CN212746973U - 一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,包括保温罐体及承载基座,保温罐体设置在承载基座上,保温罐体包括内罐体、外罐体;内罐体与外罐体之间设置有真空隔热层,内罐体与真空隔热层之间设置有材料隔热层,真空隔热层与外罐体之间设置有吸热层;该用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,通过设有的吸热层,能够利用水具有较大的比热容,便于控制罐体外的环境温度,再通过设有的真空隔热层,能够利用内部为真空结构的钢化玻璃较好的隔绝外界热量,再通过设有的材料隔热层,利用聚氨酯硬质泡沫塑料和高密度聚乙烯具有较好的隔热性能能够进一步的保证内罐体内的冷却水不受外界环境温度而出现升温变热进而影响整个机组冷却效果。

Description

一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体
技术领域
本实用新型属于水冷螺杆式冷水机组技术领域,具体涉及一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体。
背景技术
变频驱动装置的螺杆冷水机组采用独特的自适应冷量控制逻辑,根据工况变化同步调节电机转速、电子膨胀阀开度,使压缩机转速、内容积比以及蒸发器供液量始终保持最佳匹配,从而保证机组始终在最佳工况下运行。
但是在目前技术领域中,对于冷却水的保温效果并不明显,由于冷却水实际的温度一般都是低于外界温度的,但是冷却水的在长久保存时,由于保温罐体自身结构的原因,导致其内部的冷却水会出现升温变热,造成冷却水失效,影响整体的机组冷却。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,该用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,通过设有的吸热层,能够利用水具有较大的比热容,使外界的温度被吸热层内的水吸收,且温度不会大幅上涨,便于控制罐体外的环境温度,再通过设有的真空隔热层,能够利用内部为真空结构的钢化玻璃较好的隔绝外界热量,再通过设有的材料隔热层,利用聚氨酯硬质泡沫塑料和高密度聚乙烯具有较好的隔热性能能够进一步的保证内罐体内的冷却水不受外界环境温度而出现升温变热进而影响整个机组冷却效果。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,包括保温罐体及承载基座,所述保温罐体设置在承载基座上,所述保温罐体包括内罐体、外罐体;所述外罐体包覆在内罐体外表面并与内罐体轴线同轴分布,所述内罐体与外罐体之间设置有真空隔热层,所述内罐体与真空隔热层之间设置有材料隔热层,所述真空隔热层与外罐体之间设置有吸热层;所述保温罐体下表面与承载基座内表面底部之间设置有若干第一减震机构,所述第一减震机构包括第一伸缩杆、第一弹性垫块、第一弹簧;所述第一伸缩杆通过第一弹性垫块安装在承载基座内表面底部,所述第一弹簧包覆在第一伸缩杆外表面并与第一伸缩杆轴线同轴分布。
进一步的,所述材料隔热层、真空隔热层、吸热层之间为波浪形间隔设置。
进一步的,所述材料隔热层包括聚氨酯硬质泡沫塑料与其一侧的高密度聚乙烯。
进一步的,所述真空隔热层包括内部设有真空层的钢化玻璃,所述钢化玻璃的内壁之间均匀的固定设有多根稳固杆。
进一步的,所述吸热层包括蓄水壳,所述蓄水壳内填设有水。
进一步的,所述承载基座为横断面呈“凵”字型设置的槽状结构。
进一步的,所述承载基座内表面两侧均设置有导向滑轨,所述保温罐体外表面两侧均通过第二减震机构与导向滑轨滑动连接,所述第二减震机构包括第二伸缩杆、第二弹簧;所述保温罐体通过第二伸缩杆与导向滑轨滑动连接,所述第二弹簧包覆在第二伸缩杆外表面并与第二伸缩杆轴线同轴分布。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,该用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,通过设有的吸热层,能够利用水具有较大的比热容,使外界的温度被吸热层内的水吸收,且温度不会大幅上涨,便于控制罐体外的环境温度,再通过设有的真空隔热层,能够利用内部为真空结构的钢化玻璃较好的隔绝外界热量,再通过设有的材料隔热层,利用聚氨酯硬质泡沫塑料和高密度聚乙烯具有较好的隔热性能能够进一步的保证内罐体内的冷却水不受外界环境温度而出现升温变热进而影响整个机组冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型中一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型:
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1所示:一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,包括保温罐体1及承载基座2,所述保温罐体1设置在承载基座2上,所述保温罐体1包括内罐体11、外罐体12;所述外罐体12包覆在内罐体11外表面并与内罐体11轴线同轴分布,所述内罐体11与外罐体12之间设置有真空隔热层13,所述内罐体11与真空隔热层13之间设置有材料隔热层14,所述真空隔热层13与外罐体12之间设置有吸热层15;所述保温罐体1下表面与承载基座2内表面底部之间设置有若干第一减震机构3,所述第一减震机构3包括第一伸缩杆31、第一弹性垫块32、第一弹簧33;所述第一伸缩杆31通过第一弹性垫块32安装在承载基座2内表面底部,所述第一弹簧33包覆在第一伸缩杆31外表面并与第一伸缩杆31轴线同轴分布。
其中,所述材料隔热层14、真空隔热层13、吸热层15之间为波浪形间隔设置。
同时,所述材料隔热层14包括聚氨酯硬质泡沫塑料141与其一侧的高密度聚乙烯142。
与此同时,所述真空隔热层13包括内部设有真空层的钢化玻璃131,所述钢化玻璃131的内壁之间均匀的固定设有多根稳固杆132。
此外,所述吸热层15包括蓄水壳,所述蓄水壳内填设有水。
其中,所述承载基座2为横断面呈“凵”字型设置的槽状结构。
进一步优化的,所述承载基座2内表面两侧均设置有导向滑轨41,所述保温罐体1外表面两侧均通过第二减震机构50与导向滑轨41滑动连接,所述第二减震机构50包括第二伸缩杆51、第二弹簧52;所述保温罐体1通过第二伸缩杆51与导向滑轨41滑动连接,所述第二弹簧52包覆在第二伸缩杆51外表面并与第二伸缩杆51轴线同轴分布。
该用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,通过设有的吸热层,能够利用水具有较大的比热容,使外界的温度被吸热层内的水吸收,且温度不会大幅上涨,便于控制罐体外的环境温度,再通过设有的真空隔热层,能够利用内部为真空结构的钢化玻璃较好的隔绝外界热量,再通过设有的材料隔热层,利用聚氨酯硬质泡沫塑料和高密度聚乙烯具有较好的隔热性能能够进一步的保证内罐体内的冷却水不受外界环境温度而出现升温变热进而影响整个机组冷却效果。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,其特征在于:包括保温罐体及承载基座,所述保温罐体设置在承载基座上,所述保温罐体包括内罐体、外罐体;所述外罐体包覆在内罐体外表面并与内罐体轴线同轴分布,所述内罐体与外罐体之间设置有真空隔热层,所述内罐体与真空隔热层之间设置有材料隔热层,所述真空隔热层与外罐体之间设置有吸热层;所述保温罐体下表面与承载基座内表面底部之间设置有若干第一减震机构,所述第一减震机构包括第一伸缩杆、第一弹性垫块、第一弹簧;所述第一伸缩杆通过第一弹性垫块安装在承载基座内表面底部,所述第一弹簧包覆在第一伸缩杆外表面并与第一伸缩杆轴线同轴分布。
2.根据权利要求1所述一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,其特征在于:所述材料隔热层、真空隔热层、吸热层之间为波浪形间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,其特征在于:所述材料隔热层包括聚氨酯硬质泡沫塑料与其一侧的高密度聚乙烯。
4.根据权利要求1或2所述一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,其特征在于:所述真空隔热层包括内部设有真空层的钢化玻璃,所述钢化玻璃的内壁之间均匀的固定设有多根稳固杆。
5.根据权利要求1或2所述一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,其特征在于:所述吸热层包括蓄水壳,所述蓄水壳内填设有水。
6.根据权利要求1所述一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,其特征在于:所述承载基座为横断面呈“凵”字型设置的槽状结构。
7.根据权利要求1或6所述一种用于水冷螺杆式冷水机组的保温罐体,其特征在于:所述承载基座内表面两侧均设置有导向滑轨,所述保温罐体外表面两侧均通过第二减震机构与导向滑轨滑动连接,所述第二减震机构包括第二伸缩杆、第二弹簧;所述保温罐体通过第二伸缩杆与导向滑轨滑动连接,所述第二弹簧包覆在第二伸缩杆外表面并与第二伸缩杆轴线同轴分布。
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