CN212740937U - 一种增塑剂废水处理池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够对增塑剂废水进行多级过滤，即将增塑剂废水中的大、小颗粒物逐步过滤，吸除增塑剂废水中的油性物质，排放后对环境不会造成污染的一种增塑剂废水处理池，包括废水处理装置、设置于所述废水处理装置上的进液装置，所述废水处理装置包括排液装置，所述废水处理装置还包括过滤容器、可拆卸设置于所述过滤容器上用于对增塑剂废水进行多级过滤的过滤装置、设置于所述过滤容器一侧的吸油容器、可拆卸设置于所述吸油容器上用于吸除所述吸油容器液面的油性物质的吸油装置、连通所述过滤容器与所述吸油容器的传输管，所述排液装置设置于所述吸油容器上。

Description

一种增塑剂废水处理池

技术领域

本实用新型涉及增塑剂技术领域，具体涉及一种增塑剂废水处理池。

背景技术

塑化剂（增塑剂）是一种高分子材料助剂，也是环境雌激素中的酞酸酯类，其种类繁多，最常见的品种是DEHP（商业名称DOP）。DEHP化学名邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，是一种无色、无味液体，工业上应用广泛。

塑化剂作为一种环境激素，普遍存在于日常生活的方方面面，空气、土壤和水中都有塑化剂的存在。微量塑化剂对人体健康没有明显影响。大量摄入塑化剂可能干扰内分泌，影响生殖和发育。

增塑剂在生产制造的过程中会产生一定的废水，而生产中的废水其中含有大、小颗粒物以及油性物质，直接进行排放会对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够对增塑剂废水进行多级过滤，即将增塑剂废水中的大、小颗粒物逐步过滤，吸除增塑剂废水中的油性物质，排放后对环境不会造成污染的一种增塑剂废水处理池。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：

一种增塑剂废水处理池，包括废水处理装置、设置于所述废水处理装置上的进液装置，所述废水处理装置包括排液装置，所述废水处理装置还包括过滤容器、可拆卸设置于所述过滤容器上用于对增塑剂废水进行多级过滤的过滤装置、设置于所述过滤容器一侧的吸油容器、可拆卸设置于所述吸油容器上用于吸除所述吸油容器液面的油性物质的吸油装置、连通所述过滤容器与所述吸油容器的传输管，所述排液装置设置于所述吸油容器上。

进一步改进的是：所述过滤装置包括可拆卸设置于所述过滤容器上的第一过滤筛网、可拆卸设置于所述过滤容器上位于所述第一过滤筛网下方的第二过滤筛网，所述第一过滤筛网的目数小于所述第二过滤筛网的目数。

进一步改进的是：所述过滤容器上位于所述第二过滤筛网下方可拆卸设置有防变形架。

进一步改进的是：所述吸油容器上位于所述吸油装置下方可拆卸设置有支撑架。

进一步改进的是：所述吸油装置为聚合物纤维非织造布、聚氨酯泡沫中的一种。

进一步改进的是：所述吸油装置上设置有用于吸除所述吸油容器液面下的油性物质的副吸油装置。

进一步改进的是：所述副吸油装置包括设置于所述吸油装置下端面的若干根吸油带。

进一步改进的是：所述进液装置包括环所述过滤容器设置的进液管，所述过滤容器上设置有用于对所述进液管进行冷却的冷却装置，所述进液管设置于所述冷却装置上。

进一步改进的是：所述冷却装置包括设置于所述过滤容器外部的冷却容器、设置于所述冷却容器一侧用于储放冷却液的储放容器、设置于所述冷却容器与所述储放容器之间用于向所述冷却容器输送冷却液的冷却输送装置、设置于所述冷却容器与所述储放容器之间用于回流的回流装置，所述进液管设置于所述冷却容器上。

进一步改进的是：所述进液管通过稳固座固定设置于所述冷却容器上。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过过滤装置的设置能够对增塑剂废水进行多级过滤，即将增塑剂废水中的大、小颗粒物逐步过滤，过滤容器的设置能够对过滤后的增塑剂废水进行储放，再通过传输管输送至吸油容器，当吸油容器的液面到达吸油装置下端时，吸油装置对吸油容器液面的油性物质进行吸除，之后通过排液装置排放，不会对环境造成污染，过滤装置可拆卸设置于过滤容器上，方便之间的装卸从而对过滤装置进行维护更换、吸油装置可拆卸设置于吸油容器上，方便之间的装卸从而对吸油装置进行维护更换。

进一步的效果：通过第一过滤筛网、第二过滤筛网以及第一过滤筛网的目数小于第二过滤筛网的目数的设置，解决了无法将增塑剂废水中的大、小颗粒物进行逐步过滤的问题，方便对增塑剂废水中的大、小颗粒物进行逐步过滤，减少对环境的污染。

进一步的效果：通过防变形架的设置，解决了第一过滤筛网、第二过滤筛网过滤时容易因过滤增塑剂废水而造成下凹变形的问题，防变形架能够对第二过滤筛网、第一过滤筛网起到支撑的作用，防止第二过滤筛网、第一过滤筛网过滤时下凹变形，提高其使用寿命。

进一步的效果：通过支撑架的设置，解决了吸油装置吸油增重后容易造成本身下凹变形的问题，支撑架能够对吸油装置下端面起到支撑的作用，使得吸油装置吸油增重后不易造成本身下凹变形，提高其使用寿命。

进一步的效果：通过副吸油装置的设置，解决了无法吸除吸油容器液面下的油性物质的问题，能够对吸油容器液面下的油性物质进行吸除，大大减少增塑剂废水中油性物质的存在。

进一步的效果：通过若干根吸油带的设置，解决了吸除吸油容器液面下的油性物质效率低的问题，若干根吸油带在吸油容器液面下能够快速的对增塑剂废水中的油性物质进行吸除。

进一步的效果：通过冷却装置的设置，解决了增塑剂废水中含有大量热量的问题，对进液管内的增塑剂废水进行降温除热，通过进液管环过滤容器设置，解决了散热效率低的问题，大大提高对进液管内的增塑剂废水进行散热的效率。

进一步的效果：通过储放容器、冷却输送装置、回流装置的设置，解决了无法对冷却液进行循环利用、易造成资源浪费的问题，使得冷却液能循环利用，降低资源的浪费。

进一步的效果：通过稳固座的设置，解决了进液管在增塑剂废水输送时易晃动的问题，能够对进液管进行多段固定，大大降低进液管输送增塑剂废水时的晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中防变形架的结构示意图；

图3是本实用新型中第二过滤筛网的结构示意图；

图4是本实用新型中第一过滤筛网的结构示意图；

图5是本实用新型中支撑架的结构示意图；

图6是对应图5的A-A向剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参看图1至图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：

一种增塑剂废水处理池，包括过滤容器1，过滤容器1上端面可拆卸设置有防变形架2，过滤容器1上位于防变形架2上方可拆卸设置有第二过滤筛网3，过滤容器1上位于第二过滤筛网3上方可拆卸设置有第一过滤筛网4，第一过滤筛网4的目数小于第二过滤筛网3的目数，第一过滤筛网4、第二过滤筛网3均作防腐蚀处理，具有耐酸耐碱性，过滤容器1外部设置有冷却容器5，冷却容器5内壁环过滤容器1均匀固定设置有若干个稳固座6，若干个稳固座6上端面固定设置有进液管7，进液管7环过滤容器1设置若干圈，进液管7进液口位于冷却容器5前方左侧，进液管7进液口与进液泵（图中未示出）连接，进液泵（图中未示出）与增塑剂废水通过废水管道（图中未示出）连接，进液泵（图中未示出）可为水泵等，进液管7进液端穿过冷却容器5下端前端面左侧，进液管7出液端穿出冷却容器5上端面右侧且出液口在第一过滤筛网4上方中心位置，进液管7进液端、出液端均与冷却容器5通过密封圈（图中未示出）密封连接，冷却容器5左侧设置有储放容器8，储放容器8用于储放冷却液，冷却液可为常温水或其他，储放容器8与冷却容器5之间设置有冷却输送装置，冷却输送装置可为冷却输送水泵9，储放容器8下端右端面、冷却容器5上端左端面均与冷却输送水泵9通过冷却输送管道10连接，储放容器8、冷却容器5均与冷却输送管道10通过密封圈（图中未示出）密封连接，冷却容器5右侧设置有回流装置，回流装置可为回流水泵11，冷却容器5下端右端面、储放容器8上端面均通过回流管道12与回流水泵11连接，冷却容器5、储放容器8均与回流管道12通过密封圈（图中未示出）密封连接，过滤容器1前方下侧设置有吸油容器13，过滤容器1下端前端面与吸油容器13上端左端面通过传输管14连接，传输管14穿过过滤容器1、冷却容器5，过滤容器1、冷却容器5、吸油容器均与传输管14通过密封圈（图中未示出）密封连接，传输管14上位于冷却容器5与吸油容器13之间设置有传输阀门15，吸油容器13上端面可拆卸设置有支撑架16，传输管14出口位于支撑架16下端面上方，支撑架16上端面可拆卸设置有吸油装置17，吸油装置17为聚合物纤维非织造布、聚氨酯泡沫中的一种，聚合物纤维非织造布，如PP熔喷非织造布，具有亲油疏水性，聚氨酯泡沫具有良好的吸油性能，吸油装置17下端面固定设置有若干条吸油带18，若干条吸油带18穿过支撑架16，吸油带18不会漂浮于吸油容器13的液面，吸油带18可为疏水性硅凝胶制成，吸油容器13下端右端面连接有排液管19，排液管19与吸油容器13通过密封圈（图中未示出）密封连接，排液管19上设置有排液阀门20。

本实用新型的工作原理：进液泵（图中未示出）通过废水管道（图中未示出）将增塑剂废水输送至进液管7中，增塑剂废水从进液管7的出液口出来依次落入第一过滤筛网4、第二过滤筛网3，第一过滤筛网4、第二过滤筛网3分别对增塑剂废水中的大、小颗粒物进行过滤，逐步过滤完后增塑剂废水进入到过滤容器1中，通过打开传输阀门15，过滤容器1中的增塑剂废水通过传输管14进入到吸油容器13，当吸油容器13的液面到达吸油装置17下端时，吸油装置17对吸油容器13液面的油性物质进行吸除，若干条吸油带18对在吸油容器液面下的油性物质进行吸除，之后打开排液阀门20，对环境不会造成污染的增塑剂废水通过排液管19进行排放，增塑剂废水在冷却容器5中进行输送时，冷却输送水泵9驱动将储放容器8中的冷却液通过冷却输送管道10输送至冷却容器5中，对进液管7内的增塑剂废水进行降温除热，之后回流水泵11驱动将冷却容器5中的冷却液通过回流管道12回流至储放容器8中，使得冷却液能循环利用，降低资源的浪费。

本实用新型要保护的是产品的结构，进液泵（图中未示出）、冷却输送水泵9、回流水泵11的型号、结构、具体如何控制其驱动不是本实用新型保护的内容，也是公知技术，市面上只要能实现本实用新型上述功能的均可以做为一种选择应用。因此，本实用新型不做详细述说。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种增塑剂废水处理池，包括废水处理装置、设置于所述废水处理装置上的进液装置，所述废水处理装置包括排液装置，其特征在于：所述废水处理装置还包括过滤容器、可拆卸设置于所述过滤容器上用于对增塑剂废水进行多级过滤的过滤装置、设置于所述过滤容器一侧的吸油容器、可拆卸设置于所述吸油容器上用于吸除所述吸油容器液面的油性物质的吸油装置、连通所述过滤容器与所述吸油容器的传输管，所述排液装置设置于所述吸油容器上。

2.根据权利要求1所述的一种增塑剂废水处理池，其特征在于：所述过滤装置包括可拆卸设置于所述过滤容器上的第一过滤筛网、可拆卸设置于所述过滤容器上位于所述第一过滤筛网下方的第二过滤筛网，所述第一过滤筛网的目数小于所述第二过滤筛网的目数。

3.根据权利要求2所述的一种增塑剂废水处理池，其特征在于：所述过滤容器上位于所述第二过滤筛网下方可拆卸设置有防变形架。

4.根据权利要求1所述的一种增塑剂废水处理池，其特征在于：所述吸油容器上位于所述吸油装置下方可拆卸设置有支撑架。

5.根据权利要求1所述的一种增塑剂废水处理池，其特征在于：所述吸油装置为聚合物纤维非织造布、聚氨酯泡沫中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种增塑剂废水处理池，其特征在于：所述吸油装置上设置有用于吸除所述吸油容器液面下的油性物质的副吸油装置。

7.根据权利要求6所述的一种增塑剂废水处理池，其特征在于：所述副吸油装置包括设置于所述吸油装置下端面的若干根吸油带。

8.根据权利要求1所述的一种增塑剂废水处理池，其特征在于：所述进液装置包括环所述过滤容器设置的进液管，所述过滤容器上设置有用于对所述进液管进行冷却的冷却装置，所述进液管设置于所述冷却装置上。

9.根据权利要求8所述的一种增塑剂废水处理池，其特征在于：所述冷却装置包括设置于所述过滤容器外部的冷却容器、设置于所述冷却容器一侧用于储放冷却液的储放容器、设置于所述冷却容器与所述储放容器之间用于向所述冷却容器输送冷却液的冷却输送装置、设置于所述冷却容器与所述储放容器之间用于回流的回流装置，所述进液管设置于所述冷却容器上。

10.根据权利要求9所述的一种增塑剂废水处理池，其特征在于：所述进液管通过稳固座固定设置于所述冷却容器上。

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