CN212757403U - 一种带有气流水流均衡装置的过滤罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有气流水流均衡装置的过滤罐,包括罐体、滤芯和分离网罩,罐体顶部和底部分别设置有进水口和出水口,通过在罐体内设置分离网罩,反洗水或压缩气体从出水口进入过滤腔内时,会被分离网罩阻挡,然后通过分离网罩上的网孔喷出,而且球面型的分离网罩也会将反洗水或压缩气体朝向各个方向分散,从而使反洗水或压缩气体可以完整的作用到填料滤层表面层和过滤腔内表面,使过滤腔和填料滤层可以被充分清洗,使附着在填料滤芯上的结垢物、絮凝物从进水口被冲出,有效解决了现有技术所存在的问题,不易出现污垢残留,使过滤罐的使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤罐领域,特别是一种带有气流水流均衡装置的过滤罐。
背景技术
大型过滤罐由于其体积较大,进水口和出水口只占有过滤罐顶部或底部很小的面积,在清洗时通常采用反水洗或反气擦洗的方式,高速高流量的反洗水或压缩气体会从罐体的出水口喷入罐体内,从而将罐体内的污垢从进水口被冲出清洗,但是由于惯性作用,反洗水或压缩空气喷出时呈束状,反洗水或压缩空气会直接冲击至填料支撑板中部,因此导致填料滤芯中部的位置能得到有效的清洗,但是靠近罐体边缘的位置就很难得到清洗,随着时间的增加,会导致填料滤芯边缘絮凝结垢的堆积物越来越多,使罐体边缘的填料滤芯失去作用,使过滤罐滤水性能下降,而且容易滋生细菌真菌。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种能有效对全部填料滤芯进行清洗的过滤罐。
本实用新型为解决问题所采用的技术方案是:一种带有气流水流均衡装置的过滤罐,包括:
罐体,所述罐体内设置有过滤腔,所述罐体顶部设置有进水口,所述罐体底部设置有出水口;
滤芯,所述滤芯包括若干层填料滤层,所述填料滤层设置于所述过滤腔内;
分离网罩,所述分离网罩呈球面状,所述分离网罩设置于过滤腔内并罩设于出水口外侧,所述分离网罩上均匀设置有若干网孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述分离网罩周侧设置有至少三根固定于过滤腔底部的连接杆。
作为上述技术方案的进一步改进,所述连接杆为六根,四根连接杆均匀设置于分离网罩周侧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述分离网罩呈半球面状。
作为上述技术方案的进一步改进,所述罐体底部设置有至少三根支撑脚。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滤芯底部设置有多孔支撑板。
本实用新型的有益效果是:通过在罐体内设置分离网罩,反洗水或压缩气体从出水口进入过滤腔内时,会被分离网罩阻挡,然后通过分离网罩上的网孔喷出,而且球面型的分离网罩也会将反洗水或压缩气体朝向各个方向分散,从而使反洗水或压缩气体可以完整的作用到填料滤层表面层和过滤腔内表面,使过滤腔和填料滤层可以被充分清洗,使附着在填料滤芯上的结垢物、絮凝物从进水口被冲出,不易出现污垢残留,有效解决了现有技术所存在的问题,使过滤罐的使用寿命更长。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
图1为本实用新型优选实施方式的结构示意图;
图2为图1的A-A方向剖解面结构示意图;
图3为本实用新型优选实施方式中分离网罩的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3,一种带有气流水流均衡装置的过滤罐,包括:
罐体10,所述罐体10内设置有过滤腔11,所述罐体10 顶部设置有进水口20,所述罐体10底部设置有出水口30;
滤芯,所述滤芯包括若干层填料滤层60,所述填料滤层60 设置于所述过滤腔11内;
分离网罩40,所述分离网罩40呈球面状,所述分离网罩 40设置于过滤腔11内并罩设于出水口30外侧,所述分离网罩 40上均匀设置有若干网孔。
通过在罐体10内设置分离网罩40,反洗水或压缩气体从出水口30进入过滤腔11内时,会被分离网罩40阻挡,然后通过分离网罩40上的网孔喷出,而且球面型的分离网罩40也会将反洗水或压缩气体朝向各个方向分散,从而使反洗水或压缩气体可以完整的作用到填料滤层60表面层和过滤腔11内表面,使过滤腔11和填料滤层60可以被充分清洗,使附着在填料滤芯上的结垢物、絮凝物从进水口20被冲出,有效解决了现有技术所存在的问题,不易出现污垢残留,使过滤罐的使用寿命更长。
进一步进行改进,所述分离网罩40罩设与出水孔外侧的方法可以是分离网罩40边缘与过滤腔11底壁完全连接,但是优选所述分离网罩40周侧设置有至少三根固定于过滤腔11底部的连接杆41,从而减少生产时的工作强度,优选所述连接杆41 为六根,四根连接杆41均匀设置于分离网罩40周侧。
进一步进行改进,在本方案中,优选所述分离网罩40为半球面状,从而使反洗水或压缩空气可以被分配的范围角度更宽。
进一步进行改进,优选所述罐体10底部设置有至少三根支撑脚。
进一步进行改进,所述滤芯可以是直接卡和在过滤器内壁上,优选所述滤芯底部设置有多孔支撑板50。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种带有气流水流均衡装置的过滤罐,其特征在于,包括:
罐体(10),所述罐体(10)内设置有过滤腔(11),所述罐体(10)顶部设置有进水口(20),所述罐体(10)底部设置有出水口(30);
滤芯,所述滤芯包括若干层填料滤层(60),所述填料滤层(60)设置于所述过滤腔(11)内;
分离网罩(40),所述分离网罩(40)呈球面状,所述分离网罩(40)设置于过滤腔(11)内并罩设于出水口(30)外侧,所述分离网罩(40)上均匀设置有若干网孔。
2.如权利要求1所述的一种带有气流水流均衡装置的过滤罐,其特征在于:
所述分离网罩(40)周侧设置有至少三根固定于过滤腔(11)底部的连接杆(41)。
3.如权利要求2所述的一种带有气流水流均衡装置的过滤罐,其特征在于:
所述连接杆(41)为六根,四根连接杆(41)均匀设置于分离网罩(40)周侧。
4.如权利要求1所述的一种带有气流水流均衡装置的过滤罐,其特征在于:
所述分离网罩(40)呈半球面状。
5.如权利要求1所述的一种带有气流水流均衡装置的过滤罐,其特征在于:
所述罐体(10)底部设置有至少三根支撑脚。
6.如权利要求1所述的一种带有气流水流均衡装置的过滤罐,其特征在于:
所述滤芯底部设置有多孔支撑板(50)。
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- 2020-06-11 CN CN202021080161.3U patent/CN212757403U/zh active Active
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