CN212746868U - 散流器、散流装置以及调温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散流器、散流装置以及调温装置，散流器包括中筒体、内筒体、外筒体，固定件，所述中筒体内侧设有至少一个所述内筒体，所述中筒体内侧为进风通道；所述中筒体外侧设有至少一个所述外筒体，所述中筒体外侧为出风通道，所述中筒体、所述内筒体、所述外筒体固定在所述固定件上。本实用新型的特点是空气从散流器中部进入，经过制冷或加热后，从散流器周边均匀吹出，布风均匀。

Description

散流器、散流装置以及调温装置

技术领域

本实用新型属于空调散流器领域，具体涉及散流器、散流装置以及调温装置。

背景技术

现有的分体空调天花机，天花机的进风口和出风口设置为一体，用多个同心矩形等距叠合，矩形与矩形的间隙为气体通道，位于中间的气体通道回风，位于四周的气体通道出风，那么气流喷出方向是四边形。由于矩形的四个角有折弯，在矩形的四个角处，出风量小于四条边，四个角所对应的区域接收的风量小，其温度就会异于正常区域。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种散流器、散流装置以及调温装置，其特点是空气从散流器中部进入，经过制冷或加热后，从散流器周边均匀吹出，布风均匀。

其技术方案如下：

散流器，包括中筒体、内筒体、外筒体，固定件，所述中筒体内侧设有至少一个所述内筒体，所述中筒体内侧为进风通道；所述中筒体外侧设有至少一个所述外筒体，所述中筒体外侧为出风通道，所述中筒体、所述内筒体、所述外筒体固定在所述固定件上。

进一步地，所述中筒体内侧设有多个所述内筒体，多个所述内筒体之间设置间隙，所述内筒体与所述中筒体之间、所述内筒体与所述内筒体之间均为所述进风通道；所述中筒体外侧设有多个所述外筒体，多个所述外筒体之间设置间隙，所述外筒体与所述中筒体之间、所述外筒体与所述外筒体之间均为所述出风通道。

进一步地，所述中筒体的一端沿着周向外侧弯折，所述内筒体的一端沿着周向外侧弯折，所述外筒体的一端沿着周向外侧弯折。

进一步地，所述固定件包括固定杆和两个卡座，两个所述卡座均固定在所述外筒体上，所述固定杆两端分别与两个所述卡座固定，所述中筒体、所述内筒体、所述外筒体均固定在所述固定杆上。

散流装置，包括顶板、底板、侧板，以及前述任一项所述散流器，所述侧板位于所述顶板和所述底板之间，所述顶板、所述底板固定在所述侧板上，所述侧板内侧为放置空间，所述底板上设有安装孔，所述外筒体安装在所述安装孔上。

进一步地，包括立柱，所述立柱一端固定于所述顶板，另一端固定于所述底板。

调温装置，包括环形换热器、风机、前述散流装置，所述环形换热器与所述风机固定在所述放置空间内，所述环形换热器的一端与所述中筒体对应设置，所述出风通道与所述环形换热器外侧相通，所述风机位于所述环形换热器内侧，所述风机设有进风口，所述进风口与所述进风通道连通。

进一步地，包括电机，所述电机固定在所述顶板上，所述电机驱动所述风机。

进一步地，包括接水盘、排水泵、排水管，所述接水盘位于所述环形换热器与所述壳体之间，所述排水泵在设置在接水盘上，所述排水管一端连通所述排水泵，另一端连通至所述壳体上。

进一步地，所述环形换热器包括换热管、金属翅片，所述金属翅片套在所述换热管上。

本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果：

所述中筒体、所述内筒体、所述外筒体固定在所述固定件上形成一个整体，散流器安装后，气体通过散流器进出，中筒体的内侧进风，气体从中筒体的外侧出风，进风时，内筒体分隔进风气体，形成进风流道，对中筒体内侧所辐射的区域吸取气体；出风时，气体从中筒体外侧流出，外筒体将气体分隔开，形成出风流道，由于中筒体和外筒体均为环形，不用设置折弯处，则出风时各处均有气体流出，则外界四周均有气体覆盖，不会形成死区，均匀布风。

附图说明

此处的附图，示出了本实用新型所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本实用新型的技术方案、原理及效果。

除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。

图1是本实用新型散流器俯视图；

图2是本实用新型散流器底视图；

图3是本实用新型散流器剖视图；

图4是本实用新型壳体外观图；

图5是本实用新型散流装置示意图；

图6是本实用新型调温装置示意图；

图7是本实用新型调温装置俯视图；

图8是本实用新型实施例二调温装置俯视图；

图9是本实用新型环形换热器示意图；

附图标记说明：

10、壳体，101、顶板，102、底板，103、侧板，104、立柱，105、放置空间，20、散流器，201、内筒体，202、中筒体，203、外筒体，204、进风通道，205、出风通道，206、固定杆，207、卡座，208、过滤网，30、散流装置，40、环形换热器，401、换热管，402、金属翅片，50、风机，60、电机，701、接水盘，702、排水泵，703、排水管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本实用新型技术方案的现实场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本实用新型的技术方案的目的相对应的含义。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件；当一个元件被认为是“安装在”另一个元件，它可以是直接安装在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“所述”、“该”为相应位置之前所提及或描述的技术特征或技术内容，该技术特征或技术内容与其所提及的技术特征或技术内容可以是相同的，也可以是相似的。

毫无疑义，与本实用新型的目的相违背，或者明显矛盾的技术内容或技术特征，应被排除在外。

如图1至图9所示，在实施例一中，调温装置包括散流装置30、环形换热器40、风机50、电机60、接水盘701、排水泵702、排水管703，散流装置30包括壳体10、散流器20，散流器20包括内筒体201、中筒体202、外筒体203、固定杆206、卡座207、过滤网208，所述壳体10包括顶板101、底板102、侧板103、立柱104。

如图1至图3所示，所述中筒体202内侧设有多个所述内筒体201，多个所述内筒体201之间等间距设置，所述内筒体201与所述中筒体202之间、所述内筒体201与所述内筒体201之间均为所述进风通道204；所述中筒体202外侧设有多个所述外筒体203，多个所述外筒体203之间等间距设置，所述外筒体203与所述中筒体202之间、所述外筒体203与所述外筒体203之间均为所述出风通道205。所述中筒体202的一端沿着周向外侧弯折，所述内筒体201的一端沿着周向外侧弯折，所述外筒体203的一端沿着周向外侧弯折，所述进风通道204上还设有过滤网208。

如图3箭头方向，散流器20安装后，气体穿过散流器20进出，中筒体202的内侧进风，气体从中筒体202的外侧出风，进风时，多个内筒体201分隔进风气体，形成多个气体流道，对中筒体202内侧所辐射的区域吸取气体；出风时，气体从中筒体202外侧流出，外筒体203将气体分隔开，形成多个气体流道，由于中筒体202和外筒体203均为环形，中筒体202和外筒体203的各处间距基本相同，出风时各处均有气体流出，则外界四周均有气体覆盖，不会形成死区，均匀布风。

内筒体201、中筒体202、外筒体203沿着周向外侧弯折，可以扩大散流器20的辐射范围，增加进风区域和出风区域；过滤网208将气体中的杂质过滤出来，清洁气体。

两个所述卡座207均固定在所述外筒体203上，所述固定杆206两端分别与两个所述卡座207固定，所述中筒体202、所述内筒体201、所述外筒体203均固定在所述固定杆206上。

固定杆206两端分别与两个所述卡座207固定，两只卡座207位于最外圈的外筒体203上，这样固定杆206能覆盖所有中筒体202、内筒体201、外筒体203；固定杆206上设有夹缝，所述中筒体202、所述内筒体201、所述外筒体203的筒体上缘被所述夹缝夹合，从而固定在固定杆206上。

如图4至图8所示，所述侧板103位于所述顶板101和所述底板102之间，所述顶板101、所述底板102固定在所述侧板103上，所述立柱104一端固定于所述顶板101，另一端固定于所述底板102，所述侧板103内侧为放置空间105，所述底板102上设有安装孔，所述散流器20最外圈的外筒体203安装在所述安装孔上。

所述环形换热器40与所述风机50固定在所述放置空间105，所述环形换热器40的一端与所述中筒体202对应设置，所述出风通道205与所述环形换热器40外侧相通，所述风机50位于所述环形换热器40内侧，所述风机50设有进风口，所述进风口与所述进风通道204连通。

底板102、顶板101均为圆形，底板102、顶板101的边缘均与侧板103接合，形成壳体10，立柱104作为受力件，连接顶板101和底板102，散流器20固定在底板102上，

如图6箭头方向，环形换热器40一端与顶板101相抵顶，形成围蔽结构，环形换热器40另一端与中筒体202相对，气体从中筒体202的内侧(即进风通道204)，进入到环形换热器40内部，再穿过环形换热器40，交换热量，从环形换热器40外侧流出，环形换热器40外侧与中筒体202的外侧(即出风通道205)相通，交换热量后的气体从此处排出。

风机50安装放置空间105内且靠近散流器20的一侧，风机50的风向是将气体吹向顶板101，运转时，风机50将外部的气体吸入并吹向顶板101，由于顶板101和环形换热器40形成的围蔽结构阻挡，气体只能穿过环形换热器40，从而交换热量。

所述电机60固定在所述顶板101上，所述电机60驱动所述风机50。所述接水盘701位于所述环形换热器40与所述底板102之间，所述排水泵702设置接水盘701上，所述排水管703一端连通至所述排水泵702，另一端连通至所述壳体10上。

电机60安装在顶板101上，风机50运转时吹入的气体也对电机60散热，保证电机60运转。气体与环形换热器40交换热量时，由于气体遇冷液化的物理特性，环形换热器40表面会累积冷凝水，冷凝水在重力作用下会自然下落，因此在环形换热器40下方设置接水盘701，收集冷凝水，同时设置排水泵702和排水管703，排水泵702将接水盘701的冷凝水通过排水管703排出。

如图9所示，所述环形换热器40包括换热管401、金属翅片402，所述金属翅片402套在所述换热管401上。

换热管401内有制冷剂，通过制冷剂的汽化吸热、液化放热实现温度调节，金属翅片402套在换热管401上，增加了气体与换热管401的接触面积，加强换热效率。

如图8所示，在实施例二中，底板102、顶板101均为矩形，底板102、顶板101均为矩形，则整个调温装置的外形近似于方体，这样可适应不同的安装环境。

以上实施例的目的，是对本实用新型的技术方案进行示例性的再现与推导，并以此完整的描述本实用新型的技术方案、目的及效果，其目的是使公众对本实用新型的公开内容的理解更加透彻、全面，并不以此限定本实用新型的保护范围。

以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.散流器，其特征在于，包括中筒体、内筒体、外筒体，固定件，所述中筒体内侧设有至少一个所述内筒体，所述中筒体内侧为进风通道；所述中筒体外侧设有至少一个所述外筒体，所述中筒体外侧为出风通道，所述中筒体、所述内筒体、所述外筒体固定在所述固定件上。

2.如权利要求1所述散流器，其特征在于，所述中筒体内侧设有多个所述内筒体，多个所述内筒体之间设置间隙，所述内筒体与所述中筒体之间、所述内筒体与所述内筒体之间均为所述进风通道；所述中筒体外侧设有多个所述外筒体，多个所述外筒体之间设置间隙，所述外筒体与所述中筒体之间、所述外筒体与所述外筒体之间均为所述出风通道。

3.如权利要求1所述散流器，其特征在于，所述中筒体的一端沿着周向外侧弯折，所述内筒体的一端沿着周向外侧弯折，所述外筒体的一端沿着周向外侧弯折。

4.如权利要求1至3任一项所述散流器，其特征在于，所述固定件包括固定杆和两个卡座，两个所述卡座均固定在所述外筒体上，所述固定杆两端分别与两个所述卡座固定，所述中筒体、所述内筒体、所述外筒体均固定在所述固定杆上。

5.散流装置，其特征在于，包括壳体、以及前述权利要求1至4任一项所述散流器，所述壳体内设有放置空间，所述壳体上设有安装孔，所述散流器安装在所述安装孔上。

6.如权利要求5所述散流装置，其特征在于，所述壳体包括顶板、底板、侧板、立柱，所述侧板位于所述顶板和所述底板之间，所述顶板、所述底板固定在所述侧板上，所述侧板内侧为所述放置空间，所述底板上设有所述安装孔，所述立柱一端固定于所述顶板，另一端固定于所述底板。

7.调温装置，其特征在于，包括环形换热器、风机、前述权利要求5或6所述的散流装置，所述环形换热器与所述风机固定在所述放置空间内，所述环形换热器的一端与所述中筒体对应设置，所述出风通道与所述环形换热器外侧相通，所述风机位于所述环形换热器内侧，所述风机设有进风口，所述进风口与所述进风通道连通。

8.如权利要求7所述调温装置，其特征在于，包括电机，所述电机固定在所述壳体上，所述电机驱动所述风机。

9.如权利要求7所述调温装置，其特征在于，包括接水盘、排水泵、排水管，所述接水盘位于所述环形换热器与所述壳体之间，所述排水泵在设置在接水盘上，所述排水管一端连通所述排水泵，另一端连通至所述壳体上。

10.如权利要求7所述调温装置，其特征在于，所述环形换热器包括换热管、金属翅片，所述金属翅片套在所述换热管上。

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