CN212768569U - 一种组合式吸丸装置 - Google Patents

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孙晓东
王磊
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Abstract

本实用新型涉及吸丸装置技术领域,且公开了一种组合式吸丸装置,包括外框,外框的左侧壁面开设有圆形通孔,外框的左侧设置有导管,导管的侧壁右端与外框左侧壁面上的圆形通孔对应位置壁面固定连接,外框的左侧壁面开设有矩形通孔,外框左侧壁面上矩形通孔对应位置壁面固定安装有滤网,外框的前侧壁面底端开设有矩形孔。本实用新型中,该组合式吸丸装置,颗粒物将要被风机吸进风机的内部时,圆弧板将颗粒物阻挡在风机的外部,当颗粒物与圆弧板的表面接触时,因为圆弧板呈半圆状,所以圆弧板能把颗粒物冲击圆弧板的力向外传递给相邻的部分,使圆弧板受到的力分给不同的受力点,达到了避免颗粒物被吸进风机内部的同时还提高了圆弧板的使用寿命。

Description

一种组合式吸丸装置
技术领域
本实用新型涉及吸丸装置领域,尤其涉及一种组合式吸丸装置。
背景技术
随着时代在发展,器械在不断改进和人们对吸取比重较大的颗粒物的产品的需求,吸丸装置应运而生。
目前市场上已有的组合式吸丸装置,在使用时,通过风机产生吸力将颗粒物吸取至该设备的内部,但是可能会因为风机产生的吸力过大,导致颗粒物可能会被风机吸进风机内部,引起风机损坏。为此,我们提出一种组合式吸丸装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种组合式吸丸装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种组合式吸丸装置,包括外框,外框的左侧壁面开设有圆形通孔,外框的左侧设置有导管,导管的侧壁右端与外框左侧壁面上的圆形通孔对应位置壁面固定连接,外框的左侧壁面开设有矩形通孔,外框左侧壁面上矩形通孔对应位置壁面固定安装有滤网,外框的前侧壁面底端开设有矩形孔,外框的外部设置有颗粒物抽屉,颗粒物抽屉的后端通过外框前侧壁面底部上的矩形孔延伸至外框的内部,且颗粒物抽屉的底部壁面与外框内部底部壁面相互贴合,颗粒物抽屉的前侧壁面固定安装有把手,外框内部左侧壁面中间位置固定安装有垫板,外框的前侧壁面顶端开设有矩形孔,外框前侧壁面顶端上的矩形孔对应位置底部壁面与垫板的顶部壁面相互对应,外框的外部设置有灰尘抽屉,灰尘抽屉的后端通过外框前侧壁面顶端上的矩形孔延伸至外框的内部,且灰尘抽屉的底部壁面与垫板的顶部壁面相互贴合,灰尘抽屉的前侧壁面固定安装一组把手,灰尘抽屉上靠左的顶部壁面与滤网的底部相互对应,外框的内部右侧壁面固定安装有一组垫板,外框内部右侧上的垫板的底部壁面与颗粒物抽屉上靠近右端的顶部壁面相互贴合,外框的内部设置有风机,风机的底部壁面与外框内部右侧上灰尘抽屉的顶部壁面固定连接,风机的顶部壁面左端固定案安装有隔板,隔板的顶部壁面与外框内部左侧上的灰尘抽屉的底部壁面右侧固定连接,外框内部设置有风向挡板,风向挡板的左端壁面与外框内部顶部壁面固定连接,外框的右端壁面与外框内部右侧壁面固定连接,风机左侧壁面的上下前后四端均固定安装有一组第一连接杆,四组第一连接杆的左侧壁面开设有孔,四组第一连接杆的内部设置有弹簧。
作为优选,四组所述弹簧的右端与第一连接杆的内部右侧壁面固定连接,四组第一连接杆的外部均设置有第二连接杆,四组第二连接杆均由一组圆柱和一组圆盘构成。
作为优选,四组所述第二连接杆上圆柱的右端分别通过第一连接杆左侧壁面上的孔延伸至第一连接杆的内部。
作为优选,四组所述第二连接杆上圆柱的右端壁面分别与四组第二连接杆上的圆盘的左侧壁面固定连接,四组第二连接杆的右侧壁面分别与四组相对应弹簧的左端固定连接,外框的内部设置有圆弧板。
作为优选,四组所述第一连接杆上圆柱的左端壁面分别与圆弧板的右端壁面相对应的位置固定连接,圆弧板左端上弧形壁面开设有多组通风孔。
有益效果
本实用新型提供了一种组合式吸丸装置。具备以下有益效果:
(1)、该组合式吸丸装置,对风机通电,使风机开始工作,风机的输出端会产生吸力,风机产生的吸力通过圆弧板上的通风孔延伸至导管的内部,导管再通过风机产生的吸力将颗粒物吸至外框的内部,当颗粒物被吸进外框的内部,如果风机的吸力过大,导致颗粒物将要被风机吸进风机的内部时,圆弧板将颗粒物阻挡在风机的外部,当颗粒物与圆弧板的表面接触时,因为圆弧板呈半圆状,所以圆弧板能把颗粒物冲击圆弧板的力向外传递给相邻的部分,使圆弧板受到的力分给不同的受力点,达到了避免颗粒物被吸进风机内部的同时还提高了圆弧板的使用寿命。
(2)、该组合式吸丸装置,当颗粒物因为风机产生的吸力撞击圆弧板的表面,圆弧板会向右侧挤压,由于圆弧板的右侧壁面固定安装有四组第二连接杆,且四组第二连接杆的右端与第一连接杆内部弹簧的左端固定连接,所以弹簧会将圆弧板向右侧挤压的力给卸去一部分,避免了圆弧板的表面受到全部颗粒物撞击的力。
(3)、该组合式吸丸装置,如果颗粒物放置在室外,风机吸取颗粒物时会将空气中的灰尘也吸进来,灰尘通过风机上的出风口进入隔板与外框内部右侧壁面之间的通道上,风向挡板改变风机的出风口产生的风向,使风机出风口产生的风向左侧吹,滤网滤过通过风机出风口上的灰尘,使灰尘留在灰尘抽屉的内部,避免了外框内部残留灰尘情况发生。
附图说明
图1为本实用新型组合式吸丸装置主视图;
图2为本实用新型组合式吸丸装置剖视图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型通风孔位置示意图;
图5为本实用新型颗粒物抽屉形状示意图。
图例说明:
1外框、2导管、3滤网、4灰尘抽屉、5把手、6垫板、7颗粒物抽屉、8风机、9隔板、10风向挡板、11第一连接杆、12弹簧、13第二连接杆、14圆弧板、15通风孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1-图5所示,一种组合式吸丸装置,包括外框1,外框1呈空心矩体状结构,外框1的左侧壁面开设有圆形通孔,外框1的左侧设置有导管2,导管2的侧壁右端与外框1左侧壁面上的圆形通孔对应位置壁面固定连接,外框1的左侧壁面开设有矩形通孔,外框1左侧壁面上矩形通孔对应位置壁面固定安装有滤网3,滤网3为已公开技术,在此不做赘述,外框1的前侧壁面底端开设有矩形孔,外框1的外部设置有颗粒物抽屉4,颗粒物抽屉4的后端通过外框1前侧壁面底部上的矩形孔延伸至外框1的内部,且颗粒物抽屉4的底部壁面与外框1内部底部壁面相互贴合,颗粒物抽屉4的前侧壁面固定安装有把手5,外框1内部左侧壁面中间位置固定安装有垫板6,外框1的前侧壁面顶端开设有矩形孔,外框1前侧壁面顶端上的矩形孔对应位置底部壁面与垫板6的顶部壁面相互对应,外框1的外部设置有灰尘抽屉7,灰尘抽屉7的后端通过外框1前侧壁面顶端上的矩形孔延伸至外框1的内部,且灰尘抽屉7的底部壁面与垫板6的顶部壁面相互贴合,灰尘抽屉7的前侧壁面固定安装一组把手5,灰尘抽屉7上靠左的顶部壁面与滤网3的底部相互对应,外框1的内部右侧壁面固定安装有一组垫板6,外框1内部右侧上的垫板6的底部壁面与颗粒物抽屉4上靠近右端的顶部壁面相互贴合,外框1的内部设置有风机8,风机8为已公开技术,在此不作赘述,风机8的出风口在风机8的顶部壁面上,风机8的底部壁面与外框1内部右侧上灰尘抽屉7的顶部壁面固定连接,风机8的顶部壁面左端固定案安装有隔板9,隔板9的顶部壁面与外框1内部左侧上的灰尘抽屉7的底部壁面右侧固定连接,外框1内部设置有风向挡板10,风向挡板10的左端壁面与外框1内部顶部壁面固定连接,外框1的右端壁面与外框1内部右侧壁面固定连接,风机8左侧壁面的上下前后四端均固定安装有一组第一连接杆11,四组第一连接杆11均呈空心矩体状,四组第一连接杆11的左侧壁面开设有孔,四组第一连接杆11的内部设置有弹簧12,四组弹簧12的右端与第一连接杆11的内部右侧壁面固定连接,四组第一连接杆11的外部均设置有第二连接杆13,四组第二连接杆13均由一组圆柱和一组圆盘构成,其中四组第二连接杆13上圆柱的右端分别通过第一连接杆11左侧壁面上的孔延伸至第一连接杆11的内部,其中四组第二连接杆13上圆柱的右端壁面分别与四组第二连接杆13上的圆盘的左侧壁面固定连接,其中四组第二连接杆13的右侧壁面分别与四组相对应弹簧12的左端固定连接,外框1的内部设置有圆弧板14,圆弧板14呈半圆状,四组第一连接杆11上圆柱的左端壁面分别与圆弧板14的右端壁面相对应的位置固定连接,圆弧板14左端上弧形壁面开设有多组通风孔15。
本实用新型的工作原理:
在使用时,对风机8通电,使风机8开始工作,风机8的输出端会产生吸力,风机8产生的吸力通过圆弧板14上的通风孔15延伸至导管2的内部,导管2再通过风机8产生的吸力将颗粒物吸至外框1的内部,当颗粒物被吸进外框1的内部,如果风机8的吸力过大,导致颗粒物将要被风机吸进风机的内部时,圆弧板14将颗粒物阻挡在风机8的外部,当颗粒物与圆弧板14的表面接触时,因为圆弧板14呈半圆状,所以圆弧板14能把颗粒物冲击圆弧板14的力向外传递给相邻的部分,使圆弧板14受到的力分给不同的受力点,达到了避免颗粒物被吸进风机8内部的同时还提高了圆弧板14的使用寿命。
当颗粒物因为风机8产生的吸力撞击圆弧板14的表面,圆弧板14会向右侧挤压,由于圆弧板14的右侧壁面固定安装有四组第二连接杆13,且四组第二连接杆13的右端与第一连接杆11内部弹簧12的左端固定连接,所以弹簧12会将圆弧板14向右侧挤压的力给卸去一部分,避免了圆弧板14的表面受到全部颗粒物撞击的力。
如果颗粒物放置在室外,风机8吸取颗粒物时会将空气中的灰尘也吸进来,灰尘通过风机8上的出风口进入隔板9与外框1内部右侧壁面之间的通道上,风向挡板10改变风机8的出风口产生的风向,使风机8出风口产生的风向左侧吹,滤网3滤过通过风机8出风口上的灰尘,使灰尘留在灰尘抽屉7的内部,避免了外框1内部残留灰尘情况发生。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种组合式吸丸装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的左侧壁面开设有圆形通孔,外框(1)的左侧设置有导管(2),导管(2)的侧壁右端与外框(1)左侧壁面上的圆形通孔对应位置壁面固定连接,外框(1)的内部右侧壁面固定安装有一组垫板(6),外框(1)内部右侧上的垫板(6)的底部壁面与颗粒物抽屉(4)上靠近右端的顶部壁面相互贴合,外框(1)的内部设置有风机(8),风机(8)的底部壁面与外框(1)内部右侧上灰尘抽屉(7)的顶部壁面固定连接,风机(8)的顶部壁面左端固定案安装有隔板(9),隔板(9)的顶部壁面与外框(1)内部左侧上的灰尘抽屉(7)的底部壁面右侧固定连接,外框(1)内部设置有风向挡板(10),风向挡板(10)的左端壁面与外框(1)内部顶部壁面固定连接,外框(1)的右端壁面与外框(1)内部右侧壁面固定连接,风机(8)左侧壁面的上下前后四端均固定安装有一组第一连接杆(11),四组第一连接杆(11)的左侧壁面开设有孔,四组第一连接杆(11)的内部设置有弹簧(12),四组第一连接杆(11)的外部均设置有第二连接杆(13),四组第二连接杆(13)均由一组圆柱和一组圆盘构成,外框(1)的内部设置有圆弧板(14),四组第一连接杆(11)上圆柱的左端壁面分别与圆弧板(14)的右端壁面相对应的位置固定连接,圆弧板(14)左端上弧形壁面开设有多组通风孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式吸丸装置,其特征在于:四组所述弹簧(12)的右端与第一连接杆(11)的内部右侧壁面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式吸丸装置,其特征在于:所述外框(1)的左侧壁面开设有矩形通孔,外框(1)左侧壁面上矩形通孔对应位置壁面固定安装有滤网(3),外框(1)内部左侧壁面中间位置固定安装有垫板(6),外框(1)的前侧壁面顶端开设有矩形孔,外框(1)前侧壁面顶端上的矩形孔对应位置底部壁面与垫板(6)的顶部壁面相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种组合式吸丸装置,其特征在于:四组所述第二连接杆(13)上圆柱的右端分别通过第一连接杆(11)左侧壁面上的孔延伸至第一连接杆(11)的内部,四组第二连接杆(13)上圆柱的右端壁面分别与四组第二连接杆(13)上的圆盘的左侧壁面固定连接,四组第二连接杆(13)的右侧壁面分别与四组相对应弹簧(12)的左端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式吸丸装置,其特征在于:所述外框(1)的外部设置有灰尘抽屉(7),灰尘抽屉(7)的后端通过外框(1)前侧壁面顶端上的矩形孔延伸至外框(1)的内部,且灰尘抽屉(7)的底部壁面与垫板(6)的顶部壁面相互贴合,灰尘抽屉(7)的前侧壁面固定安装一组把手(5)。
6.根据权利要求1所述的一种组合式吸丸装置,其特征在于:所述外框(1)的前侧壁面底端开设有矩形孔,外框(1)的外部设置有颗粒物抽屉(4),颗粒物抽屉(4)的后端通过外框(1)前侧壁面底部上的矩形孔延伸至外框(1)的内部,且颗粒物抽屉(4)的底部壁面与外框(1)内部底部壁面相互贴合,颗粒物抽屉(4)的前侧壁面固定安装有把手(5)。
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