CN212743284U - 一种声屏障大跨度作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种声屏障大跨度作业平台，包括口字型框架，所述口字型框架的表面固定有人行爬梯，所述口字型框架的内侧对称固定有斜撑杆，所述口字型框架的内侧设置有与斜撑杆连接的横向支撑杆，所述口字型框架的顶部设置有工作平台，所述工作平台的表面设置有安全护栏，所述工作平台的表面等距离开设有凹槽，所述安全护栏的端部与凹槽卡合连接，所述凹槽的内壁开设有螺孔；本实用新型通过设计的安全护栏，使得在需要把安全护栏安装到工作平台上时，可以通过设计的凹槽、螺孔、贯穿孔和限位螺栓方便快捷的进行安装，相比较现有的技术，大大方便了安全护栏的拆装工作。

Description

一种声屏障大跨度作业平台

技术领域

本实用新型属于大跨度作业平台技术领域，具体涉及一种声屏障大跨度作业平台。

背景技术

在进行安装声屏障时，需要使用大跨度作业平台来进行安装。

现有的大跨度作业平台在使用时仍然存在一些不足之处：现有的大跨度作业平台的安全护栏一般都是通过焊接的方式进行固定，但是该固定方式，不能够自由的进行拆装工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种声屏障大跨度作业平台，以解决上述背景技术中提出现有的大跨度作业平台的安全护栏一般都是通过焊接的方式进行固定，但是该固定方式，不能够自由的进行拆装工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种声屏障大跨度作业平台，包括口字型框架，所述口字型框架的表面固定有人行爬梯，所述口字型框架的内侧对称固定有斜撑杆，所述口字型框架的内侧设置有与斜撑杆连接的横向支撑杆，所述口字型框架的顶部设置有工作平台，所述工作平台的表面设置有安全护栏，所述工作平台的表面等距离开设有凹槽，所述安全护栏的端部与凹槽卡合连接，所述凹槽的内壁开设有螺孔，所述安全护栏的端部表面贯穿开设有贯穿孔，所述工作平台的侧面设置有贯穿贯穿孔内部与螺孔连接的限位螺栓，所述限位螺栓与螺孔卡合连接。

优选的，所述口字型框架的底部设置有钢轨，所述口字型框架的底部对称固定有滑轮，所述钢轨的表面对称开设有滑槽，所述滑槽与滑轮滑动连接，所述滑轮的表面开设有导向槽，所述滑槽的内壁固定有导向块，所述导向槽与导向块卡合连接。

优选的，所述滑轮为金属材质构件，所述滑轮与滑槽的内壁贴合。

优选的，所述导向块的端部为弧形结构，所述导向块与导向槽的内壁贴合。

优选的，所述螺孔的横截面为圆形结构，所述螺孔与贯穿孔的横截面相等。

优选的，所述安全护栏的端部为弧形结构，所述安全护栏的长度与工作平台的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的安全护栏，使得在需要把安全护栏安装到工作平台上时，可以通过设计的凹槽、螺孔、贯穿孔和限位螺栓方便快捷的进行安装，相比较现有的技术，大大方便了安全护栏的拆装工作。

2.本实用新型通过设计的导向槽，使得在需要移动大跨度作业平台时，可以通过设计的滑轮、滑槽、导向槽和导向块方便快捷的进行移动，相比较现有的技术，大大方便了作业平台的移动工作。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的凹槽结构示意图；

图3为本实用新型中图1的A处放大示意图；

图中：1、口字型框架；2、人行爬梯；3、斜撑杆；4、横向支撑杆；5、工作平台；6、安全护栏；7、凹槽；8、螺孔；9、贯穿孔；10、限位螺栓；11、钢轨；12、滑轮；13、滑槽；14、导向槽；15、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种声屏障大跨度作业平台，包括口字型框架1，口字型框架1的表面固定有人行爬梯2，口字型框架1的内侧对称固定有斜撑杆3，口字型框架1的内侧设置有与斜撑杆3连接的横向支撑杆4，口字型框架1的顶部设置有工作平台5，工作平台5的表面设置有安全护栏6，工作平台5的表面等距离开设有凹槽7，安全护栏6的端部与凹槽7卡合连接，凹槽7的内壁开设有螺孔8，安全护栏6的端部表面贯穿开设有贯穿孔9，工作平台5的侧面设置有贯穿贯穿孔9内部与螺孔8连接的限位螺栓10，限位螺栓10与螺孔8卡合连接，通过限位螺栓10与螺孔8卡合连接，便于固定安全护栏6。

实施例2

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种声屏障大跨度作业平台，包括口字型框架1，口字型框架1的表面固定有人行爬梯2，口字型框架1的内侧对称固定有斜撑杆3，口字型框架1的内侧设置有与斜撑杆3连接的横向支撑杆4，口字型框架1的顶部设置有工作平台5，工作平台5的表面设置有安全护栏6，工作平台5的表面等距离开设有凹槽7，安全护栏6的端部与凹槽7卡合连接，凹槽7的内壁开设有螺孔8，安全护栏6的端部表面贯穿开设有贯穿孔9，工作平台5的侧面设置有贯穿贯穿孔9内部与螺孔8连接的限位螺栓10，限位螺栓10与螺孔8卡合连接，通过限位螺栓10与螺孔8卡合连接，便于固定安全护栏6。

本实施例中，优选的，口字型框架1的底部设置有钢轨11，口字型框架1的底部对称固定有滑轮12，钢轨11的表面对称开设有滑槽13，滑槽13与滑轮12滑动连接，滑轮12的表面开设有导向槽14，滑槽13的内壁固定有导向块15，导向槽14与导向块15卡合连接，通过导向槽14与导向块15卡合连接，便于对滑轮12在滑槽13的内部位置限位。

本实施例中，优选的，滑轮12为金属材质构件，滑轮12与滑槽13的内壁贴合，便于滑轮12在滑槽13的内部滑动。

本实施例中，优选的，导向块15的端部为弧形结构，导向块15与导向槽14的内壁贴合，便于导向块15与导向槽14卡合连接。

本实施例中，优选的，螺孔8的横截面为圆形结构，螺孔8与贯穿孔9的横截面相等，便于限位螺栓10贯穿贯穿孔9的内部与螺孔8连接。

本实施例中，优选的，安全护栏6的端部为弧形结构，安全护栏6的长度与工作平台5的长度相等，便于把安全护栏6固定在工作平台5上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时进行安装安全护栏6时，先拧下限位螺栓10，使其在螺孔8的内部旋转并且与其分离，接着把限位螺栓10从螺孔8的内部取出，然后把安全护栏6与工作平台5的表面贴合，使得安全护栏6的端部卡入凹槽7的内部，随后使用限位螺栓10贯穿贯穿孔9的内部与螺孔8连接，再然后拧紧限位螺栓10，使其与螺孔8卡合连接，即可对安全护栏6进行固定，在需要移动口字型框架1时，先通过人力推动口字型框架1，使其带动滑轮12，在钢轨11表面的滑槽13内部移动，同时导向槽14与导向块15卡合连接，即可进行移动口字型框架1的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种声屏障大跨度作业平台，包括口字型框架(1)，其特征在于：所述口字型框架(1)的表面固定有人行爬梯(2)，所述口字型框架(1)的内侧对称固定有斜撑杆(3)，所述口字型框架(1)的内侧设置有与斜撑杆(3)连接的横向支撑杆(4)，所述口字型框架(1)的顶部设置有工作平台(5)，所述工作平台(5)的表面设置有安全护栏(6)，所述工作平台(5)的表面等距离开设有凹槽(7)，所述安全护栏(6)的端部与凹槽(7)卡合连接，所述凹槽(7)的内壁开设有螺孔(8)，所述安全护栏(6)的端部表面贯穿开设有贯穿孔(9)，所述工作平台(5)的侧面设置有贯穿贯穿孔(9)内部与螺孔(8)连接的限位螺栓(10)，所述限位螺栓(10)与螺孔(8)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种声屏障大跨度作业平台，其特征在于：所述口字型框架(1)的底部设置有钢轨(11)，所述口字型框架(1)的底部对称固定有滑轮(12)，所述钢轨(11)的表面对称开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)与滑轮(12)滑动连接，所述滑轮(12)的表面开设有导向槽(14)，所述滑槽(13)的内壁固定有导向块(15)，所述导向槽(14)与导向块(15)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种声屏障大跨度作业平台，其特征在于：所述滑轮(12)为金属材质构件，所述滑轮(12)与滑槽(13)的内壁贴合。

4.根据权利要求2所述的一种声屏障大跨度作业平台，其特征在于：所述导向块(15)的端部为弧形结构，所述导向块(15)与导向槽(14)的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种声屏障大跨度作业平台，其特征在于：所述螺孔(8)的横截面为圆形结构，所述螺孔(8)与贯穿孔(9)的横截面相等。

6.根据权利要求1所述的一种声屏障大跨度作业平台，其特征在于：所述安全护栏(6)的端部为弧形结构，所述安全护栏(6)的长度与工作平台(5)的长度相等。

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