一种工频试验变压器，其特征在于：所述锁止装置(10)包括棘轮(106)和棘爪(107)，棘轮(106)固定于转轴(4)上，棘爪(107)铰接于机架(3)上；所述棘爪(107)与机架(3)之间还连接有拉簧(108)。
5.根据权利要求1所述的一种工频试验变压器，其特征在于：所述转轴(4)上供设置有两个回转发条(5)，两回转发条(5)对称设置于收线盘(7)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种工频试验变压器，其特征在于：所述机架(3)上设置有密封壳(11)，所述密封壳(11)上设置有供线缆(6)伸出的穿线孔(12)，所述穿线孔(12)的向下两侧设置有相互配合的穿线滚轮(13)。
7.根据权利要求6所述的一种工频试验变压器，其特征在于：所述连接头(9)与穿线孔(12)之间设置有相互配合的限位块(14)和缓冲垫(15)。
8.根据权利要求6所述的一种工频试验变压器，其特征在于：所述穿线滚轮(13)上设置有与线缆(6)外形适配的弧形穿线槽(16)。
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| CN202021403006.0U CN212769181U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种工频试验变压器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021403006.0U CN212769181U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种工频试验变压器 |
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| CN212769181U true CN212769181U (zh) | 2021-03-23 |
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| CN (1) | CN212769181U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113458632A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-10-01 | 奔腾激光(温州)有限公司 | 一种自适应移动手持焊接机 |
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2020
- 2020-07-16 CN CN202021403006.0U patent/CN212769181U/zh active Active
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