CN212743353U - 清水墙施工模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土墙模板的技术领域，具体而言，涉及一种清水墙施工模板。清水墙施工模板包括底座，所述底座的一侧固定安装有模板，所述模板的面向所述底座的一侧面与模板调整装置连接，所述模板调整装置与所述底座呈枢接设置。解决了模板脱模时的效率低下的技术问题，达到了提高模板脱模时的效率的技术效果。

Description

清水墙施工模板

技术领域

本实用新型涉及混凝土墙模板的技术领域，具体而言，涉及一种清水墙施工模板。

背景技术

清水墙就是砖墙外墙面砌成后，只需要勾缝，即成为成品，不需要外墙面装饰，砌砖质量要求高，灰浆饱满，砖缝规范美观，相对混水墙而言，其外观质量要高很多，而强度要求则是一样的，清水砌筑砖墙，对砖的要求极高，首先砖的大小要均匀，棱角要分明，色泽要有质感，这种砖要定制，价钱是普通砖的5～10倍。

清水墙的建造需要使用模板，保证清水墙能正常使用，清水墙施工用模板在脱模时，不能对清水墙造成破坏，而现有的清水墙施工用模板脱模缓慢且费力，影响脱模效率，且模板在使用时，需要保证竖直，并且在工作位置处，不可发生位移，现有的清水墙施工用模板在依靠斜撑调节时，易造成位移，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清水墙施工模板，能够解决现有技术中存在的模板脱模时的效率低下的问题。

第一方面，本实用新型提供一种清水墙施工模板，包括底座，所述底座的一侧固定安装有模板，所述模板的面向所述底座的一侧面与模板调整装置连接，所述模板调整装置与所述底座呈枢接设置。

本方面实用新型的有益效果是：

通过设置模板调整装置，可以调整模板的各个部位的具体位置，以使得模板是否在整体上保持竖直，还可以使得模板的各个部位逐步地形成模腔或者使得模板的各个部位逐步与浇筑的混凝土脱离，以降低模板与混凝土之间的作用力，从而提高了模板脱模时的效率。

在可选的实施方式中，所述模板调整装置包括长度调整装置，所述长度调整装置的一端与所述枢接，所述长度调整装置的另一端与所述底座枢接。

在可选的实施方式中，所述长度调整装置包括螺纹杆和螺纹套管，所述螺纹杆和所述螺纹套管之间螺旋连接；所述螺纹杆和所述螺纹套管，一者与所述模板连接，另一者与所述底座连接。

在可选的实施方式中，所述螺纹套管上设置有防滑护垫。

在可选的实施方式中，所述模板与固定装置固定连接，所述固定装置位于所述模板的朝向所述底座的一侧面，所述固定装置与所述长度调整装置通过球面铰接的方式连接。

在可选的实施方式中，所述模板包括第一模板和第二模板，所述第一模板与所述底座的一侧固定连接，所述第二模板的底部与所述第一模板的顶部固定连接，所述第一模板和所述第二模板分别连接有模板调整装置。

在可选的实施方式中，所述模板的顶部安装有顶板，所述顶板自所述模板的顶部向所述模板的背离所述底座一侧延伸。

在可选的实施方式中，所述模板上安装有水平仪，所述水平仪的设置方向与所述模板的高度方向垂直。

在可选的实施方式中，还包括固定板，所述底座与所述固定板相对滑动设置。

在可选的实施方式中，所述固定板的朝向所述底座的一侧设有限位凹陷部，所述底座上安装有限位装置，所述限位装置包括伸缩机构和限位件，所述伸缩机构分别于所述限位件和所述底座连接，所述伸缩机构用于带动所述限位件插入到所述限位凹陷部中或者将所述限位件从所述限位凹陷部中抽出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的清水墙施工模板的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为实施例一中的第一固定装置的局部视图；

图4为实施例一中的限位装置的结构示意图。

图标：1-底座；2-第一模板；3-第二模板；4-第一加固板；5-第一固定装置；51-固定螺纹连接件；52-压板；53-铰接头；6-第二加固板；7-第二固定装置；8-挡板；9-固定板；10-限位装置；101-固定块；102-螺纹筒；103-螺杆；104-限位块；11-活动轮；12-第二长度调整装置；13-第一长度调整装置；14-螺纹套管；15-安装架；16-推板；17-水平仪；18-限位槽；19-顶板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“第一类”、“第二类”、“第三类”等仅用于区分，对于同类的部件或特征统一进行描述，意味着该部件或特征的数量可以是多个，但是并不否认该部件或特征的数量可以为一个。

此外，“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-图2所示，本实施例提供一种清水墙施工模板，包括底座1，底座1的一侧固定安装有模板，模板的面向底座1的一侧面与模板调整装置连接，模板调整装置与底座1呈枢接设置。其中，需要说明的是，模板在本申请中不应该视作绝对刚体，如果是绝对刚体，那就无所谓本申请中的模板调整的事情了。

通过设置模板调整装置，不但可以调整模板的各个部位的具体位置，以使得模板是否在整体上保持竖直，还可以使得模板的各个部位逐步地形成模腔或者使得模板的各个部位逐步与被浇筑的混凝土脱离，以降低模板与混凝土之间的作用力，从而提高了模板脱模时的效率。

在可选的具体实施方式中，模板调整装置包括长度调整装置，长度调整装置的一端与枢接，长度调整装置的另一端与底座1枢接。

通过长度调整装置，可以直接利用长度调整装置的长度变长而向模板施加推力，利用长度调整装置的长度变短而施加拉力将模板从被浇筑的清水混凝土墙分离，动作可靠性高。而且，将长度调整装置如此倾斜设置，可以在较低的位置进行调整，即可以控制较高处模板，从而提高了调整的便捷性。

在可选的具体实施方式中，长度调整装置包括螺纹杆和螺纹套管14，螺纹杆和螺纹套管14之间螺旋连接；螺纹杆和螺纹套管14，螺纹套管14与模板连接，螺纹杆与底座1连接。具体的，螺纹杆与安装架15枢接，安装架15安装在底座1的后部，即底座1的远离模板的一端。此外，安装架15的后端还连接有推板16，推板16也与底座1固定连接。

将螺纹套管14与模板连接，将螺纹杆与底座1连接，可以使得螺纹套管14的高度提高，从而使得螺纹套管14在被人手握时，使用者的手部可以处于较为适宜操作发力的位置，以提高使用的便利性。另外，设置了推板16，也可以方便推拉底座1，以便方便移动本申请的清水混凝土模板。

在可选的具体实施方式中，螺纹套管14上设置有防滑护垫。具体的，螺纹套筒上固定连接有转动套筒，转筒套筒上固定设置有防滑护垫。

通过设置防滑护垫，在施加相同的握持力，可以提高操作者与螺纹套管14之间的摩擦力，避免打滑，同时也可以避免伤手。

在可选的具体实施方式中，模板与固定装置固定连接，固定装置位于模板的朝向底座1的一侧面，固定装置的下部与长度调整装置通过球面铰接的方式连接。固定装置可以包括压板52、固定螺纹连接件51和铰接头53，压板52为折线形，折线形的一条边与模板的背面贴合，折线形的另一条边的自由端连接有铰接头53。具体的，模板与固定装置之间还设置加固板，通过固定螺纹连接件51，将压板52、加固板固定安装在模板的背面。

通过设置固定装置，可以利用固定装置与长度调整装置球面铰接，从而避免了球面铰接难以在模板上设置。此外，通过螺纹连接件将固定装置安装在模板的背面，可以适应不同规格的模板，以利于在针对不同情况的清水混凝土墙时使用的不同模板时，使用少量的长度调整装置就可以满足要求。

在可选的具体实施方式中，模板包括第一模板2和第二模板3，第一模板2与底座1的一侧固定连接，第二模板3的底部与第一模板2的顶部固定连接，第一模板2和第二模板3分别连接有模板调整装置。即，长度调整装置包括第一长度调整装置13和第二长度调整装置12，相应的，由于本实施例中包括了第一模板2和第二模板3，所以相应的也有第一固定装置5和第二固定装置7。第一固定装置5通过第一加固板4与第一模板2连接，第二固定装置7通过第二加固板6与第二模板3连接。第一固定装置5的结构可以参照图3，第二固定装置7的结构与第一固定装置5的结构相同，在此不再赘述。

设置两个模板，并且给每个模板分别设置模板调整装置，可以使得模板在向被浇筑的清水混凝土墙施加压力时，有更多的点可以受到模板调整装置的作用力，从而提高受力的均匀性，避免因为受力点过少而导致模板的远离受力点的位置发生较大的形变。所以，上述方案可以提高加工出来的清水混凝土墙的精度。

在可选的具体实施方式中，模板的顶部安装有顶板19，顶板19自模板的顶部向模板的背离底座1一侧延伸。

设置顶板19，利用顶板19与浇筑的清水混凝土墙的顶面等高，可以作为模板设置的高度基准。

在可选的具体实施方式中，模板上安装有水平仪17。具体的，在第一模板2的中上部和第二模板3的中上部均分别固定安装有水平仪17。水平仪17的方向与第一模板2和第二模板3的高度方向均垂直。当第一模板2和第二模板3上的水平仪17分别显示水平时，可以确认第一模板2和第二模板3均保持竖直。

通过设置垂直于水平仪17，可以提高对模板的各个部位的垂直度的监测的便利性。同时，由于水平仪17设置在每一块模板的中上部，而长度调整装置与模板连接的位置是模板的中部，而当改变了模板中部的位置后，模板的上半部也会随之发生变化，所以水平仪17安装在这里，可以及时反映出长度调整装置的调整效果。

在可选的具体实施方式中，还包括固定板9，底座1与固定板9相对滑动设置。具体的，底座1的底面上设置4个活动轮11，以减小底座1与固定板9之间相对移动时的阻力。

通过设置与底座1相对滑动的固定板9，可以为底座1与清水混凝土墙的相对运动提供一个稳定的、平坦的运动基础。

在可选的具体实施方式中，固定板9的朝向底座1的一侧设有限位凹陷部，底座1上安装有限位装置10，限位装置10包括伸缩机构和限位件，伸缩机构分别于限位件和底座1连接，伸缩机构用于带动限位件插入到限位凹陷部中或者将限位件从限位凹陷部中抽出。具体的，限位凹陷部在本实施例中位限位槽18，伸缩机构包括固定块101、螺纹筒102和螺杆103，固定块101的顶部固定安装在底座1的底面上，固定块101的底部固定连接有螺纹筒102，螺纹筒102与螺杆103螺旋连接，螺杆103的下端通过轴向固定的方式连接有作为限位件的限位块104，其中，限位块104的宽度与限位槽18的宽度匹配，这里的宽度指的是在底座1移动的方向上，限位块104的外在尺寸。进一步的，限位块104的宽度与限位槽18的宽度为滑动配合，当限位块104插入到限位槽18中，二者之间不会发生松动。图4中，虽然表示的是限位块104两侧与限位槽18的内壁之间是有少量的空隙，但是这是为了方便对限位槽18进行标注，实际上则没有这么大的缝隙，或者没有缝隙。当旋转螺杆103时，可以控制限位块104的上下运动。另外，螺杆103上可以设置六方部或四方部，供使用者通过扳子等工具来旋转螺杆103，或者将固定块101和螺纹筒102设置一个上下贯通的通孔，在螺杆103的顶部设置诸如十字口或一字口或内六方口，以供使用螺丝刀或内六角扳子实现螺杆103的旋转。

通过设置限位槽18和具有伸缩机构的限位装置10，可以在需要底座1在固定板9上运动时，方便底座1被推动或拉回，限位装置10和限位槽18之间不会对底座1的运动产生干扰。当需要将底座1在固定板9上固定住时，伸缩机构将限位件插入到限位槽18中，则可以为底座1提供一个稳定的基础，以使得模板有足够的作用力压在被浇筑的混凝土上。

进一步的，在第一模板2的背离底座1的一面还固定连接有挡板8，挡板8还与底座1固定连接。具体的，在第一模板2的两个侧边分别设置有挡板8，两边的挡板8之间的宽度为清水混凝土墙的宽度，挡板8的探出第一模板2的部分的长度则为清水混凝土墙的厚度，将挡板8抵在清水混凝土墙的预设好的固定模板上，第一模板2和第二模板3与预设好的固定模板之间的距离即为清水混凝土墙的厚度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；例如：

实施例一中，水平仪是设置在了第一模板和第二模板的中上部，实际上还可以设置在顶部或者中部，只要保证第一模板和第二模板上安装水平仪的位置比各自模板的与长度调整装置连接的位置高，长度调整装置的长度改变，可以影响到第一模板和第二模板的高于长度调整装置的位置的角度，所以水平仪设置在这些区域，就可以反映出来长度调整装置是否将模板的相应部位的角度调整到位。

实施例一中，是螺杆来控制限位块进行升降的，实际上还可以限位件采用其他的形式，诸如，可以直接利用螺杆的下端作为限位件，在固定板设置多个限位孔，限位孔与螺杆的下端匹配。螺杆的下端插入到限位孔中之后，也可以起到固定底座的作用。当然了，这种情况下，最好设置两套伸缩机构，限位孔可以设置两个。或者，也可以设置限位槽与两套或更多套伸缩机构匹配。

实施例一中，是将限位凹陷部设为限位槽，实际上，限位凹陷部还可以采用其他的形式，除了上文中提到的限位孔直接插入螺杆的下端以外，当限位件选用正方形的限位块时，还可以将限位凹陷部设为矩形的限位坑，或者当螺杆的底部所连接的限位块是圆柱形时，限位凹陷部也可以为圆柱形沉孔等。

实施例一中，是将螺纹杆与底座之间通过转动副连接的，将螺纹套管与模板连接，实际上，可以将二者的位置互换，但是互换之后，螺纹套管的高度较低，在操作的方便性上不如实施例一的方案。

实施例一中，是采用了活动轮实现底座与固定板的相对移动，实际上，可以采用其他的相对滑动的方式，诸如直线轴承和支线导轨的方式，或者诸如T型槽导向的方式，但是上述的方式的成本，通常来说是要高于实施例一中的实现方式的。

而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种清水墙施工模板，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定安装有模板，所述模板的面向所述底座(1)的一侧面与模板调整装置连接，所述模板调整装置与所述底座(1)呈枢接设置。

2.根据权利要求1所述的清水墙施工模板，其特征在于，所述模板调整装置包括长度调整装置，所述长度调整装置的一端与所述枢接，所述长度调整装置的另一端与所述底座(1)枢接。

3.根据权利要求2所述的清水墙施工模板，其特征在于，所述长度调整装置包括螺纹杆和螺纹套管(14)，所述螺纹杆和所述螺纹套管(14)之间螺旋连接；所述螺纹杆和所述螺纹套管(14)，一者与所述模板连接，另一者与所述底座(1)连接。

4.根据权利要求3所述的清水墙施工模板，其特征在于，所述螺纹套管(14)上设置有防滑护垫。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的清水墙施工模板，其特征在于，所述模板与固定装置固定连接，所述固定装置位于所述模板的朝向所述底座(1)的一侧面，所述固定装置与所述模板调整装置通过球面铰接的方式连接。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的清水墙施工模板，其特征在于，所述模板包括第一模板(2)和第二模板(3)，所述第一模板(2)与所述底座(1)的一侧固定连接，所述第二模板(3)的底部与所述第一模板(2)的顶部固定连接，所述第一模板(2)和所述第二模板(3)分别连接有模板调整装置。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的清水墙施工模板，其特征在于，所述模板的顶部安装有顶板(19)，所述顶板(19)自所述模板的顶部向所述模板的背离所述底座(1)一侧延伸。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的清水墙施工模板，其特征在于，所述模板上安装有水平仪(17)，所述水平仪(17)的设置方向与所述模板的高度方向垂直。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的清水墙施工模板，其特征在于，还包括固定板(9)，所述底座(1)与所述固定板(9)相对滑动设置。

10.根据权利要求9所述的清水墙施工模板，其特征在于，所述固定板(9)的朝向所述底座(1)的一侧设有限位凹陷部，所述底座(1)上安装有限位装置(10)，所述限位装置(10)包括伸缩机构和限位件，所述伸缩机构分别于所述限位件和所述底座(1)连接，所述伸缩机构用于带动所述限位件插入到所述限位凹陷部中或者将所述限位件从所述限位凹陷部中抽出。

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