CN212765079U - 一种具有优异吸音降噪功能的复合保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有优异吸音降噪功能的复合保温板，包括从上至下依次设置的防水层、保温层、蜂窝层、微穿孔板层、蜂窝层、保温层和防水层；所述蜂窝层的蜂窝孔单元为双环形蜂窝孔结构，包括两个同心设置的正六边形环，分别为内正六边形环和外正六边形环，两个正六边形环的六个节点分别一一对应连接，所述内正六边形环的正六边形孔内填充有气凝胶颗粒；所述保温层的一侧设有插块，另一侧设有用于与插块插接配合的凹槽，所述保温层上设置有加强块定位安装槽，用于安装连接相邻两块保温板的防水加强块。通过层与层之间的相互配合，使制得的保温板具有优异的吸声降噪功能、保温隔热功能和抗冲击性能，加强块的设置使保温板的连接更牢固。

Description

一种具有优异吸音降噪功能的复合保温板

技术领域

本实用新型涉及保温板技术领域，具体涉及一种具有优异吸音降噪功能的复合保温板。

背景技术

目前常用的保温板主要是聚苯乙烯板，这种保温板的吸音降噪功能不太理想，而现在很多装修都要求达到吸音保温的效果，如果采用这种聚苯乙烯板作为保温板，则还需要再次安装吸音板，这样不仅会缩小室内空间，还会增加装修成本，而且聚苯乙烯板的耐高温性较差，高温下容易失去保温隔热效果。此外，在使用过程中，往往需要将多块保温板进行拼接使用，以满足使用需求，传统的保温板在进行拼接时，两块保温板之间容易产生缝隙，空气或水容易穿过该缝隙，导致保温和防水效果降低，而且这种方式拼接的保温板之间连接性较差。

因此，为了实现保温板的多功能化，提高保温板的实用性，同时实现保温板的稳固拼接，减少缝隙散热，确保保温效果，需要对保温板结构进行优化，设计出一种具有优异吸音降噪功能的复合保温板。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种具有优异吸音降噪功能的复合保温板。

本实用新型提供的具有优异吸音降噪功能的复合保温板，包括从上至下依次设置的防水层、保温层、蜂窝层、微穿孔板层、蜂窝层、保温层和防水层；

所述蜂窝层的蜂窝孔单元为双环形蜂窝孔结构，包括两个同心设置的正六边形环，分别为内正六边形环和外正六边形环，两个正六边形环的六个节点分别一一对应连接，所述内正六边形环的正六边形孔内填充有气凝胶颗粒；所述微穿孔板层上分布有孔径为0.25mm的微孔，孔间距为2mm，所述微穿孔板层的穿孔率为1.2％；具有这种孔径的微穿孔板具有良好的声阻抗特性，当声波入射到微穿孔板上时，声波会在微孔内干涉相消，而且这种孔径的微孔使微穿孔板具有很宽的吸声频带和很高的吸声系数。双环形蜂窝孔结构比普通蜂窝孔结构的强度高，而且由于能够缩短结构的半波长，使得具有这种蜂窝孔结构的蜂窝层的抗冲击性能更优异。外正六边形环和内正六边形环之间形成的空腔形成一个个共振吸声结构，与微穿孔板配合后，能够进一步拓宽吸声频段，提高吸声效果。在所述内正六边形环的正六边形孔内填充有气凝胶颗粒，不仅能够与保温层配合，提高保温性能，而且气凝胶本身也具有优异的吸音性能，能够与外正六边形环和内正六边形环之间形成的空腔以及特定结构的微穿孔板相配合，进一步提高吸音降噪功能。本实用新型的保温板的平均吸声系数达到0.9以上，吸声降噪效果优异。本实用新型利用具有双环形蜂窝孔结构的蜂窝层与特定的微穿孔板配合，设置在保温层内，并在内环的孔中填充气凝胶颗粒，使制得的保温板具有优异的吸声降噪功能，而且通过保温层、气凝胶颗粒以及蜂窝层内形成的空气腔的相互配合，使保温板具有更加优异的保温隔热功能。

所述保温层的一侧设有插块，另一侧设有用于与插块插接配合的凹槽，所述保温层上设置有加强块定位安装槽，用于安装连接相邻两块保温板的防水加强块。在保温层上设置有安装加强块的安装口，加强块定位安装槽位于安装口处，当相邻两块保温板通过插块凹槽相配合插接在一起后，防水加强块下方的定位凸起可分别插入两块保温板上的加强块定位安装槽内，实现对两块保温板的连接，当连接完成后，加强块上表面和保温板上表面处于同一平面。通过在两块保温板连接处上方设置防水加强块连接两块保温板，不仅可以对缝隙形成防护，避免空气和水通过导致保温效果降低，还可以对两块板的连接形成加强，使两块板连接更加稳固。

进一步，所述蜂窝层的厚度为13.5mm，所述微穿孔板层的厚度为0.5mm。这种厚度的蜂窝层和微穿孔板能够形成很好的配合，达到优异的吸声降噪功能，同时又不会导致保温板的厚度太大，使保温板能够符合建筑需求。

进一步，所述内正六边形环内切圆的直径为4mm，所述外正六边形环内切圆的直径为10mm，所述内正六边形环和外正六边形环的壁厚均为1mm。通过控制这些参数能够确保蜂窝层具有良好的支撑强度和抗冲击性能，同时形成能够很好配合微穿孔板的空腔，而且内环中孔内填充的气凝胶的量也较多，能够与保温层实现很好地协同配合，提高保温隔热性能。

进一步，所述凹槽内设置有密封圈。密封圈的设置可以使插槽和凹槽能够连接更紧密、更牢固。

进一步，所述保温层包括内层的聚苯乙烯泡沫层和外层的碳纤维增强酚醛树脂层。聚苯乙烯泡沫层和碳纤维增强酚醛树脂层的厚度根据建筑要求进行设置即可。碳纤维增强酚醛树脂层具有优异的耐高温性能，在高温下仍然具有较好的保温隔热性能，能够弥补聚苯乙烯泡沫层耐高温性较差的不足，使保温板能够应用到更多的领域，尤其是需要高性能隔热保温材料的领域。内层指蜂窝层接触的那层，外层指与防水层接触的那层。

本实用新型中，防水层和保温层的厚度根据建筑要求和对于保温的要求设定，防水层可为塑料防水层，粘接到保温层上，也可以直接刷防水涂料形成防水层。用于连接相邻两块保温板的防水加强块采用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂压制而成，具有优异的防水防尘防腐性能。

本实用新型中，相邻保温板之间以及防水加强板与保温板之间均还需要通过粘接剂粘接连接，提高连接的牢固性和稳定性。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用具有双环形蜂窝孔结构的蜂窝层与特定的微穿孔板配合，设置在保温层内，并在内环的孔中填充气凝胶颗粒，使制得的保温板具有优异的吸声降噪功能，而且通过保温层、气凝胶颗粒以及蜂窝层内形成的空气腔的相互配合，使保温板具有更加优异的保温隔热功能，同时，双环形蜂窝孔结构比普通蜂窝孔结构的强度高，而且由于能够缩短结构的半波长，使得具有这种蜂窝孔结构的蜂窝层的抗冲击性能更优异，有利于提高保温板的抗冲击性能。本实用新型通过在两块保温板连接处上方设置防水加强块连接两块保温板，不仅可以对缝隙形成防护，避免空气和水通过导致保温效果降低，还可以对两块板的连接形成加强，使两块板连接更加稳固。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的保温板的连接结构示意图；

图3是本实用新型的保温板的俯视示意图；

图4是本实用新型的蜂窝层的局部结构示意图；

图5是本实用新型的蜂窝层的双环状蜂窝孔单元的结构示意图；

图中：

1、保温板，11、防水层，12、保温层，13、蜂窝层，13a、外正六边形环，13b、内正六边形环，14、微穿孔板层，15、气凝胶颗粒，16、插块，17、凹槽，18、加强块定位安装槽，2、加强块。

具体实施方式

图1是本实施例的剖视结构示意图；图2是本实施例的保温板的连接结构示意图；图3是本实施例的保温板的俯视示意图；图4是本实施例的蜂窝层的局部结构示意图；图5是本实施例的蜂窝层的双环状蜂窝孔单元的结构示意图；如图所示：

本实施例提供的具有优异吸音降噪功能的复合保温板，包括从上至下依次设置的防水层11、保温层12、蜂窝层13、微穿孔板层14、蜂窝层13、保温层12和防水层11；

所述蜂窝层13的蜂窝孔单元为双环形蜂窝孔结构，包括两个同心设置的正六边形环，分别为内正六边形环13b和外正六边形环13a，两个正六边形环的六个节点分别一一对应连接，所述内正六边形环13b的正六边形孔内填充有气凝胶颗粒15；所述微穿孔板层14上分布有孔径为0.25mm的微孔，孔间距为2mm，所述微穿孔板层14的穿孔率为1.2％；具有这种孔径的微穿孔板具有良好的声阻抗特性，当声波入射到微穿孔板上时，声波会在微孔内干涉相消，而且这种孔径的微孔使微穿孔板具有很宽的吸声频带和很高的吸声系数。双环形蜂窝孔结构比普通蜂窝孔结构的强度高，而且由于能够缩短结构的半波长，使得具有这种蜂窝孔结构的蜂窝层13的抗冲击性能更优异。外正六边形环13a和内正六边形环13b之间形成的空腔形成一个个共振吸声结构，与微穿孔板配合后，能够进一步拓宽吸声频段，提高吸声效果。在所述内正六边形环13b的正六边形孔内填充有气凝胶颗粒15，不仅能够与保温层12配合，提高保温性能，而且气凝胶本身也具有优异的吸音性能，能够与外正六边形环13a和内正六边形环13b之间形成的空腔以及特定结构的微穿孔板相配合，进一步提高吸音降噪功能。本实施例的保温板的平均吸声系数达到0.9，吸声降噪效果优异。本实施例利用具有双环形蜂窝孔结构的蜂窝层13与特定的微穿孔板配合，设置在保温层12内，并在内环的孔中填充气凝胶颗粒15，使制得的保温板具有优异的吸声降噪功能，而且通过保温层12、气凝胶颗粒15以及蜂窝层13内形成的空气腔的相互配合，使保温板具有更加优异的保温隔热功能。

所述保温层12的一侧设有插块16，另一侧设有用于与插块16插接配合的凹槽17，所述保温层12上设置有加强块定位安装槽18，用于安装连接相邻两块保温板的防水加强块。在保温层12上设置有安装加强块的安装口，加强块定位安装槽18位于安装口处，当相邻两块保温板通过插块16凹槽17相配合插接在一起后，防水加强块下方的定位凸起可分别插入两块保温板上的加强块定位安装槽18内，实现对两块保温板的连接，当连接完成后，加强块上表面和保温板上表面处于同一平面。通过在两块保温板连接处上方设置防水加强块连接两块保温板，不仅可以对缝隙形成防护，避免空气和水通过导致保温效果降低，还可以对两块板的连接形成加强，使两块板连接更加稳固。

本实施例中，所述蜂窝层13的厚度为13.5mm，所述微穿孔板层14的厚度为0.5mm。这种厚度的蜂窝层13和微穿孔板能够形成很好的配合，达到优异的吸声降噪功能，同时又不会导致保温板的厚度太大，使保温板能够符合建筑需求。

本实施例中，所述内正六边形环13b内切圆的直径为4mm，所述外正六边形环13a内切圆的直径为10mm，所述内正六边形环13b和外正六边形环13a的壁厚均为1mm。通过控制这些参数能够确保蜂窝层13具有良好的支撑强度和抗冲击性能，同时形成能够很好配合微穿孔板的空腔，而且内环中孔内填充的气凝胶的量也较多，能够与保温层12实现很好地协同配合，提高保温隔热性能。

本实施例中，所述凹槽17内设置有密封圈。密封圈的设置可以使插槽和凹槽17能够连接更紧密、更牢固。

本实施例中，所述保温层12包括内层的聚苯乙烯泡沫层和外层的碳纤维增强酚醛树脂层。聚苯乙烯泡沫层和碳纤维增强酚醛树脂层的厚度根据建筑要求进行设置即可。碳纤维增强酚醛树脂层具有优异的耐高温性能，在高温下仍然具有较好的保温隔热性能，能够弥补聚苯乙烯泡沫层耐高温性较差的不足，使保温板能够应用到更多的领域，尤其是需要高性能隔热保温材料的领域。内层指蜂窝层13接触的那层，外层指与防水层11接触的那层。

本实施例中，防水层11和保温层12的厚度根据建筑要求和对于保温的要求设定，防水层11可为塑料防水层11，粘接到保温层12上，也可以直接刷防水涂料形成防水层11。用于连接相邻两块保温板的防水加强块采用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂压制而成，具有优异的防水防尘防腐性能。

本实施例中，相邻保温板之间以及防水加强板与保温板之间均还需要通过粘接剂粘接连接，提高连接的牢固性和稳定性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实施例的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实施例技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实施例的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种具有优异吸音降噪功能的复合保温板，其特征在于：包括从上至下依次设置的防水层、保温层、蜂窝层、微穿孔板层、蜂窝层、保温层和防水层；

所述蜂窝层的蜂窝孔单元为双环形蜂窝孔结构，包括两个同心设置的正六边形环，分别为内正六边形环和外正六边形环，两个正六边形环的六个节点分别一一对应连接，所述内正六边形环的正六边形孔内填充有气凝胶颗粒；所述微穿孔板层上分布有孔径为0.25mm的微孔，孔间距为2mm，所述微穿孔板层的穿孔率为1.2％；

所述保温层的一侧设有插块，另一侧设有用于与插块插接配合的凹槽，所述保温层上设置有加强块定位安装槽，用于安装连接相邻两块保温板的防水加强块。

2.根据权利要求1所述的具有优异吸音降噪功能的复合保温板，其特征在于：所述蜂窝层的厚度为13.5mm，所述微穿孔板层的厚度为0.5mm。

3.根据权利要求2所述的具有优异吸音降噪功能的复合保温板，其特征在于：所述内正六边形环内切圆的直径为4mm，所述外正六边形环内切圆的直径为10mm，所述内正六边形环和外正六边形环的壁厚均为1mm。

4.根据权利要求3所述的具有优异吸音降噪功能的复合保温板，其特征在于：所述凹槽内设置有密封圈。

5.根据权利要求4所述的具有优异吸音降噪功能的复合保温板，其特征在于：所述保温层包括内层的聚苯乙烯泡沫层和外层的碳纤维增强酚醛树脂层。

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