CN212755574U - 一种全自动洗鞋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动洗鞋机，包括清洗壳体，清洗壳体内设有清洗腔，清洗腔内设有清洗转筒，清洗转筒底壁设有能够周向转动的清洗波轮，清洗转筒下端还与设于清洗壳体内的电机驱动模块传动连接，本实用新型提供的全自动洗鞋机能够高效快速完成对鞋子的清洗，清洗转筒内的清洗水在清洗波轮的带动下能够形成涡流，带动鞋子各个面相应与清洗底刷、清洗侧刷和中心辊刷摩擦；通过刷洗的方式将粘附在鞋子上的污垢清除，具有高效快速的清洗效果。

Description

一种全自动洗鞋机

技术领域

本实用新型涉及洗鞋技术领域，具体涉及一种全自动洗鞋机。

背景技术

随着生活水平的不断提升，人们对衣物的清洗效率的要求也越来越高。在过去，人们通常是利用毛刷手动搓洗鞋子，费时费力而且清洗效果也不甚理想，远达不到人们的要求。鉴于此，现阶段通常会采用洗鞋机来对鞋子进行清洗。

但是现有洗鞋技术上还存在清洗效果差，洗涤不干净等缺陷，例如申请号为201310667501.0，发明名称为一种洗鞋方法及装置的发明专利，公开了一种在水流中加入摩擦球，通过水流带动摩擦球清洗鞋子的方法和装置，经过实际验证发现采用该种方式，对水流要求很大，并且即使水流足够，仅依靠水流带动摩擦球清洗，也很难完全去除鞋子上的污渍，具有一定的使用局限性。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种全自动洗鞋机，能够提高清洗效果。

本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动洗鞋机，包括清洗壳体，所述清洗壳体内设有清洗腔，所述清洗腔贯穿清洗壳体上端面形成清洗口；所述清洗腔内设有清洗转筒，所述清洗转筒侧壁设有一对呈弧形布置的清洗侧刷，两清洗侧刷相对布置，所述清洗转筒底壁设有能够周向转动的清洗波轮，所述清洗波轮上设有沿清洗转筒轴线延伸布置的中心辊刷，所述清洗波轮上表面设有若干环绕中心辊刷布置的清洗底刷；所述清洗转筒下端还与设于清洗壳体内的电机驱动模块传动连接，所述电机驱动模块连接有控制电机驱动模块运行的控制模块。

本技术方案中：清洗转筒用于容纳待清洗的鞋子，同时采用波轮清洗的方式对鞋子进行全面清洗，设置在清洗转筒侧壁的清洗侧刷能够刷洗鞋子侧面；设置在清洗转筒底壁的清洗底刷能够刷洗鞋子底面，设置在清洗波轮中心的中心辊刷能够对鞋子内表面进行清洗；清洗转筒内的清洗水在清洗波轮的带动下能够形成右旋或左旋的涡流，带动鞋子各个面相应与清洗底刷、清洗侧刷和中心辊刷摩擦；通过刷洗的方式将粘附在鞋子上的污垢清除，具有高效快速的清洗效果。

优选的，所述清洗波轮上表面设有若干波轮筋，各个所述波轮筋沿清洗波轮径向布置，所述波轮筋上端呈弧形布置。

优选的，所述清洗波轮上端面设有位于清洗波轮几何中心的安装口，所述安装口与设于中心辊刷下端的安装接头可拆卸相连。

优选的，所述清洗波轮上表面对应清洗底刷边部设有若干下水孔。

优选的，所述清洗转筒底壁设有转动清洗波轮的波轮安装槽。

优选的，所述清洗转筒侧壁设有可拆卸安装清洗侧刷的侧刷安装槽。

优选的，所述清洗转筒侧壁对应两清洗侧刷之间设有循环进水口，所述循环进水口上嵌装有截留导流盖。

优选的，所述清洗壳体上端铰接有清洗机盖，所述清洗机盖内表面的两侧设有卡合槽，所述卡合槽能够与设于清洗壳体上端面对应清洗口两侧的定位凸起卡合适配。

优选的，所述清洗腔底部设有排水口，所述排水口设有控制阀，所述控制阀与控制模块相连。

优选的，所述控制模块包括与电机驱动模块相连的电路控制器，所述电路控制器连接有设于清洗壳体上端面的若干控制按钮，电路控制器还连接有设于清洗壳体上端面的显示屏模块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的全自动洗鞋机能够高效快速完成对鞋子的清洗，设置在清洗转筒侧壁的清洗侧刷能够刷洗鞋子侧面；设置在清洗转筒底壁的清洗底刷能够刷洗鞋子底面，设置在清洗波轮中心的中心辊刷能够对鞋子内表面进行清洗；清洗转筒内的清洗水在清洗波轮的带动下能够形成涡流，进而带动鞋子各个面相应与清洗底刷、清洗侧刷和中心辊刷摩擦；通过刷洗的方式将粘附在鞋子上的污垢清除，具有高效快速的清洗效果；具有较高的实用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型具体实施例提供的全自动洗鞋机的俯视图。

附图标记：清洗壳体100、清洗腔110、定位凸起120、清洗转筒200、清洗波轮300、下水孔310、波轮筋320、清洗侧刷400、清洗底刷500、中心辊刷600、截留导流盖700、控制按钮800、显示屏模块900、清洗机盖1000、卡合槽1100。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，本实施例提供的一种全自动洗鞋机，具有较高的自动化程度，可对不同鞋类进行高效清洗，包括清洗壳体100，清洗壳体100内设有清洗腔110，清洗腔110贯穿清洗壳体100上端面形成清洗口；所述清洗腔110内设有清洗转筒200，所述清洗转筒200侧壁设有一对呈弧形布置的清洗侧刷400，两清洗侧刷400相对布置，清洗转筒200底壁设有能够周向转动的清洗波轮300，所述清洗波轮300上设有沿清洗转筒200轴线延伸布置的中心辊刷600，所述中心辊刷600上设有环绕中心辊刷600外周布置的刷毛束，所述清洗波轮300上表面设有若干环绕中心辊刷600布置的清洗底刷500；所述清洗转筒200下端还与设于清洗壳体100内的电机驱动模块传动连接，所述电机驱动模块连接有控制电机驱动模块运行的控制模块。

如图1所示，本实施例中，清洗转筒200用于容纳待清洗的鞋子，并采用波轮清洗的方式对鞋子进行全面清洗，为了高效清除鞋子表面的污垢，在清洗转筒200侧壁设有清洗侧刷400，清洗侧刷400能够刷洗鞋子侧面，由于清洗侧刷400呈弧形布置，使得清洗侧刷400能够与鞋子外侧面相贴合；清洗转筒200底壁设有洗底刷，清洗底刷500能够刷洗鞋子底面，并且还在清洗波轮300中心设置沿竖向布置的中心辊刷600，中心辊刷600能够对鞋子内表面进行清洗，实现对鞋子全方位的清洗，清洗底刷500、清洗侧刷400和中心辊刷600根据不同的鞋子设置不同材质的刷毛；当清洗转筒200在电机驱动模块下转动时，在清洗波轮300的带动下，清洗转筒200内的清洗水流形成了右旋或左旋的涡流，带动鞋子各个面相应与清洗底刷500、清洗侧刷400和中心辊刷600摩擦；通过刷洗的方式将粘附在鞋子上的污垢清除，具有高效快速的清洗效果。本实施例中电机驱动模块采用电机作为驱动源，电机作为驱动领域中常用驱动部件，本领域技术人员根据需要选用相应的规格和型号即可，这里不再赘述。

如图1所示，清洗装置在清洗时，通过波轮转动产生涡流，使得鞋子与各个刷子之间产生摩擦，为了提高涡流产生效果，本实施例在清洗波轮300上表面设有若干波轮筋320，各个所述波轮筋320沿清洗波轮300径向布置，所述波轮筋320上端呈弧形布置。波轮筋320凸出清洗波轮300上表面后，水流在波轮筋320的带动下，清洗转筒200内即可形成了时而右旋、时而左旋的涡流，带动鞋子翻转转动，进而能够与清洗侧刷400、清洗底刷500和中心辊刷600之间摩擦。上端呈弧形布置的波轮筋320在产生涡流的同时能够避免对鞋子产生损伤。

如图1所示，为了稳定安装清洗波轮300，本实施例在清洗波轮300上端面设有位于清洗波轮300几何中心的安装口，所述安装口与设于中心辊刷600下端的安装接头可拆卸相连。这样，安装口与安装接头可实现稳定连接，作为优选的实施方式，安装接头通过螺接的方式安装在安装口上，提高稳定性的同时便于拆装。

如图1所示，为了便于排出清洗转筒200内的清洗水流，本实施例在清洗波轮300上表面对应清洗底刷500边部设有若干下水孔310。这样，在完成清洗或需要更换清洗水时，下水孔310能够快速排出清洗转筒200内的水。

如前所述，清洗波轮300安装在清洗转筒200的底壁，本实施例中的清洗转筒200底壁设有转动清洗波轮300的波轮安装槽。通过波轮安装槽可将清洗波轮300安装在清洗转筒200底壁，同时便于后期清洗波轮300。

如图1所示，此外，由于清洗转筒200侧壁上安装有清洗侧刷400，为了便于安装，本实施例在清洗转筒200侧壁设有可拆卸安装清洗侧刷400的侧刷安装槽。侧刷安装槽可实现可拆卸安装清洗侧刷400，以便技术人员后期更换。

如图1所示，在清洗过程中，清洗转筒200内需要输入清洗水，本实施例在清洗转筒200侧壁对应两清洗侧刷400之间设有循环进水口，所述循环进水口上嵌装有截留导流盖700。这样，输入清洗转筒200内的清洗水能够通过循环进水口进行循环流动，使得清洗水流能够自上而下往复循环，提高对鞋子的清理效果，而截留导流盖700能够避免异物进入循环进水口内，防止发生堵塞。

如图1所示，在对鞋子进行清洗时，需要关闭清洗口以提高使用安全性，本实施例在清洗壳体100上端铰接有清洗机盖1000，所述清洗机盖1000内表面的两侧设有卡合槽1100，所述卡合槽1100能够与设于清洗壳体100上端面对应清洗口两侧的定位凸起120卡合适配。清洗机盖1000关闭清洗口时，卡合槽1100与定位凸起120卡合，可提高清洗机盖1000关闭清洗口的稳定性。

如图1所示，在清洗完毕后，清洗水需要排出清洗壳体100外，本实施例在清洗腔110底部设有排水口，所述排水口设有控制阀，所述控制阀与控制模块相连。控制阀能够控制排水口的开闭，在完成清洗后实现自动排水的目的。

如前所述，控制模块用于控制各个电路结构部件的自动运行，控制模块具体包括与电机驱动模块相连的电路控制器，所述电路控制器连接有设于清洗壳体100上端面的若干控制按钮800，电路控制器还连接有设于清洗壳体100上端面的显示屏模块900。电路控制器可选用集成电路板，通过控制按钮800调节清洗模式、清洗时间和清洗水量的参数，显示屏能够显示相关的清洗参数，更方便用户调整。此外，由于控制模块的各个部件的电路连接属于电路技术领域中现有技术，在此不作为限定，本领域技术人员根据需要选用相关连接方式即可。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种全自动洗鞋机，包括清洗壳体(100)，所述清洗壳体(100)内设有清洗腔(110)，所述清洗腔(110)贯穿清洗壳体(100)上端面形成清洗口；所述清洗腔(110)内设有清洗转筒(200)，其特征在于：

所述清洗转筒(200)侧壁设有一对呈弧形布置的清洗侧刷(400)，两清洗侧刷(400)相对布置；

所述清洗转筒(200)底壁设有能够周向转动的清洗波轮(300)，所述清洗波轮(300)上设有沿清洗转筒(200)轴线延伸布置的中心辊刷(600)，所述清洗波轮(300)上表面设有若干环绕中心辊刷(600)布置的清洗底刷(500)；

所述清洗转筒(200)下端还与设于清洗壳体(100)内的电机驱动模块传动连接，所述电机驱动模块连接有控制电机驱动模块运行的控制模块。

2.根据权利要求1所述的全自动洗鞋机，其特征在于：所述清洗波轮(300)上表面设有若干波轮筋(320)，各个所述波轮筋(320)沿清洗波轮(300)径向布置，所述波轮筋(320)上端呈弧形布置。

3.根据权利要求1所述的全自动洗鞋机，其特征在于：所述清洗波轮(300)上端面设有位于清洗波轮(300)几何中心的安装口，所述安装口与设于中心辊刷(600)下端的安装接头可拆卸相连。

4.根据权利要求1所述的全自动洗鞋机，其特征在于：所述清洗波轮(300)上表面对应清洗底刷(500)边部设有若干下水孔(310)。

5.根据权利要求1所述的全自动洗鞋机，其特征在于：所述清洗转筒(200)底壁设有转动清洗波轮(300)的波轮安装槽。

6.根据权利要求1所述的全自动洗鞋机，其特征在于：所述清洗转筒(200)侧壁设有可拆卸安装清洗侧刷(400)的侧刷安装槽。

7.根据权利要求1所述的全自动洗鞋机，其特征在于：所述清洗转筒(200)侧壁对应两清洗侧刷(400)之间设有循环进水口，所述循环进水口上嵌装有截留导流盖(700)。

8.根据权利要求1所述的全自动洗鞋机，其特征在于：所述清洗壳体(100)上端铰接有清洗机盖(1000)，所述清洗机盖(1000)内表面的两侧设有卡合槽(1100)，所述卡合槽(1100)能够与设于清洗壳体(100)上端面对应清洗口两侧的定位凸起(120)卡合适配。

9.根据权利要求1所述的全自动洗鞋机，其特征在于：所述清洗腔(110)底部设有排水口，所述排水口设有控制阀，所述控制阀与控制模块相连。

10.根据权利要求1所述的全自动洗鞋机，其特征在于：所述控制模块包括与电机驱动模块相连的电路控制器，所述电路控制器连接有设于清洗壳体(100)上端面的若干控制按钮(800)，电路控制器还连接有设于清洗壳体(100)上端面的显示屏模块(900)。

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