CN212740463U - 一种防晃动的金属热处理用悬吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防晃动的金属热处理用悬吊装置，包括两个悬吊架，其中一个悬吊架的顶部的一侧固定安装有第一滑轨，另一个悬吊架的顶部的一侧固定安装有第二滑轨，第一滑轨的内部设有固定安装于悬吊架内壁的螺杆，螺杆外壁套设有两个支撑杆，两根支撑杆的另一端均固定安装有滑轮，两个滑轮均与第二滑轨滑动连接。本实用新型的有益效果：通过设置的减震机构防止悬吊装置在对金属器件的转移时，产生晃动，致使金属器件滚出底盘，通过设置的若干个弹簧和弧形夹板夹紧第一固定杆和悬挂机构进行缓冲，有效防止了悬吊装置晃动；通过设置的若干个第一凹槽装载零件，避免零件相互接触，导致零件淬火不均匀，提高了零件的硬度和优良率。

Description

一种防晃动的金属热处理用悬吊装置

技术领域

本实用新型涉及金属热处理技术领域，具体为一种防晃动的金属热处理用悬吊装置。

背景技术

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，金属热处理是将金属器件放置在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来赋予或改善工件的性能的一种工艺，然而现有的金属热处理用悬吊装置在对金属材料悬吊过程中还存在以下缺陷：

(1)悬吊装置在对金属材料金属热处理过程中，需要经过热处理有退火、淬火和回火等操作，需要使用悬吊装置来实现对金属器件的转移，现有的金属热处理用悬吊装置一般使用钢绳悬吊，在转移过程中，容易使金属器件产生晃动，致使金属器件滚出底盘，严重危害操作人员的生命安全；

(2)现有的金属热处理用悬吊装置没有防跌落装置，小尺寸零件在淬火装炉时，一般同时装入数十件，在放置在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，进入冷却槽中冷却时，由于淬火冷却液局部沸腾给零件带来震动，有时震动会使部分零件滚出底盘，掉落冷却槽中，而从冷却槽中打捞小尺寸零件费时费力；

(3)小尺寸零件在淬火装炉时，一般同时装入数十件，由于数量多，有一些零件相互接触，导致零件淬火不均匀，降低了零件的硬度，令零件无法达到标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防晃动的金属热处理用悬吊装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的传统的金属热处理用悬吊装置一般使用钢绳悬吊，在转移过程中，容易使金属器件产生晃动，致使金属器件滚出底盘，严重危害操作人员的生命安全，传统的金属热处理用悬吊装置没有防跌落作用，由于淬火冷却液局部沸腾给零件带来震动，有时震动会使部分零件滚出底盘，由于数量多，有一些零件相互接触，导致零件淬火不均匀，降低了零件的硬度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防晃动的金属热处理用悬吊装置，包括两个悬吊架，其中一个所述悬吊架的顶部的一侧固定安装有第一滑轨，另一个所述悬吊架的顶部的一侧固定安装有第二滑轨，所述第一滑轨的内部设有固定安装于悬吊架内壁的螺杆，所述螺杆外壁套设有两个支撑杆，两根所述支撑杆的另一端均固定安装有滑轮，两个所述滑轮均与第二滑轨滑动连接，两根所述支撑杆顶端的两端均设有第四凹槽，四个所述第四凹槽的内部均设有穿插连接于两根支撑杆顶端的两端的悬吊机构，四个所述第四凹槽的内部均设有减震机构，四个所述悬吊机构的底端穿插连接有装载机构。

优选的，所述悬吊机构包括穿插连接于支撑杆一端的第一固定杆，所述第一固定杆的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆底部的外壁设有螺纹。

优选的，所述装载机构包括固定安装于第二固定杆外壁的固定板，所述固定板的顶端设有均匀排列的若干个第一凹槽，所述固定板的顶端固定安装有钢丝网，所述固定板顶端的两侧均固定安装有固定块，所述固定板底端的两侧均设有第二凹槽，所述固定板与第二凹槽大小相互匹配。

优选的，所述减震机构包括设立于第四凹槽的中部的第三凹槽，所述第三凹槽一端的槽壁固定安装有均匀排列的若干个弹簧，若干个所述弹簧的一端固定安装有弧形夹板。

优选的，其中一个所述悬吊架一侧的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述螺杆的一端通过连轴器穿过悬吊架与驱动电机的输出轴传动连接。

优选的，其中一个所述悬吊架的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电动伸缩杆开关和驱动电机开关，所述电动伸缩杆和驱动电机分别通过电动伸缩杆开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置的减震机构防止悬吊装置在对金属器件的转移时，产生晃动，致使金属器件滚出底盘，通过设置的若干个弹簧和弧形夹板夹紧第一固定杆和悬挂机构进行缓冲，有效防止了悬吊装置晃动；

(2)通过设置的钢丝网防止在淬火时滚出第一凹槽，通过设置的固定板与第二凹槽大小相互匹配，可以同时安装多个装载机构，大大加快了加工效率；

(3)通过设置的若干个第一凹槽装载零件，避免零件相互接触，导致零件淬火不均匀，提高了零件的硬度和优良率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图之一；

图3为本实用新型的支撑杆结构示意图；

图4为本实用新型的装载机构结构示意图；

图5为本实用新型的装载机构结构侧面剖面示意图；

图6为本实用新型的减震机构结构剖面示意图。

图中：1、悬吊架；2、第一滑轨；3、螺杆；4、第二滑轨；5、滑轮；6、支撑杆；7、悬吊机构；71、第一固定杆；72、电动伸缩杆；73、第二固定杆；8、装载机构；81、固定板；82、第一凹槽；83、钢丝网；84、固定块；85、第二凹槽；9、减震机构；91、第三凹槽；92、弹簧；93、弧形夹板；10、第四凹槽；11、支撑板；12、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防晃动的金属热处理用悬吊装置，包括两个悬吊架1，其中一个悬吊架1的顶部的一侧固定安装有第一滑轨2，另一个悬吊架1的顶部的一侧固定安装有第二滑轨4，第一滑轨2的内部设有固定安装于悬吊架1内壁的螺杆3，螺杆3外壁套设有两个支撑杆6，两根支撑杆6的另一端均固定安装有滑轮5，两个滑轮5均与第二滑轨4滑动连接，两根支撑杆6顶端的两端均设有第四凹槽10，四个第四凹槽10的内部均设有穿插连接于两根支撑杆6顶端的两端的悬吊机构7，四个第四凹槽10的内部均设有减震机构9，四个悬吊机构7的底端穿插连接有装载机构8。

悬吊机构7包括穿插连接于支撑杆6一端的第一固定杆71，第一固定杆71的底端固定安装有电动伸缩杆72，电动伸缩杆72的底端固定安装有第二固定杆73，第二固定杆73底部的外壁设有螺纹，通过设置的悬吊机构7悬吊装载机构8，通过设置的第一固定杆71将悬吊机构7固定于支撑杆6的一端，通过设置的电动伸缩杆72便于控制装载机构8的高度，通过设置的第二固定杆73底部的外壁设有螺纹，便于与装载机构8连接。

装载机构8包括固定安装于第二固定杆73外壁的固定板81，固定板81的顶端设有均匀排列的若干个第一凹槽82，固定板81的顶端固定安装有钢丝网83，固定板81顶端的两侧均固定安装有固定块84，固定板81底端的两侧均设有第二凹槽85，固定板81与第二凹槽85大小相互匹配，通过设置的装载机构8装载零件，通过设置的若干个第一凹槽82装载零件，避免零件相互接触，导致零件淬火不均匀，降低了零件的硬度，通过设置的钢丝网83防止在淬火时滚出第一凹槽82，通过设置的固定板81与第二凹槽85大小相互匹配，可以同时安装多个装载机构8，大大加快了加工效率。

减震机构9包括设立于第四凹槽10的中部的第三凹槽91，第三凹槽91一端的槽壁固定安装有均匀排列的若干个弹簧92，若干个弹簧92的一端固定安装有弧形夹板93，通过设置的减震机构9防止悬吊装置在对金属器件的转移时，产生晃动，致使金属器件滚出底盘，通过设置的若干个弹簧92和弧形夹板93夹紧第一固定杆71和悬吊机构7进行缓冲。

其中一个悬吊架1一侧的顶部固定安装有支撑板11，支撑板11的顶部固定安装有驱动电机12，螺杆3的一端通过连轴器穿过悬吊架1与驱动电机12的输出轴传动连接，通过设置的驱动电机12与螺杆3相互配合，带动悬吊装置装载水平方向运动。

其中一个悬吊架1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别安装有电动伸缩杆开关和驱动电机开关，电动伸缩杆72和驱动电机12分别通过电动伸缩杆开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。

工作原理：在使用该防晃动的金属热处理用悬吊装置时，首先将金属零件放入第一凹槽82中，将钢丝网83安装在固定板81的顶端，同时根据金属零件的数量决定是否增加固定板81的数量，接着通过电动伸缩杆开关启动电动伸缩杆72，第二固定杆73穿过固定板81四边角处的槽口通过螺帽固定，启动电动伸缩杆72移动装载机构8到合适高度，通过驱动电机开关启动驱动电机12，驱动电机12带动螺杆3转动，螺杆3带动两根支撑杆6水平移动，此时两根支撑杆6的另一端通过安装的滑轮5在第二滑轨4中滑动，移动到合适位置停止，此时由于惯性，若干个弹簧92和弧形夹板93夹紧第一固定杆71和悬吊机构7进行缓冲，防止悬吊装置在对金属器件的转移时，产生晃动，致使金属器件滚出底盘，然后对金属零件进行金属热处理。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防晃动的金属热处理用悬吊装置，包括两个悬吊架(1)，其特征在于：其中一个所述悬吊架(1)的顶部的一侧固定安装有第一滑轨(2)，另一个所述悬吊架(1)的顶部的一侧固定安装有第二滑轨(4)，所述第一滑轨(2)的内部设有固定安装于悬吊架(1)内壁的螺杆(3)，所述螺杆(3)外壁套设有两个支撑杆(6)，两根所述支撑杆(6)的另一端均固定安装有滑轮(5)，两个所述滑轮(5)均与第二滑轨(4)滑动连接，两根所述支撑杆(6)顶端的两端均设有第四凹槽(10)，四个所述第四凹槽(10)的内部均设有穿插连接于两根支撑杆(6)顶端的两端的悬吊机构(7)，四个所述第四凹槽(10)的内部均设有减震机构(9)，四个所述悬吊机构(7)的底端穿插连接有装载机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防晃动的金属热处理用悬吊装置，其特征在于：所述悬吊机构(7)包括穿插连接于支撑杆(6)一端的第一固定杆(71)，所述第一固定杆(71)的底端固定安装有电动伸缩杆(72)，所述电动伸缩杆(72)的底端固定安装有第二固定杆(73)，所述第二固定杆(73)底部的外壁设有螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种防晃动的金属热处理用悬吊装置，其特征在于：所述装载机构(8)包括固定安装于第二固定杆(73)外壁的固定板(81)，所述固定板(81)的顶端设有均匀排列的若干个第一凹槽(82)，所述固定板(81)的顶端固定安装有钢丝网(83)，所述固定板(81)顶端的两侧均固定安装有固定块(84)，所述固定板(81)底端的两侧均设有第二凹槽(85)，所述固定板(81)与第二凹槽(85)大小相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种防晃动的金属热处理用悬吊装置，其特征在于：所述减震机构(9)包括设立于第四凹槽(10)的中部的第三凹槽(91)，所述第三凹槽(91)一端的槽壁固定安装有均匀排列的若干个弹簧(92)，若干个所述弹簧(92)的一端固定安装有弧形夹板(93)。

5.根据权利要求2所述的一种防晃动的金属热处理用悬吊装置，其特征在于：其中一个所述悬吊架(1)一侧的顶部固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定安装有驱动电机(12)，所述螺杆(3)的一端通过连轴器穿过悬吊架(1)与驱动电机(12)的输出轴传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种防晃动的金属热处理用悬吊装置，其特征在于：其中一个所述悬吊架(1)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电动伸缩杆开关和驱动电机开关，所述电动伸缩杆(72)和驱动电机(12)分别通过电动伸缩杆开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。

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