CN212759837U - 一种电路板生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板生产用清洗装置，其结构包括清洗箱、翻面机构和清洗机构，本实用新型的一种电路板生产用清洗装置，在清洗箱内顶部设置了清洗机构，第二电机通过连接轴带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，连接杆带动螺旋转轴和内螺纹块转动，连接块带动板体移动至电路板顶面，第一电机通过导杆带动导向轴在导向槽内滑动，滑动板通过滑块和滑槽带动毛刷滑动，以对电路板全面清洗，在清洗箱内中部设置了翻面机构，转动转把带动固定块使电路板翻面，以对电路板另一面清洗，解决了现有技术的电路板生产用清洗装置，通常直接用清水对电路板单面进行冲洗，导致清洗效率较低的问题。

Description

一种电路板生产用清洗装置

技术领域

本实用新型是一种电路板生产用清洗装置，属于电路板生产领域。

背景技术

电路板是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，为了保证电路板的生产质量，在生产过程中普遍需要使用清洗装置对其进行清洗。

现有技术的电路板生产用清洗装置，通常直接在清洗装置内用清水对电路板单面进行冲洗，导致清洗效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电路板生产用清洗装置，以解决现有技术的电路板生产用清洗装置，通常直接用清水对电路板单面进行冲洗，导致清洗效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电路板生产用清洗装置，包括清洗箱、底座、箱门、拉把、水箱、进水口、出水口、水泵、清洗板、通孔、毛刷、雾化喷头、控制面板、电源线、翻面机构和清洗机构，所述清洗箱底面四角固定有底座，所述清洗箱后端面顶部设置有箱门，且箱门后端面右侧焊接有拉把，所述翻面机构设置于清洗箱内中部，所述清洗机构设置于清洗箱内顶部，所述翻面机构由轴承套、固定块、转把、伸缩杆和限位孔组成，所述轴承套固定于清洗箱内右面中部，且轴承套左侧通过转轴与固定块转动连接，所述转把右侧贯穿于清洗箱左侧中部，且转把右侧通过轴承与固定块转动连接，所述伸缩杆固定于转把右侧底部，所述限位孔开设于清洗箱左侧中部上下两端，所述清洗机构由驱动盒、升降盒、第一电机和横移板组成，所述驱动盒嵌于清洗箱顶面右侧，所述升降盒右面贴合于清洗箱内右侧顶部，所述第一电机安装于清洗箱内顶面中部，所述横移板设置于清洗箱内顶端中部。

进一步地，所述清洗箱内底面中部与水箱底面固定连接，所述水箱顶面右侧开设有进水口，且水箱顶面左侧开设有出水口，所述水箱内底面右侧设置有水泵，所述清洗箱内顶部设置有清洗板，且清洗板底面横向开设有通孔，所述清洗板底面贴合有毛刷，且清洗板内横向安装有雾化喷头，所述清洗箱左侧底部设置有控制面板，且清洗箱后端底部设置有电源线。

进一步地，所述驱动盒由固定座、第二电机、连接轴、外齿环、第一锥齿轮、第二锥齿轮和连接杆组成，所述固定座嵌于清洗箱顶面右侧，且固定座内右侧设置有第二电机，所述连接轴左侧横向贯穿固定座中部与第二电机右侧减速器转动连接，且连接轴右侧外壁贴合有外齿环，所述第一锥齿轮设置于固定座内右侧，且第一锥齿轮内壁与外齿环外壁固定连接，所述第二锥齿轮设置于固定座内底部右侧，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述连接杆纵向贯穿第二锥齿轮中部。

进一步地，所述升降盒由盒体、螺旋转轴、内螺纹块和连接块组成，所述盒体右面贴合于清洗箱内右侧顶部，所述螺旋转轴纵向设置于盒体内，且螺旋转轴顶部与连接杆底部转动连接，所述内螺纹块内壁贴合于螺旋转轴外壁，且内螺纹块左侧与连接块右侧固定连接。

进一步地，所述横移板由板体、滑槽、滑动板、滑块、导向槽、导向轴和导杆组成，所述板体设置于清洗箱内顶端中部，且板体内前后两侧横向开设有滑槽，所述滑动板通过前后两面固定的滑块与滑槽滑动连接，所述导向槽开设于滑动板中部，且导向槽中部与导向轴外壁底部相贴合，所述导杆左侧与导向轴顶部固定连接，且导杆右侧通过转轴与第一电机底部减速器转动连接，所述水泵、伸缩杆、第一电机、第二电机和控制面板均与电源线电连接，所述水泵、伸缩杆、第一电机和第二电机均与控制面板电连接。

进一步地，所述雾化喷头设有四个，且雾化喷头通过软管与出水口连接。

进一步地，所述滑动板底面与清洗板顶面中部固定连接，且滑动板可带动清洗板横向移动的最大距离为5cm。

进一步地，所述连接块左侧与板体右侧顶部固定连接，且连接块可带动板体纵向升降的最大距离为25cm。

进一步地，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的结构、尺寸均相同，且第一锥齿轮和第二锥齿轮之间所成的角度为90°。

进一步地，所述连接杆为碳钢材质。

进一步地，所述连接块为钨钢材质。

本实用新型的一种电路板生产用清洗装置，通过在清洗箱内顶部设置了清洗机构，第二电机通过连接轴及外齿环带动第一锥齿轮和第二锥齿轮配合转动，连接杆带动螺旋转轴转动，内螺纹块通过连接块带动板体上下移动至电路板顶面，第一电机通过导杆带动导向轴在导向槽内上下滑动，滑动板通过滑块与滑槽的配合滑动带动毛刷在电路板顶面左右滑动，对电路板进行全面清洗，通过在清洗箱内中部设置了翻面机构，转动转把使电路板翻面，将伸缩杆插入限位孔内，毛刷对电路板另一面进行清洗，解决了现有技术的电路板生产用清洗装置，通常直接用清水对电路板单面进行冲洗，导致清洗效率较低的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洗箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的驱动盒主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的升降盒部分主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的横移板仰视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的图2中A处结构放大图。

图中：清洗箱-1、底座-2、箱门-3、拉把-4、水箱-5、进水口-6、出水口-7、水泵-8、清洗板-9、通孔-10、毛刷-11、雾化喷头-12、控制面板-13、电源线-14、翻面机构-15、清洗机构-16、轴承套-151、固定块-152、转把-153、伸缩杆-154、限位孔-155、驱动盒-161、升降盒-162、第一电机-163、横移板-164、固定座-1611、第二电机-1612、连接轴-1613、外齿环-1614、第一锥齿轮-1615、第二锥齿轮-1616、连接杆-1617、盒体-1621、螺旋转轴-1622、内螺纹块-1623、连接块-1624、板体-1641、滑槽-1642、滑动板-1643、滑块-1644、导向槽-1645、导向轴-1646、导杆-1647。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种电路板生产用清洗装置：包括清洗箱1、底座2、箱门3、拉把4、水箱5、进水口6、出水口7、水泵8、清洗板9、通孔10、毛刷11、雾化喷头12、控制面板13、电源线14、翻面机构15和清洗机构16，清洗箱1底面四角固定有底座2，清洗箱1后端面顶部设置有箱门3，且箱门3后端面右侧焊接有拉把4，便于将箱门3从清洗箱1后端面顶部打开，翻面机构15设置于清洗箱1内中部，清洗机构16设置于清洗箱1内顶部，翻面机构15由轴承套151、固定块152、转把153、伸缩杆154和限位孔155组成，轴承套151固定于清洗箱1内右面中部，保证电路板正常翻面，且轴承套151左侧通过转轴与固定块152转动连接，转把153右侧贯穿于清洗箱1左侧中部，且转把153右侧通过轴承与固定块152转动连接，伸缩杆154固定于转把153右侧底部，限位孔155开设于清洗箱1左侧中部上下两端，保证翻面机构15的稳定性，清洗机构16由驱动盒161、升降盒162、第一电机163和横移板164组成，驱动盒161嵌于清洗箱1顶面右侧，升降盒162右面贴合于清洗箱1内右侧顶部，第一电机163安装于清洗箱1内顶面中部，横移板164设置于清洗箱1内顶端中部。

其中，所述清洗箱1内底面中部与水箱5底面固定连接，水箱5顶面右侧开设有进水口6，且水箱5顶面左侧开设有出水口7，水箱5内底面右侧设置有水泵8，清洗箱1内顶部设置有清洗板9，且清洗板9底面横向开设有通孔10，清洗板9底面贴合有毛刷11，且清洗板9内横向安装有雾化喷头12，清洗箱1左侧底部设置有控制面板13，且清洗箱1后端底部设置有电源线14。

其中，所述驱动盒161由固定座1611、第二电机1612、连接轴1613、外齿环1614、第一锥齿轮1615、第二锥齿轮1616和连接杆1617组成，固定座1611嵌于清洗箱1顶面右侧，且固定座1611内右侧设置有第二电机1612，连接轴1613左侧横向贯穿固定座1611中部与第二电机1612右侧减速器转动连接，且连接轴1613右侧外壁贴合有外齿环1614，第一锥齿轮1615设置于固定座1611内右侧，且第一锥齿轮1615内壁与外齿环1614外壁固定连接，第二锥齿轮1616设置于固定座1611内底部右侧，且第二锥齿轮1616与第一锥齿轮1615相啮合，连接杆1617纵向贯穿第二锥齿轮1616中部。

其中，所述升降盒162由盒体1621、螺旋转轴1622、内螺纹块1623和连接块1624组成，盒体1621右面贴合于清洗箱1内右侧顶部，螺旋转轴1622纵向设置于盒体1621内，且螺旋转轴1622顶部与连接杆1617底部转动连接，保证螺旋转轴1622正常转动，内螺纹块1623内壁贴合于螺旋转轴1622外壁，且内螺纹块1623左侧与连接块1624右侧固定连接。

其中，所述横移板164由板体1641、滑槽1642、滑动板1643、滑块1644、导向槽1645、导向轴1646和导杆1647组成，板体1641设置于清洗箱1内顶端中部，且板体1641内前后两侧横向开设有滑槽1642，滑动板1643通过前后两面固定的滑块1644与滑槽1642滑动连接，保证滑动板1643正常带动清洗板9横向滑动，导向槽1645开设于滑动板1643中部，且导向槽1645中部与导向轴1646外壁底部相贴合，导杆1647左侧与导向轴1646顶部固定连接，且导杆1647右侧通过转轴与第一电机163底部减速器转动连接，水泵8、伸缩杆154、第一电机163、第二电机1612和控制面板13均与电源线14电连接，水泵8、伸缩杆154、第一电机163和第二电机1612均与控制面板13电连接。

其中，所述雾化喷头12设有四个，且雾化喷头12通过软管与出水口7连接，保证清水正常流动于毛刷处。

其中，所述滑动板1643底面与清洗板9顶面中部固定连接，且滑动板1643可带动清洗板9横向移动的最大距离为5cm，进一步保证清洗效果。

其中，所述连接块1624左侧与板体1641右侧顶部固定连接，且连接块1624可带动板体1641纵向升降的最大距离为25cm，保证毛刷11正常抵于电路板顶面。

其中，所述第一锥齿轮1615和第二锥齿轮1616的结构、尺寸均相同，且第一锥齿轮1615和第二锥齿轮1616之间所成的角度为90°，便于进行换向转动。

其中，所述连接杆1617为碳钢材质。

其中，所述连接块1624为钨钢材质。

本专利所述的连接块1624为钨钢材质，钨钢是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，其具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

当使用者想使用本专利的时候，将底面四角焊接有底座2的清洗箱1放置于水平面处，拉动拉把4使箱门3打开，将电路板插入固定块152内侧的凹槽内，将电源线14接于电源处后，通过控制面板13使设备开始运行，固定座1611内左侧的第二电机1612右侧减速器通过连接轴1613及连接轴1613外壁右侧的外齿环1614带动第一锥齿轮1615和第二锥齿轮1616配合转动，从而第二锥齿轮1616底面中部的连接杆1617带动盒体1621内的螺旋转轴1622转动，进而使内螺纹块1623通过连接块1624带动板体1641上下移动至电路板顶面，水泵8将水箱5内的清水通过出水口7输送至雾化喷头12处，并通过清洗板9底面的通孔10流于毛刷11以对电路板进行初步清洗，板体1641顶面中部的第一电机163底部减速器通过导杆1647带动导向轴1646在导向槽1645内上下滑动，从而滑动板1643通过滑块1644与板体1641内前后两端的滑槽1642的配合滑动，带动清洗板9底面的毛刷11在电路板顶面左右滑动，进一步对电路板进行全面清洗，当电路板单面清洗完毕后，伸缩杆154从限位孔155内移出，转动转把153使固定块152内嵌有的电路板翻面，将伸缩杆154插入限位孔155内后，毛刷对电路板另一面进行清洗，解决了现有技术的电路板生产用清洗装置，通常直接用清水对电路板单面进行冲洗，导致清洗效率较低的问题，当水箱5内水量不足时，可通过进水口6对水箱5内的水量进行补充。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种电路板生产用清洗装置，包括清洗箱（1）、底座（2）、箱门（3）、拉把（4）、水箱（5）、进水口（6）、出水口（7）、水泵（8）、清洗板（9）、通孔（10）、毛刷（11）、雾化喷头（12）、控制面板（13）和电源线（14），所述清洗箱（1）底面四角固定有底座（2），所述清洗箱（1）后端面顶部设置有箱门（3），且箱门（3）后端面右侧焊接有拉把（4）；

其特征在于：还包括翻面机构（15）和清洗机构（16），所述翻面机构（15）设置于清洗箱（1）内中部，所述清洗机构（16）设置于清洗箱（1）内顶部，所述翻面机构（15）由轴承套（151）、固定块（152）、转把（153）、伸缩杆（154）和限位孔（155）组成，所述轴承套（151）固定于清洗箱（1）内右面中部，且轴承套（151）左侧通过转轴与固定块（152）转动连接，所述转把（153）右侧贯穿于清洗箱（1）左侧中部，且转把（153）右侧通过轴承与固定块（152）转动连接，所述伸缩杆（154）固定于转把（153）右侧底部，所述限位孔（155）开设于清洗箱（1）左侧中部上下两端，所述清洗机构（16）由驱动盒（161）、升降盒（162）、第一电机（163）和横移板（164）组成，所述驱动盒（161）嵌于清洗箱（1）顶面右侧，所述升降盒（162）右面贴合于清洗箱（1）内右侧顶部，所述第一电机（163）安装于清洗箱（1）内顶面中部，所述横移板（164）设置于清洗箱（1）内顶端中部。

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）内底面中部与水箱（5）底面固定连接，所述水箱（5）顶面右侧开设有进水口（6），且水箱（5）顶面左侧开设有出水口（7），所述水箱（5）内底面右侧设置有水泵（8），所述清洗箱（1）内顶部设置有清洗板（9），且清洗板（9）底面横向开设有通孔（10），所述清洗板（9）底面贴合有毛刷（11），且清洗板（9）内横向安装有雾化喷头（12），所述清洗箱（1）左侧底部设置有控制面板（13），且清洗箱（1）后端底部设置有电源线（14）。

3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清洗装置，其特征在于：所述驱动盒（161）由固定座（1611）、第二电机（1612）、连接轴（1613）、外齿环（1614）、第一锥齿轮（1615）、第二锥齿轮（1616）和连接杆（1617）组成，所述固定座（1611）嵌于清洗箱（1）顶面右侧，且固定座（1611）内右侧设置有第二电机（1612），所述连接轴（1613）左侧横向贯穿固定座（1611）中部与第二电机（1612）右侧减速器转动连接，且连接轴（1613）右侧外壁贴合有外齿环（1614），所述第一锥齿轮（1615）设置于固定座（1611）内右侧，且第一锥齿轮（1615）内壁与外齿环（1614）外壁固定连接，所述第二锥齿轮（1616）设置于固定座（1611）内底部右侧，且第二锥齿轮（1616）与第一锥齿轮（1615）相啮合，所述连接杆（1617）纵向贯穿第二锥齿轮（1616）中部。

4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清洗装置，其特征在于：所述升降盒（162）由盒体（1621）、螺旋转轴（1622）、内螺纹块（1623）和连接块（1624）组成，所述盒体（1621）右面贴合于清洗箱（1）内右侧顶部，所述螺旋转轴（1622）纵向设置于盒体（1621）内，且螺旋转轴（1622）顶部与连接杆（1617）底部转动连接，所述内螺纹块（1623）内壁贴合于螺旋转轴（1622）外壁，且内螺纹块（1623）左侧与连接块（1624）右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清洗装置，其特征在于：所述横移板（164）由板体（1641）、滑槽（1642）、滑动板（1643）、滑块（1644）、导向槽（1645）、导向轴（1646）和导杆（1647）组成，所述板体（1641）设置于清洗箱（1）内顶端中部，且板体（1641）内前后两侧横向开设有滑槽（1642），所述滑动板（1643）通过前后两面固定的滑块（1644）与滑槽（1642）滑动连接，所述导向槽（1645）开设于滑动板（1643）中部，且导向槽（1645）中部与导向轴（1646）外壁底部相贴合，所述导杆（1647）左侧与导向轴（1646）顶部固定连接，且导杆（1647）右侧通过转轴与第一电机（163）底部减速器转动连接，所述水泵（8）、伸缩杆（154）、第一电机（163）、第二电机（1612）和控制面板（13）均与电源线（14）电连接，所述水泵（8）、伸缩杆（154）、第一电机（163）和第二电机（1612）均与控制面板（13）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种电路板生产用清洗装置，其特征在于：所述雾化喷头（12）设有四个，且雾化喷头（12）通过软管与出水口（7）连接。

7.根据权利要求5所述的一种电路板生产用清洗装置，其特征在于：所述滑动板（1643）底面与清洗板（9）顶面中部固定连接，且滑动板（1643）可带动清洗板（9）横向移动的最大距离为5cm。

8.根据权利要求4所述的一种电路板生产用清洗装置，其特征在于：所述连接块（1624）左侧与板体（1641）右侧顶部固定连接，且连接块（1624）可带动板体（1641）纵向升降的最大距离为25cm。

9.根据权利要求3所述的一种电路板生产用清洗装置，其特征在于：所述第一锥齿轮（1615）和第二锥齿轮（1616）的结构、尺寸均相同，且第一锥齿轮（1615）和第二锥齿轮（1616）之间所成的角度为90°。

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