CN212758638U - 承插式填料支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及填料支撑结构技术领域，公开了承插式填料支撑装置，包括安装块和承插主板，安装块内设有安装槽，承插主板插设于安装槽内，承插主板的左右两侧内壁上设有缓冲机构，安装槽的左右两侧内壁上均设有插槽，承插主板的左右两端侧壁上均设有固定机构。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置的两块固定块上凹槽内的压力弹簧配合连接杆对承插主板提供缓冲防护，提高承插主板内部的支撑稳定性，通过将承插主板上的凸型插块固定插设于安装槽内的插槽中，将两根T型杆贯穿承插主板内壁后插设于固定杆上，拧动两根T型杆使得固定杆上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接，有效将承插主板固定在安装槽内，方便进行拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及填料支撑结构技术领域，尤其涉及承插式填料支撑装置。
背景技术
承插式支撑装置常用于对连接件提供支撑，承插式填料支撑装置与传统的支撑装置相比具有安全可靠和简捷高效等特点。
现有的承插式填料支撑装置在实际使用时，其内部的支撑稳定性欠佳，且不方便进行拆装，现提出承插式填料支撑装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了承插式填料支撑装置，用于解决背景技术中现有的承插式支撑装置在实际使用时，其内部的支撑稳定性欠佳，且不方便进行拆装的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
承插式填料支撑装置，包括安装块和承插主板，所述安装块内设有安装槽，所述承插主板插设于安装槽内，所述承插主板的左右两侧内壁上设有缓冲机构，所述安装槽的左右两侧内壁上均设有插槽，所述承插主板的左右两端侧壁上均设有固定机构，两个所述固定机构分别插设于两个插槽内。
优选地，所述缓冲机构包括分别固定连接于承插主板左右两侧内壁上若干固定块，若干所述固定块之间呈两两对称设置，两块相对所述固定块的相对侧壁上均设有凹槽，两个所述凹槽的相对内壁上均固定连接有压力弹簧，两根所述压力弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接有同一根连接杆。
优选地，所述连接杆位于凹槽外的一端套接有两个密封圈，两个所述密封圈分别与两块固定块固定连接，所述密封圈为橡胶制品。
优选地，所述凹槽的内壁上设有两个呈对称分布的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块远离滑槽的一端均与连接杆靠近压力弹簧的环形侧壁固定连接。
优选地，所述固定机构包括分别设置于承插主板左右两端侧壁上的凸型插块，两块所述凸型插块分别插设于两个插槽内并固定连接，两块所述凸型插块远离承插主板的内壁上固定连接有固定杆，所述承插主板的左右两侧内壁上均贯穿设有T型杆，所述T型杆位于凸型插块内的一端设有螺纹槽，所述固定杆的环形侧壁上设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹槽螺纹连接。
优选地，所述凸型插块与承插主板呈一体化设置。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置的两块固定块上凹槽内的压力弹簧配合连接杆对承插主板提供缓冲防护，提高承插主板内部的支撑稳定性。
2、通过将承插主板上的凸型插块固定插设于安装槽内的插槽中，将两根T型杆贯穿承插主板内壁后插设于固定杆上，拧动两根T型杆使得固定杆上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接，有效将承插主板固定在安装槽内，方便进行拆装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的承插式填料支撑装置的透视示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图。
图中：1安装块、2承插主板、3安装槽、4插槽、5固定块、6凹槽、7压力弹簧、8连接杆、9密封圈、10滑槽、11滑块、12凸型插块、13固定杆、14T型杆、15螺纹槽、16外螺纹。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，承插式填料支撑装置，包括安装块1和承插主板2，安装块1内设有安装槽3，承插主板2插设于安装槽3内，承插主板2的左右两侧内壁上设有缓冲机构，缓冲机构包括分别固定连接于承插主板2左右两侧内壁上若干固定块5，若干固定块5之间呈两两对称设置，两块相对固定块5的相对侧壁上均设有凹槽6，两个凹槽6的相对内壁上均固定连接有压力弹簧7，压力弹簧7的弹性性能配合连接杆8对承插主板2提供缓冲防护，提高承插主板2内部的支撑稳定性，两根压力弹簧7远离凹槽6内壁的一端固定连接有同一根连接杆8。
连接杆8位于凹槽6外的一端套接有两个密封圈9，两个密封圈9分别与两块固定块5固定连接，密封圈9为橡胶制品，橡胶制品的密封圈9能够防止杂质进入凹槽6内锈蚀压力弹簧7，凹槽6的内壁上设有两个呈对称分布的滑槽10，两个滑槽10内均滑动连接有与之相匹配的滑块11，两块滑块11远离滑槽10的一端均与连接杆8靠近压力弹簧7的环形侧壁固定连接，滑块11在滑槽10内移动时便于连接杆8的移动，同时限制其移动范围。
安装槽3的左右两侧内壁上均设有插槽4，承插主板2的左右两端侧壁上均设有固定机构，两个固定机构分别插设于两个插槽4内，固定机构包括分别设置于承插主板2左右两端侧壁上的凸型插块12，两块凸型插块12分别插设于两个插槽4内并固定连接，两块凸型插块12远离承插主板2的内壁上固定连接有固定杆13，承插主板2的左右两侧内壁上均贯穿设有T型杆14，T型杆14位于凸型插块12内的一端设有螺纹槽15，固定杆13的环形侧壁上设有外螺纹16，外螺纹16与螺纹槽15螺纹连接，外螺纹16与螺纹槽15螺纹连接时有效将T型杆14固定在固定杆13上，并将承插主板2固定在安装槽3内，方便进行拆装，凸型插块12与承插主板2呈一体化设置。
本实用新型在使用时，将承插主板2插设于安装块1上的安装槽3内，使得凹槽6内的压力弹簧7配合连接杆8撑起承插主板2，并使得承插主板2侧壁上的两块凸型插块12分别固定插设于两侧插槽4内，随后将两根T型杆14分别贯穿承插主板2的两侧内壁后延伸至凸型插块12，并将T型杆14插设于固定杆13上，拧动两根T型杆14使得固定杆13上的外螺纹16与螺纹槽15螺纹连接，有效将承插主板2固定在安装槽3内，拆卸时只需拧动T型杆14与固定杆13分离后抽出，随后按压承插主板2使得凸型插块12与插槽4分离后即可，方便进行拆装，当承插主板2受力时，作用力使得两块固定块5相对移动，并使得连接杆8压缩两侧凹槽6内的压力弹簧7，进而使得压力弹簧7的弹性性能配合连接杆8对承插主板2提供缓冲防护，提高承插主板2内部的支撑稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.承插式填料支撑装置，包括安装块(1)和承插主板(2)，其特征在于，所述安装块(1)内设有安装槽(3)，所述承插主板(2)插设于安装槽(3)内，所述承插主板(2)的左右两侧内壁上设有缓冲机构，所述安装槽(3)的左右两侧内壁上均设有插槽(4)，所述承插主板(2)的左右两端侧壁上均设有固定机构，两个所述固定机构分别插设于两个插槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的承插式填料支撑装置，其特征在于，所述缓冲机构包括分别固定连接于承插主板(2)左右两侧内壁上若干固定块(5)，若干所述固定块(5)之间呈两两对称设置，两块相对所述固定块(5)的相对侧壁上均设有凹槽(6)，两个所述凹槽(6)的相对内壁上均固定连接有压力弹簧(7)，两根所述压力弹簧(7)远离凹槽(6)内壁的一端固定连接有同一根连接杆(8)。
3.根据权利要求2所述的承插式填料支撑装置，其特征在于，所述连接杆(8)位于凹槽(6)外的一端套接有两个密封圈(9)，两个所述密封圈(9)分别与两块固定块(5)固定连接，所述密封圈(9)为橡胶制品。
4.根据权利要求2所述的承插式填料支撑装置，其特征在于，所述凹槽(6)的内壁上设有两个呈对称分布的滑槽(10)，两个所述滑槽(10)内均滑动连接有与之相匹配的滑块(11)，两块所述滑块(11)远离滑槽(10)的一端均与连接杆(8)靠近压力弹簧(7)的环形侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的承插式填料支撑装置，其特征在于，所述固定机构包括分别设置于承插主板(2)左右两端侧壁上的凸型插块(12)，两块所述凸型插块(12)分别插设于两个插槽(4)内并固定连接，两块所述凸型插块(12)远离承插主板(2)的内壁上固定连接有固定杆(13)，所述承插主板(2)的左右两侧内壁上均贯穿设有T型杆(14)，所述T型杆(14)位于凸型插块(12)内的一端设有螺纹槽(15)，所述固定杆(13)的环形侧壁上设有外螺纹(16)，所述外螺纹(16)与螺纹槽(15)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的承插式填料支撑装置，其特征在于，所述凸型插块(12)与承插主板(2)呈一体化设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021483763.3U CN212758638U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 承插式填料支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202021483763.3U Active CN212758638U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 承插式填料支撑装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-24 CN CN202021483763.3U patent/CN212758638U/zh active Active
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