CN212745274U - 一种复合式自动排气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合式自动排气阀，包括自动排气阀主体、盖板和排气组件，自动排气阀主体顶端外壁上螺栓固定有盖板，盖板位于自动排气阀主体内部的底端外壁上镶嵌固定有安装块，安装块的顶端外壁上贯通开设有插接孔，插接孔的内部上插接有排气管，排气管位于插接孔下方的一侧外壁上焊接有固定块，固定块的一侧外壁上转动安装有连杆，盖板的顶端外壁上对应连杆焊接有固定杆；本实用新型设置的排气组件，可以根据排气阀，气体的多少，来控排气的速度，气体越多排气管上的排气孔裸露在外部的越多，提高了排气的效率，设置的过滤架和过滤网能对进入排气阀内部的水进行过滤，防止杂质进入，影响后续的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及排气阀设备领域，具体为一种复合式自动排气阀。
背景技术
复合式排气阀用于污水管道上的最高点或有闭气的地方，靠排除管内的气体来疏通管道，达到正常工作，如不装排气阀，管道随时出现气阻，是管道出水容量达不到设计要求，其次：管道在运转时出现停电、停泵管道及时出现负压会引起管道振动或破裂，排(吸)气阀就迅速把空气吸入管内，防止管道振动或破裂，然而目前的排气阀不能对进入内部的水进行过滤，容易时一些杂质堆积在排气阀内部，影响排气阀的正常工作，还有现有的排气阀排气效率比较低，不能根据气体的多少而控制排气速度，工作效率比较低，不值得广泛推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合式自动排气阀。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种复合式自动排气阀，包括自动排气阀主体、盖板和排气组件，所述自动排气阀主体顶端外壁上螺栓固定有盖板，所述盖板的顶端外壁上设置有排气组件；
所述排气组件包括安装块、插接孔、排气管、排气孔、固定块、连杆、固定杆、浮球、滑槽、滑块和密封板，所述盖板位于自动排气阀主体内部的底端外壁上镶嵌固定有安装块，所述安装块的顶端外壁上贯通开设有插接孔，所述插接孔的内部上插接有排气管，所述排气管位于插接孔下方的一侧外壁上焊接有固定块，所述固定块的一侧外壁上转动安装有连杆，所述盖板的顶端外壁上对应连杆焊接有固定杆，且固定杆的底端外壁与连杆的中部外壁转动连接，所述连杆的另一端外壁上转动安装有浮球，所述排气管位于插接孔上方的顶端外壁上焊接有密封板，所述插接孔的两侧内壁上开设有滑槽，所述排气管两侧外壁上对应滑槽焊接有滑块，且滑块的外壁与滑槽的内壁贴合，所述排气管位于滑块上方的两侧外壁上分布开设有排气孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述自动排气阀主体的顶端外壁上对应排气管安装固定有保护罩。
作为本实用新型进一步的方案：所述自动排气阀主体位于保护罩一侧的外壁上安装固定有压力表。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封板的底端外壁上对应插接孔安装固定有密封圈。
作为本实用新型进一步的方案：所述自动排气阀主体的底端外壁上贯穿焊接有水管，所述水管的底端外壁上安装固定有法兰。
作为本实用新型进一步的方案：所述自动排气阀主体的底端内壁上对应水管螺栓固定有过滤架，所述过滤架的两侧内壁上对称安装有过滤网。
本实用新型的有益效果：本实用新型设置的排气组件，管道在正常运转时自然会产生少量气体，这时气体会集中到自动排气阀主体上部到相当程度，自动排气阀主体内水下降，浮球顺水下降，通过连杆的配合，带动排气管向上移动，使排气孔移动到插接孔的外壁进行排气，该结构简单，操作方便，可以根据排气管上的排气孔的裸露在外部的越多，来控排气的速度，提高了排气的效率，设置的过滤架和过滤网能对进入排气阀内部的水进行过滤，防止杂质进入，影响后续的正常使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体正视图；
图2为本实用新型的主视剖视图；
图3为本实用新型图2中A区域放大剖视图；
图中：1、自动排气阀主体；2、盖板；3、压力表；4、水管；5、法兰；6、排气组件；7、保护罩；8、密封圈；9、过滤架；10、过滤网；61、安装块；62、插接孔；63、排气管；64、排气孔；65、固定块；66、连杆；67、固定杆；68、浮球；69、滑槽；610、滑块；611、密封板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种复合式自动排气阀，包括自动排气阀主体1、盖板2和排气组件6，自动排气阀主体1顶端外壁上螺栓固定有盖板2，盖板2的顶端外壁上设置有排气组件6；排气组件6包括安装块61、插接孔62、排气管63、排气孔64、固定块65、连杆66、固定杆67、浮球68、滑槽69、滑块610和密封板611，盖板2位于自动排气阀主体1内部的底端外壁上镶嵌固定有安装块61，安装块61的顶端外壁上贯通开设有插接孔62，插接孔62的内部上插接有排气管63，排气管63位于插接孔62下方的一侧外壁上焊接有固定块65，固定块65的一侧外壁上转动安装有连杆66，盖板2的顶端外壁上对应连杆66焊接有固定杆67，且固定杆67的底端外壁与连杆66的中部外壁转动连接，连杆66的另一端外壁上转动安装有浮球68，排气管63位于插接孔62上方的顶端外壁上焊接有密封板611，插接孔62的两侧内壁上开设有滑槽69，排气管63两侧外壁上对应滑槽69焊接有滑块610，且滑块610的外壁与滑槽69的内壁贴合，排气管63位于滑块610上方的两侧外壁上分布开设有排气孔64；自动排气阀主体1的顶端外壁上对应排气管63安装固定有保护罩7，便于保护排气管63，比较实用和完善；自动排气阀主体1位于保护罩7一侧的外壁上安装固定有压力表3，便于观察自动排气阀主体1内部的压力，比较完善；密封板611的底端外壁上对应插接孔62安装固定有密封圈8，增加密封板611的密封性，比较实用；自动排气阀主体1的底端外壁上贯穿焊接有水管4，水管4的底端外壁上安装固定有法兰5，便于安装固定，比较方便和实用；自动排气阀主体1的底端内壁上对应水管4螺栓固定有过滤架9，过滤架9的两侧内壁上对称安装有过滤网10，便于对进入自动排气阀主体1内部水的过滤，防止水中杂质进入自动排气阀主体1内，影响设备的正常运行。
本实用新型的工作原理：在使用该设备时，水进入自动排气阀主体1内浮球68上升，带动连杆66一端上升，通过固定杆67的转动连接，带动连杆66的另一端下降，连杆66的另一端下降通过固定块65带动排气管63下降，使密封板611对插接孔62密封和使排气管63上的排气孔64下降到插接孔62内部，停止排气，管道在正常运转时自然会产生少量气体，这时气体会集中到自动排气阀主体1上部到相当程度，自动排气阀主体1内水下降，浮球68顺水下降，通过连杆66的配合，带动排气管63向上移动，使排气孔64移动到插接孔62的外壁进行排气。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种复合式自动排气阀，其特征在于，包括自动排气阀主体(1)、盖板(2)和排气组件(6)，其特征在于，所述自动排气阀主体(1)顶端外壁上螺栓固定有盖板(2)，所述盖板(2)的顶端外壁上设置有排气组件(6)；
所述排气组件(6)包括安装块(61)、插接孔(62)、排气管(63)、排气孔(64)、固定块(65)、连杆(66)、固定杆(67)、浮球(68)、滑槽(69)、滑块(610)和密封板(611)，所述盖板(2)位于自动排气阀主体(1)内部的底端外壁上镶嵌固定有安装块(61)，所述安装块(61)的顶端外壁上贯通开设有插接孔(62)，所述插接孔(62)的内部上插接有排气管(63)，所述排气管(63)位于插接孔(62)下方的一侧外壁上焊接有固定块(65)，所述固定块(65)的一侧外壁上转动安装有连杆(66)，所述盖板(2)的顶端外壁上对应连杆(66)焊接有固定杆(67)，且固定杆(67)的底端外壁与连杆(66)的中部外壁转动连接，所述连杆(66)的另一端外壁上转动安装有浮球(68)，所述排气管(63)位于插接孔(62)上方的顶端外壁上焊接有密封板(611)，所述插接孔(62)的两侧内壁上开设有滑槽(69)，所述排气管(63)两侧外壁上对应滑槽(69)焊接有滑块(610)，且滑块(610)的外壁与滑槽(69)的内壁贴合，所述排气管(63)位于滑块(610)上方的两侧外壁上分布开设有排气孔(64)。
2.根据权利要求1所述的一种复合式自动排气阀，其特征在于，所述自动排气阀主体(1)的顶端外壁上对应排气管(63)安装固定有保护罩(7)。
3.根据权利要求1所述的一种复合式自动排气阀，其特征在于，所述自动排气阀主体(1)位于保护罩(7)一侧的外壁上安装固定有压力表(3)。
4.根据权利要求1所述的一种复合式自动排气阀，其特征在于，所述密封板(611)的底端外壁上对应插接孔(62)安装固定有密封圈(8)。
5.根据权利要求1所述的一种复合式自动排气阀，其特征在于，所述自动排气阀主体(1)的底端外壁上贯穿焊接有水管(4)，所述水管(4)的底端外壁上安装固定有法兰(5)。
6.根据权利要求1所述的一种复合式自动排气阀，其特征在于，所述自动排气阀主体(1)的底端内壁上对应水管(4)螺栓固定有过滤架(9)，所述过滤架(9)的两侧内壁上对称安装有过滤网(10)。
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| CN202021426217.6U CN212745274U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种复合式自动排气阀 |
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| CN202021426217.6U CN212745274U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种复合式自动排气阀 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114776874A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-07-22 | 山东应龙珠包装科技有限公司 | 一种自动排气阀门 |
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2020
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