CN212750805U - 一种准分子杀菌灯管、杀菌灯及杀菌灯模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种准分子杀菌灯管,包括灯管本体,在灯管本体中设有储气腔体,该储气腔体与外界保持气密;在储气腔体中充入工作气体,该工作气体是氪气和氯气的混合气体或氪气和氯化氢的混合气体,灯管本体上没有安装任何金属电极。本准分子杀菌灯管具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产成本低等优点。本实用新型还涉及一种杀菌灯,该杀菌灯具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产成本低、紫外线生成速度快及不受温度影响等优点。本实用新型还涉及一种杀菌灯模组。
Description
技术领域
本实用新型涉及杀菌设备技术领域,特别是一种准分子杀菌灯管;本实用新型还涉及一种准分子杀菌灯管的生产方法;本实用新型还涉及一种杀菌灯;本实用新型还涉及一种杀菌灯模组。
背景技术
现时的紫外线水杀菌装置或空气杀菌装置所配的紫外线杀菌灯均是在灯管本体中安装有2条电极的,生产时灯管本体与电极一体固定在一起;这样结构的杀菌灯在生产每一条灯管本体的过程中,都先生产出一条一头开口的管体,之后再将2条电极插入至管体内,在充入气体后再将管体的开口进行夹压密封,由于这样结构的杀菌灯在生产过程中需要在某一时间段加入电极,以至于在生产时不能实现连续性生产,生产效率极低。基于现有的紫外线杀菌灯所存在的不足,亟需设计出一种电极可与灯管本体分开生产,光线波长接近于254nm的准分子杀菌灯,以满足杀菌的同时,大大提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种准分子杀菌灯管,该准分子杀菌灯管具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产成本低等优点。
本准分子杀菌灯管的技术方案是这样实现的:一种准分子杀菌灯管,包括灯管本体,在灯管本体中设有储气腔体,该储气腔体与外界保持气密;其特点在于在储气腔体中充入工作气体,该工作气体是氪气和氯气的混合气体或氪气和氯化氢的混合气体,灯管本体上没有安装任何金属电极。
进一步地,当工作气体是氪气和氯气的混合气体时,所述氪气和氯气之间的体积比例在200:1~20:1的范围内,储气腔体内的氪气和氯气的混合气体的压强在5Kpa~40Kpa的范围内;当工作气体是氪气和氯化氢的混合气体时,所述氪气和氯化氢之间的体积比例在 200:1~20:1的范围内,储气腔体内的氪气和氯化氢的混合气体的压强在5Kpa~40Kpa的范围内。
再进一步地,所述灯管本体的储气腔体内还充入辅助气体,该辅助气体为氦气和/或氖气。
又进一步地,辅助气体的体积占储气腔体体积的0%~40%。
本准分子杀菌灯管的有益效果:本准分子杀菌灯管上是没有安装任何金属电极的,以至于在生产灯管本体时,可先生产出一条较长且一头封闭、另一头开口的石英管,在生产该石英管的过程中充入工作气体,之后再按照所要的长度直接夹压截断石英管即可生产出一段段的灯管本体,这样的结构可以连续性进行灯管本体的生产,在使用时只需在本准分子杀菌灯管的外表面上安装上金属电极即可,使本准分子杀菌灯管具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产成本低等优点。
本实用新型还提供一种准分子杀菌灯管的生产方法,该准分子杀菌灯管的生产方法具有生产工序简单、生产效率高等优点。
本准分子杀菌灯管的生产方法的技术方案是这样的:一种准分子杀菌灯管的生产方法,用于生产前述方案所述的准分子杀菌灯管;其特点在于包括以下生产步骤:
1)封闭长石英管的一头,在长石英管的另一头充入工作气体;
2)根据所需长度从长石英管封闭的一头起算截取预定的长度,在截取的时候令截取位置的两边均保持封闭;将所截落的石英管作为灯管本体,期间保持长石英管另一头充入工作气体的状态;
3)重复步骤2)直至长石英管被截取完毕;
本生产方法不存在在灯管本体上固定金属电极的步骤。
本准分子杀菌灯管的生产方法的有益效果:本准分子杀菌灯管的生产方法在生产过程中不需要安装任何金属电极,以至于可以在生产石英管的过程中充入工作气体,之后再按照所要的长度直接夹压截断石英管即可生产出一段段的灯管,这样的生产方式可以连续性进行灯管的生产,使准分子杀菌灯管的生产方法具有生产工序简单、生产效率高等优点。
本实用新型还提供一种杀菌灯,该杀菌灯具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产成本低、紫外线生成速度快及不受温度影响等优点。
本杀菌灯的技术方案是这样的:一种杀菌灯,包括灯管、第一电极和第二电极;其特征在于:所述灯管是前述方案所述的准分子杀菌灯管;所述第一电极、第二电极分别是金属薄片,第一电极、第二电极可拆装地安装于灯管的外表面上,灯管为长条形结构,第一电极、第二电极沿灯管的长度方向并排布设,第一电极与第二电极之间的间隙D在1mm~ 15mm的范围内,以致第一电极与第二电极二者构成的高压电场可激发灯管的储气腔体内的工作气体发光;灯管的储气腔体的截面直径在4mm~20mm的范围内,灯管的储气腔体的长度在1cm~15cm的范围内。
本杀菌灯的工作原理如下:在使用时,第一电极和第二电极同时连接至一高压交流电源,该高压交流电源在2K伏~10K伏的范围内,使得启动后第一电极与第二电极之间的高电压将击穿储气腔体内作为工作气体的氪气和氯气的混合气体或氪气和氯化氢的混合气体进行放电,氪气和氯气的混合气体或氪气和氯化氢的混合气体放电时发出波长主要为222nm的光,光的波长虽然未达到具有理想杀菌能力的254nm紫外光,但也具有一定的杀菌作用,且可穿透灯管进行杀菌消毒。这样结构原理下紫外线启动速度非常快,可在0.1 秒内可达到90%输出,而且不受气温影响。
进一步地,本杀菌灯还包括灯管夹,所述灯管夹由绝缘材料制成,第一电极、第二电极各自安装于灯管夹中,第一电极的一面、第二电极的一面分别是凹形的反光面,灯管被卡装于灯管夹上,灯管与第一电极的反光面、第二电极的反光面相互贴合一起。
再进一步地,在灯管夹上形成有第一线过孔和第二线过孔,与第一电极连接的电线穿过第一线过孔后与第一电极相电连接,与第二电极连接的电线穿过第二线过孔后与第二电极相电连接。
本杀菌灯的有益效果:本杀菌灯通过在灯管上可拆装地安装有第一电极和第二电极,在生产时可将灯管、第一电极、第二电极分开生产,以至于在生产灯管时,可先生产出一条较长且一头封闭、另一头开口的石英管,在生产该石英管的过程中充入工作气体,之后再按照所要的长度直接夹压截断石英管即可生产出一段段的灯管,这样的结构可以连续性进行灯管的生产,并且充入的工作气体可以通过第一电极、第二电极发出波长主要为222nm的光,使本杀菌灯具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产成本低、紫外线生成速度快及不受温度影响等优点。
本实用新型还提供一种杀菌灯模组,该杀菌灯模组具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产成本低、紫外线生成速度快及不受温度影响等优点。
本杀菌灯模组的技术方案是这样的:一种杀菌灯模组,包括外壳,其特点在于还包括若干前述方案所述的杀菌灯,各杀菌灯均通过其灯管夹安装于外壳上。
本杀菌灯模组的有益效果:本杀菌灯模组的杀菌灯的灯管、第一电极、第二电极是分开生产后再进行组装的,在生产灯管时,可先生产出一条较长且一头封闭、另一头开口的石英管,在生产该石英管的过程中充入工作气体,之后再按照所要的长度直接夹压截断石英管即可生产出一段段的灯管,这样的结构可以连续性进行灯管的生产,并且充入的工作气体可以通过第一电极、第二电极发出波长主要为222nm的光;灯管夹由绝缘材料制成也可避免第一电极、第二电极接触短路,组装起来也十分方便,使本杀菌灯模组具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产成本低、紫外线生成速度快及不受温度影响等优点。
附图说明
图1为实施例1的主视结构示意图。
图2为实施例1的俯视结构示意图。
图3为图1中A-A方向的剖面结构示意图。
图4为实施例3的主视结构示意图(拆除灯管夹后)。
图5为实施例3的仰视结构示意图(拆除灯管夹、高压交流电源后)。
图6为图4中B-B方向的剖面结构示意图。
图7为实施例3安装上灯管夹后的结构示意图。
图8为图7中C-C方向的剖面结构示意图。
图9为实施例4结构示意图。
图10为实施例5的主视结构示意图。
图11为实施例5的俯视结构示意图。
图12为图10中D-D方向的剖面结构示意图。
图13为实施例6的结构示意图。
附图标记说明:11-灯管本体;12-储气腔体;
31-灯管;311-储气腔体;32-第一电极;33-第二电极;34-高压交流电源;35-灯管夹;36-第一线过孔;
41-第一电极;42-灯管夹;
51-第一电极;52-第二电极;53-灯管;
61-外壳;62-杀菌灯;63-高压交流电源。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3所示,本实施例是一种准分子杀菌灯管,包括灯管本体11,在灯管本体11中设有储气腔体12,该储气腔体12与外界保持气密;在储气腔体12中充入工作气体,该工作气体是氪气和氯气的混合气体或氪气和氯化氢的混合气体,灯管本体11 上没有安装任何金属电极。本准分子杀菌灯管上是没有安装任何金属电极的,这样在生产灯管本体11时,可先生产出一条较长且一头封闭、另一头开口的石英管,在生产该石英管的过程中充入工作气体,之后再按照所要的长度直接夹压截断石英管即可生产出一段段的灯管本体11,这样的结构可以连续性进行灯管本体11的生产,在使用时只需在本准分子杀菌灯管的外表面上安装上金属电极即可,使本准分子杀菌灯管具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产成本低等优点。
本准分子杀菌灯管在对于工作气体的选择上,当工作气体是氪气和氯气的混合气体时,所述氪气和氯气之间的体积比例在200:1~20:1的范围内,储气腔体12内的氪气和氯气的混合气体的压强在5Kpa~40Kpa的范围内;当工作气体是氪气和氯化氢的混合气体时,所述氪气和氯化氢之间的体积比例在200:1~20:1的范围内,储气腔体12内的氪气和氯化氢的混合气体的压强在5Kpa~40Kpa的范围内。
在使用过程中,在本准分子杀菌灯管的外表面上是安装有金属电极的,2个金属电极与高压交流电源连接,使得2个金属电极之间构成的高压电场可激发灯管的储气腔体12内的工作气体发光,为了使本准分子杀菌灯管使用时的稳定性更好,所述灯管本体11的储气腔体12内还充入辅助气体,该辅助气体为氦气和/或氖气,辅助气体不参与发光,辅助气体的体积占储气腔体12体积的0%~40%。
实施例2
本实施例是一种准分子杀菌灯管的生产方法,用于生产实施例1所述的准分子杀菌灯管;包括以下生产步骤:
1)封闭长石英管的一头,在长石英管的另一头充入工作气体和辅助气体;
2)根据所需长度从长石英管封闭的一头起算截取预定的长度,在截取的时候令截取位置的两边均保持封闭;将所截落的石英管作为灯管本体,期间保持长石英管另一头充入工作气体和辅助气体的状态;
3)重复步骤2)直至长石英管被截取完毕;
本生产方法不存在在灯管本体上固定金属电极的步骤。
本准分子杀菌灯管的生产方法在生产过程中不需要安装任何金属电极,以至于可以在生产石英管的过程中充入工作气体,之后再按照所要的长度直接夹压截断石英管即可生产出一段段的灯管,这样的生产方式可以连续性进行灯管的生产,使准分子杀菌灯管的生产方法具有生产工序简单、生产效率高等优点。
实施例3
如图4、图5、图6所示,本实施例是一种杀菌灯,包括灯管31、第一电极32和第二电极33;所述灯管31是实施例1所述的准分子杀菌灯管;所述第一电极32、第二电极33 分别是金属薄片,第一电极32、第二电极33可拆装地安装于灯管31的外表面上,灯管 31为长条形结构,第一电极32、第二电极33沿灯管31的长度方向并排布设,第一电极 32与第二电极33之间的间隙D在1mm~15mm的范围内,以致第一电极32与第二电极33 二者构成的高压电场可激发灯管31的储气腔体311内的工作气体发光;灯管31的储气腔体311的截面直径在4mm~20mm的范围内,灯管31的储气腔体311的长度在1cm~15cm 的范围内;本实施例的储气腔体311的截面是圆形状结构的,在实际实施时储气腔体311 的截面形状可以是方形或椭圆形,当储气腔体311的截面形状是方形,灯管31的储气腔体311的截面的外圆直径在4mm~20mm的范围内,当储气腔体311的截面形状是椭圆形,灯管31的储气腔体311的截面的长轴在4mm~20mm的范围内。在使用时,第一电极32和第二电极33同时连接至一高压交流电源34,该高压交流电源34在2K伏~10K伏的范围内,使得启动后第一电极32与第二电极33之间的高电压将击穿储气腔体311内作为工作气体的氪气和氯气的混合气体或氪气和氯化氢的混合气体进行放电,氪气和氯气的混合气体或氪气和氯化氢的混合气体放电时发出波长主要为222nm的光,光的波长虽然未达到具有理想杀菌能力的254nm紫外光,但也具有一定的杀菌作用,且可穿透灯管31进行杀菌消毒。这样结构原理下紫外线启动速度非常快,可在0.1秒内可达到90%输出,而且不受气温影响。本杀菌灯通过在灯管31上可拆装地安装有第一电极32和第二电极33,在生产时可将灯管31、第一电极32、第二电极33分开生产,以至于在生产灯管31时,可先生产出一条较长且一头封闭、另一头开口的石英管,在生产该石英管的过程中充入工作气体,之后再按照所要的长度直接夹压截断石英管即可生产出一段段的灯管31,这样的结构可以连续性进行灯管31的生产,并且充入的工作气体可以通过第一电极32、第二电极33发出波长主要为222nm的光,使本杀菌灯具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产成本低、紫外线生成速度快及不受温度影响等优点。
如图7、图8所示,本杀菌灯还包括灯管夹35,所述灯管夹35由绝缘材料制成,第一电极32、第二电极33各自安装于灯管夹35中,本杀菌灯的第一电极32、第二电极33 是与灯管夹35一体成型的,第一电极32的一面、第二电极33的一面分别是凹形的反光面,灯管31被卡装于灯管夹35上,灯管31与第一电极32的反光面、第二电极33的反光面相互贴合一起。这样的设计,使本杀菌灯在使用时,照射的覆盖范围更广,杀菌效果更好。
为了使本杀菌灯接线更加方便,使本杀菌灯更加美观,如图7、图8所示,在灯管夹35上形成有第一线过孔36和第二线过孔;本杀菌灯的灯管夹35的数量是2个,其中一个灯管夹35用于安装第一电极32,相对应地在该灯管夹35上形成所述的第一线过孔36;另一灯管夹35用于安装第二电极33,相对应地在该灯管夹35上形成所述的第二线过孔;与第一电极32连接的电线穿过第一线过孔36后与第一电极32相电连接,与第二电极33 连接的电线穿过第二线过孔后与第二电极33相电连接。这样的设计与第一电极32连接的电线、与第二电极33连接的电线均被灯管夹35所隐藏。
实施例4
如图9所示,本实施例与实施例3的不同之处在于:第一电极41、第二电极与灯管夹42是分开制成,这样的结构相对于实施例3加工起来更加方便,生产效率较高。
实施例5
本实施例与实施例3的不同之处在于:如图10、图11、图12所示,本实施例是没有灯管夹的,且本实施例的第一电极51、第二电极52分别做成为筒形状结构,第一电极51、第二电极52均套装于灯管53上。本实施例这样的设计对于第一电极51、第二电极52的生产和组装更加方便,有利于提高生产效率。
实施例6
如图13所示,本实施例是一种杀菌灯模组,包括外壳61,还包括若干实施例3所述的杀菌灯62,各杀菌灯62均通过其灯管夹安装于外壳61上。在外壳61中还安装有高压交流电源63,在实际使用时,可以一个杀菌灯62搭配一个高压交流电源63,或者多个杀菌灯62同时与同一高压交流电源63相电连接,杀菌灯62的第一电极与高压交流电源63 的正极相电连接,杀菌灯62的第二电极与高压交流电源63的负极相电连接。本杀菌灯模组的杀菌灯62的灯管、第一电极、第二电极是分开生产后再进行组装的,在生产灯管时,可先生产出一条较长且一头封闭、另一头开口的石英管,在生产该石英管的过程中充入工作气体,之后再按照所要的长度直接夹压截断石英管即可生产出一段段的灯管,这样的结构可以连续性进行灯管的生产,并且充入的工作气体可以通过第一电极、第二电极发出波长主要为222nm的光;灯管夹由绝缘材料制成也可避免第一电极、第二电极接触短路,组装起来也十分方便,使本杀菌灯模组具有结构简单、设计合理、生产效率高、生产成本低、紫外线生成速度快及不受温度影响等优点。
Claims (7)
1.一种准分子杀菌灯管,包括灯管本体,在灯管本体中设有储气腔体,该储气腔体与外界保持气密;其特征在于:在储气腔体中充入工作气体,该工作气体是氪气和氯气的混合气体或氪气和氯化氢的混合气体,灯管本体上没有安装任何金属电极。
2.根据权利要求1所述的一种准分子杀菌灯管,其特征在于:所述灯管本体的储气腔体内还充入辅助气体,该辅助气体为氦气和/或氖气。
3.一种杀菌灯,包括灯管、第一电极和第二电极;其特征在于:所述灯管是权利要求1所述的准分子杀菌灯管;所述第一电极、第二电极分别是金属薄片,第一电极、第二电极可拆装地安装于灯管的外表面上,灯管为长条形结构,第一电极、第二电极沿灯管的长度方向并排布设,第一电极与第二电极之间的间隙D在1mm~15mm的范围内,以致第一电极与第二电极二者构成的高压电场可激发灯管的储气腔体内的工作气体发光;灯管的储气腔体的截面直径在4mm~20mm的范围内,灯管的储气腔体的长度在1cm~15cm的范围内。
4.根据权利要求3所述的一种杀菌灯,其特征在于:第一电极、第二电极分别做成为筒形状结构,第一电极、第二电极均套装于灯管上。
5.根据权利要求3所述的一种杀菌灯,其特征在于:还包括灯管夹,所述灯管夹由绝缘材料制成,第一电极、第二电极各自安装于灯管夹中,第一电极的一面、第二电极的一面分别是凹形的反光面,灯管被卡装于灯管夹上,灯管与第一电极的反光面、第二电极的反光面相互贴合一起。
6.根据权利要求5所述的一种杀菌灯,其特征在于:在灯管夹上形成有第一线过孔和第二线过孔,与第一电极连接的电线穿过第一线过孔后与第一电极相电连接,与第二电极连接的电线穿过第二线过孔后与第二电极相电连接。
7.一种杀菌灯模组,包括外壳,其特征在于:还包括若干权利要求6所述的杀菌灯,各杀菌灯均通过其灯管夹安装于外壳上。
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CN202022228054.7U CN212750805U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种准分子杀菌灯管、杀菌灯及杀菌灯模组 |
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CN112086341A (zh) * | 2020-10-09 | 2020-12-15 | 江门市正华科技有限公司 | 一种准分子杀菌灯管及其生产方法、杀菌灯及杀菌灯模组 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022228054.7U patent/CN212750805U/zh active Active
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CN112086341A (zh) * | 2020-10-09 | 2020-12-15 | 江门市正华科技有限公司 | 一种准分子杀菌灯管及其生产方法、杀菌灯及杀菌灯模组 |
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