CN212754624U - 翻盖开门型拉杆箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及翻盖开门型拉杆箱，包括箱体，箱体由前箱壳和后箱壳对合而成，前箱壳的前侧面外侧设有翻盖开门组件；翻盖开门组件包括基座壳体、翻盖板、拉条构件或支撑杆；基座壳体与前箱壳固定连接；基座壳体具有与翻盖板相配的开口，当翻盖板关闭时该开口与翻盖板吻合；基座壳体具有前侧面，开口位于前侧面，前侧面具有前面板，前侧面由属于开口的空余部分和前面板构成；翻盖板的一侧经铰链与基座壳体的前面板铰接，拉条构件或支撑杆的一端与基座壳体铰接、且其另一端与翻盖板铰接；支撑杆为气压杆或液压杆。本实用新型的翻盖开门型拉杆箱，采用翻盖式的半开门结构，易于打开和关闭，方便取放物品。

Description

翻盖开门型拉杆箱

技术领域

本实用新型涉及一种翻盖开门型拉杆箱，属于旅行箱技术领域。

背景技术

据申请人了解，外出出差或旅游的人们通常以拉杆旅行箱携带物品，由于现有拉杆箱在打开时往往需要放倒、拉开拉链、摊开半箱体才能从中取出物品，非常麻烦，所以人们往往还会随身背包以携带取用频率较高的物品。如此，势必会增加背包数量，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种翻盖开门型拉杆箱，采用翻盖式的半开门结构，易于打开和关闭，方便取放物品。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种翻盖开门型拉杆箱，包括箱体，所述箱体由前箱壳和后箱壳对合而成，其特征是，所述前箱壳的前侧面外侧设有翻盖开门组件；所述翻盖开门组件包括基座壳体、翻盖板、拉条构件或支撑杆；所述基座壳体与前箱壳固定连接；所述基座壳体具有与翻盖板相配的开口，当翻盖板关闭时该开口与翻盖板吻合；所述基座壳体具有前侧面，所述开口位于前侧面，所述前侧面具有前面板，所述前侧面由属于开口的空余部分和前面板构成；所述翻盖板的一侧经铰链与基座壳体的前面板铰接，所述拉条构件或支撑杆的一端与基座壳体铰接、且其另一端与翻盖板铰接；所述支撑杆为气压杆或液压杆。

该结构中，在拉条构件或支撑杆的辅助作用下，翻盖板可从基座壳体的开口处翻开以打开开口，也可关闭以闭合开口，以此形成翻盖式的半开门结构。这样，使用者根据需要可随时打开或关闭翻盖板，利于物品的取放；同时，半开门结构既可以提供足够大的开口以便取放物品，又可以防止倚靠在基座壳体前面板的物品随打开开口而掉出。

本实用新型还可以采用以下优选方案：

优选地，所述基座壳体具有彼此相对且平行的第一侧板和第二侧板；所述拉条构件或支撑杆有一对、且与第一侧板和第二侧板一一对应；所述拉条构件或支撑杆的一端与对应的第一侧板或第二侧板内侧铰接，所述拉条构件或支撑杆的另一端与翻盖板的内侧铰接。

采用该优选方案，可进一步优化基座壳体的具体结构、以及拉条构件或支撑杆的连接关系。

优选地，所述前面板的一侧边与第一侧板固定连接、且其另一侧边与第二侧板固定连接；所述前面板还具有靠近开口的第三侧边，所述翻盖板的一侧经铰链与前面板的第三侧边铰接。

采用该优选方案，可进一步优化前面板的具体结构和连接关系。

优选地，所述基座壳体还具有第一末端板、第二末端板；所述第一侧板的一端与第一末端板的一端固连，所述第二侧板的一端与第一末端板的另一端固连；所述第一侧板的另一端与第二末端板的一端固连，所述第二侧板的另一端与第二末端板的另一端固连；所述前面板具有远离开口的第四侧边，且第四侧边与第二末端板固连。

采用该优选方案，可进一步优化基座壳体的具体结构。

优选地，所述基座壳体的开口朝向为向上、向下、向左或向右；所述基座壳体由第一侧板、第二侧板、前面板、第一末端板、第二末端板共同围绕而成，且基座壳体的内部与前箱壳连通。

采用该优选方案，可进一步优化基座壳体的开口朝向和具体结构。

优选地，当基座壳体的开口朝向为向上时，第一侧板为左侧板，第二侧板为右侧板，第一末端板为顶板，第二末端板为底板，开口位于前面板的上方；当基座壳体的开口朝向为向下时，第一侧板为左侧板，第二侧板为右侧板，第一末端板为底板，第二末端板为顶板，开口位于前面板的下方；当基座壳体的开口朝向为向左时，第一侧板为顶板，第二侧板为底板，第一末端板为左侧板，第二末端板为右侧板，开口位于前面板的左侧；当基座壳体的开口朝向为向右时，第一侧板为顶板，第二侧板为底板，第一末端板为右侧板，第二末端板为左侧板，开口位于前面板的右侧。

采用该优选方案，可进一步优化基座壳体在不同开口朝向下的具体结构。

优选地，所述开口的边缘由第一侧板靠近开口的部分边缘、第二侧板靠近开口的部分边缘、前面板的第三侧边、第一末端板靠近开口的侧边共同构成。

采用该优选方案，可进一步优化开口边缘的具体组成。

优选地，所述翻盖板的边缘由第一边缘、第二边缘、第三边缘、第四边缘共同构成；所述第一边缘与开口边缘中第一侧板靠近开口的部分边缘相对应；所述第二边缘与开口边缘中第二侧板靠近开口的部分边缘相对应；所述第三边缘与开口边缘中前面板的第三侧边相对应；所述第四边缘与开口边缘中第一末端板靠近开口的侧边相对应。

采用该优选方案，可进一步优化翻盖板边缘的具体组成及其与开口边缘的对应关系。

优选地，所述第一末端板外侧设有海关锁，所述翻盖板设有与海关锁相配的限位件；或者，所述翻盖板的边缘经拉链与开口的边缘连接。

采用该优选方案，可进一步优化翻盖板闭合时的固定方式，即采用海关锁固定或采用拉链拉合固定。

优选地，所述第一侧板、第二侧板、第一末端板、第二末端板分别伸入前箱壳的内部；所述翻盖板外侧设有把手；所述后箱壳设有拉杆组件，所述箱体底部设有滚轮。

采用该优选方案，可进一步优化其它具体细节。

本实用新型的翻盖开门型拉杆箱，采用翻盖式的半开门结构，易于打开和关闭，方便取放物品。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1在翻盖板关闭时的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1在翻盖板开启时的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1基座壳体的结构示意图。

图5为本实用新型实施例1翻盖板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1至图5所示，本实施例的翻盖开门型拉杆箱，包括箱体01，箱体01由前箱壳02和后箱壳03对合而成，前箱壳02的前侧面外侧设有翻盖开门组件；翻盖开门组件包括基座壳体04、翻盖板05、支撑杆07(也可根据需要采用拉条构件)；基座壳体04与前箱壳02固定连接；基座壳体04具有与翻盖板05相配的开口06，当翻盖板05关闭时该开口06与翻盖板05吻合；基座壳体04具有前侧面，开口06位于前侧面，前侧面具有前面板11，前侧面由属于开口06的空余部分和前面板11构成；翻盖板05的一侧经铰链10与基座壳体04的前面板11铰接，支撑杆07的一端与基座壳体04铰接、且其另一端与翻盖板05铰接；支撑杆07为气压杆或液压杆。

其中，基座壳体04具有彼此相对且平行的第一侧板08和第二侧板09；支撑杆07有一对、且与第一侧板08和第二侧板09一一对应；支撑杆07的一端与对应的第一侧板08或第二侧板09内侧铰接，支撑杆07的另一端与翻盖板05的内侧铰接。

前面板11的一侧边与第一侧板08固定连接、且其另一侧边与第二侧板09固定连接；前面板11还具有靠近开口06的第三侧边19，翻盖板05的一侧经铰链10与前面板11的第三侧边19铰接。

基座壳体04还具有第一末端板15、第二末端板16；第一侧板08的一端与第一末端板15的一端固连，第二侧板09的一端与第一末端板15的另一端固连；第一侧板08的另一端与第二末端板16的一端固连，第二侧板09的另一端与第二末端板16的另一端固连；前面板11具有远离开口06的第四侧边20，且第四侧边20与第二末端板16固连。

具体而言，基座壳体04的开口06朝向为向上、向下、向左或向右(本实施例为向上)；基座壳体04由第一侧板08、第二侧板09、前面板11、第一末端板15、第二末端板16共同围绕而成，且基座壳体04的内部与前箱壳02连通。

本实施例中，基座壳体04的开口06朝向为向上，第一侧板08为左侧板，第二侧板09为右侧板，第一末端板15为顶板，第二末端板16为底板，开口06位于前面板11的上方。

由此可推知：当基座壳体的开口朝向为向下时，第一侧板为左侧板，第二侧板为右侧板，第一末端板为底板，第二末端板为顶板，开口位于前面板的下方；当基座壳体的开口朝向为向左时，第一侧板为顶板，第二侧板为底板，第一末端板为左侧板，第二末端板为右侧板，开口位于前面板的左侧；当基座壳体的开口朝向为向右时，第一侧板为顶板，第二侧板为底板，第一末端板为右侧板，第二末端板为左侧板，开口位于前面板的右侧。

具体而言，开口06的边缘由第一侧板08靠近开口06的部分边缘17、第二侧板09靠近开口06的部分边缘18、前面板11的第三侧边19、第一末端板15靠近开口06的侧边21共同构成。

翻盖板05的边缘由第一边缘22、第二边缘23、第三边缘24、第四边缘25共同构成；第一边缘22与开口06边缘中第一侧板08靠近开口06的部分边缘17相对应；第二边缘23与开口06边缘中第二侧板09靠近开口06的部分边缘18相对应；第三边缘24与开口06边缘中前面板11的第三侧边19相对应；第四边缘25与开口06边缘中第一末端板15靠近开口06的侧边21相对应。

具体而言，第一末端板15外侧设有海关锁13，翻盖板05设有与海关锁13相配的限位件14(也可根据需要，将翻盖板05的边缘经拉链与开口06的边缘连接)。

此外，第一侧板08、第二侧板09、第一末端板15、第二末端板16分别伸入前箱壳02的内部；翻盖板05外侧设有把手26；后箱壳03设有拉杆组件27，箱体01底部设有滚轮28。

本实施例的具体使用过程如下：

在初始状态下，翻盖板05与基座壳体04的开口06吻合，形成封闭状态，将基座壳体04的内部、前箱壳02的内部封闭。

当需要取出或放入物品时，通过把手26将翻盖板05翻开，露出开口06，即可取放物品，之后将翻盖板05关上并与开口06吻合即可重新形成封闭状态。

此外，还需要加以说明的是，本实用新型中提到的“固连”或“固定连接”，如无特别说明，则可从现有技术已经存在的经紧固件固连、经焊接固连、经模具一体成型固连等固连方式中选择合适的方式即可；这些都是本领域技术人员可以轻易理解、轻易实现的技术手段，不必由本实用新型专门列举并附图以详细说明其具体结构，更不存在因此导致本实用新型记载的内容不能构成清楚完整技术方案的可能。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种翻盖开门型拉杆箱，包括箱体，所述箱体由前箱壳和后箱壳对合而成，其特征是，所述前箱壳的前侧面外侧设有翻盖开门组件；所述翻盖开门组件包括基座壳体、翻盖板、拉条构件或支撑杆；所述基座壳体与前箱壳固定连接；

所述基座壳体具有与翻盖板相配的开口，当翻盖板关闭时该开口与翻盖板吻合；所述基座壳体具有前侧面，所述开口位于前侧面，所述前侧面具有前面板，所述前侧面由属于开口的空余部分和前面板构成；

所述翻盖板的一侧经铰链与基座壳体的前面板铰接，所述拉条构件或支撑杆的一端与基座壳体铰接、且其另一端与翻盖板铰接；所述支撑杆为气压杆或液压杆。

2.根据权利要求1所述的翻盖开门型拉杆箱，其特征是，所述基座壳体具有彼此相对且平行的第一侧板和第二侧板；所述拉条构件或支撑杆有一对、且与第一侧板和第二侧板一一对应；所述拉条构件或支撑杆的一端与对应的第一侧板或第二侧板内侧铰接，所述拉条构件或支撑杆的另一端与翻盖板的内侧铰接。

3.根据权利要求2所述的翻盖开门型拉杆箱，其特征是，所述前面板的一侧边与第一侧板固定连接、且其另一侧边与第二侧板固定连接；所述前面板还具有靠近开口的第三侧边，所述翻盖板的一侧经铰链与前面板的第三侧边铰接。

4.根据权利要求3所述的翻盖开门型拉杆箱，其特征是，所述基座壳体还具有第一末端板、第二末端板；

所述第一侧板的一端与第一末端板的一端固连，所述第二侧板的一端与第一末端板的另一端固连；

所述第一侧板的另一端与第二末端板的一端固连，所述第二侧板的另一端与第二末端板的另一端固连；

所述前面板具有远离开口的第四侧边，且第四侧边与第二末端板固连。

5.根据权利要求4所述的翻盖开门型拉杆箱，其特征是，所述基座壳体的开口朝向为向上、向下、向左或向右；所述基座壳体由第一侧板、第二侧板、前面板、第一末端板、第二末端板共同围绕而成，且基座壳体的内部与前箱壳连通。

6.根据权利要求5所述的翻盖开门型拉杆箱，其特征是，当基座壳体的开口朝向为向上时，第一侧板为左侧板，第二侧板为右侧板，第一末端板为顶板，第二末端板为底板，开口位于前面板的上方；

当基座壳体的开口朝向为向下时，第一侧板为左侧板，第二侧板为右侧板，第一末端板为底板，第二末端板为顶板，开口位于前面板的下方；

当基座壳体的开口朝向为向左时，第一侧板为顶板，第二侧板为底板，第一末端板为左侧板，第二末端板为右侧板，开口位于前面板的左侧；

当基座壳体的开口朝向为向右时，第一侧板为顶板，第二侧板为底板，第一末端板为右侧板，第二末端板为左侧板，开口位于前面板的右侧。

7.根据权利要求5所述的翻盖开门型拉杆箱，其特征是，所述开口的边缘由第一侧板靠近开口的部分边缘、第二侧板靠近开口的部分边缘、前面板的第三侧边、第一末端板靠近开口的侧边共同构成。

8.根据权利要求7所述的翻盖开门型拉杆箱，其特征是，所述翻盖板的边缘由第一边缘、第二边缘、第三边缘、第四边缘共同构成；

所述第一边缘与开口边缘中第一侧板靠近开口的部分边缘相对应；

所述第二边缘与开口边缘中第二侧板靠近开口的部分边缘相对应；

所述第三边缘与开口边缘中前面板的第三侧边相对应；

所述第四边缘与开口边缘中第一末端板靠近开口的侧边相对应。

9.根据权利要求5所述的翻盖开门型拉杆箱，其特征是，所述第一末端板外侧设有海关锁，所述翻盖板设有与海关锁相配的限位件；或者，所述翻盖板的边缘经拉链与开口的边缘连接。

10.根据权利要求5所述的翻盖开门型拉杆箱，其特征是，所述第一侧板、第二侧板、第一末端板、第二末端板分别伸入前箱壳的内部；所述翻盖板外侧设有把手；所述后箱壳设有拉杆组件，所述箱体底部设有滚轮。

Images