CN212740400U - 一种装配式建筑用叠合板吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑用叠合板吊装架，包括主横梁、辅助压杆、副横梁和活动吊环，所述主横梁的内侧开设有贯穿螺孔，且贯穿螺孔的内侧安置有固定螺栓，所述活动吊环设置于第三滑块的末端。该装配式建筑用叠合板吊装架设置有贯穿螺孔，贯穿螺孔关于主横梁的竖直中心线呈对称分布，且贯穿螺孔之间为等距离分布，而且贯穿螺孔的间距等于第一滑块的宽度，利用固定螺栓螺纹连接贯穿螺孔、连接螺孔和螺孔，将副横梁和主横梁螺纹固定相连，便于装置的安装使用，且通过选择不同位置的贯穿螺孔，方便了主横梁与不同位置的副横梁的安装固定过程，具有较强的适配性，同时利用固定螺栓将副横梁和主横梁螺纹连接，便于装置的组装和使用。

Description

一种装配式建筑用叠合板吊装架

技术领域

本实用新型涉及叠合板吊装架技术领域，具体为一种装配式建筑用叠合板吊装架。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式预制构件主要分为竖直构件和水平构件，水平构件主要有预制叠合板。

市场上的装配式建筑预制叠合板在吊装时，一般通过钢丝绳直接吊钩在叠合板上方的桁架筋上，由于预制叠合板的形状、尺寸不一，单用钢绳不易使吊钩处于装配式建筑的重心位置，进而导致吊装过程中稳定性差、易发生危险，不便于使用的问题，为此，我们提出一种装配式建筑用叠合板吊装架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑用叠合板吊装架，以解决上述背景技术中提出的装配式建筑预制叠合板在吊装时，一般通过钢丝绳直接吊钩在叠合板上方的桁架筋上，由于预制叠合板的形状、尺寸不一，单用钢绳不易使吊钩处于装配式建筑的重心位置，进而导致吊装过程中稳定性差、易发生危险，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑用叠合板吊装架，包括主横梁、辅助压杆、副横梁和活动吊环，所述主横梁的内侧开设有贯穿螺孔，且贯穿螺孔的内侧安置有固定螺栓，所述主横梁的外壁固定有连接块，且连接块的内部安装有第三滑槽，所述第三滑槽的内部安置有第三滑块，且第三滑块的内部安置有铆钉，所述活动吊环设置于第三滑块的末端，且活动吊环的顶部安置有紧固螺栓，所述贯穿螺孔的下方安装有第一滑槽，且第一滑槽的内侧安置有第一滑块，所述第一滑块的内部开设有连接螺孔，且第一滑块的底端设置有衔接块，所述衔接块的内部开设有螺孔，所述副横梁设置于衔接块的底部，且副横梁的底部安装有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧安置有第二滑块，且第二滑块的底端固定有钢丝绳，所述钢丝绳的底端衔接有吊钩，所述辅助压杆设置于副横梁的外壁。

优选的，所述贯穿螺孔关于主横梁的竖直中心线呈对称分布，且贯穿螺孔之间为等距离分布，而且贯穿螺孔的间距等于第一滑块的宽度。

优选的，所述衔接块与第一滑块之间为固定连接，且衔接块通过第一滑块与第一滑槽相互配合构成滑动结构，而且连接螺孔分别贯穿第一滑块的外端面与内端面，同时连接螺孔与螺孔相互连通。

优选的，所述钢丝绳的底端通过焊接连接有吊钩，且钢丝绳通过第二滑块与第二滑槽之间相互配合构成滑动结构。

优选的，所述辅助压杆设置有两组，且辅助压杆底端通过焊接与副横梁的上表面连接，而且辅助压杆的中轴线与主横梁的中轴线相重合。

优选的，所述紧固螺栓与活动吊环之间为螺纹连接，且活动吊环通过第三滑块与第三滑槽相互配合构成滑动结构，而且活动吊环设置有两组，同时活动吊环关于主横梁的竖直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装配式建筑用叠合板吊装架设置有贯穿螺孔，贯穿螺孔关于主横梁的竖直中心线呈对称分布，且贯穿螺孔之间为等距离分布，而且贯穿螺孔的间距等于第一滑块的宽度，利用固定螺栓螺纹连接贯穿螺孔、连接螺孔和螺孔，将副横梁和主横梁螺纹固定相连，便于装置的安装使用，且通过选择不同位置的贯穿螺孔，方便了主横梁与不同位置的副横梁的安装固定过程，具有较强的适配性，同时利用固定螺栓将副横梁和主横梁螺纹连接，便于装置的组装和使用；

2、衔接块与第一滑块之间为固定连接，且衔接块通过第一滑块与第一滑槽相互配合构成滑动结构，而且连接螺孔分别贯穿第一滑块的外端面与内端面，同时连接螺孔与螺孔相互连通，利用第一滑槽和第一滑块的滑动配合，在安装副横梁前可以根据预制叠合板的尺寸调整两组第一滑块之间的距离，从而达到自由调整副横梁之间间距大小的效果，适用于多种尺寸的预制叠合板的吊装，同时便于钢丝绳和吊钩连接在预制叠合板合适位置，钢丝绳的底端通过焊接连接有吊钩，且钢丝绳通过第二滑块与第二滑槽之间相互配合构成滑动结构，通过滑动第二滑块在第二滑槽内的位置，实现了对前后两组吊钩间距大小进行自由调整的效果，从而便于对不同宽度预制叠合板的挂设过程，且该设计结构合理，操作过程较为简单；

3、辅助压杆设置有两组，且辅助压杆底端通过焊接与副横梁的上表面连接，而且辅助压杆的中轴线与主横梁的中轴线相重合，辅助压杆的设计进一步保证了主横梁和副横梁的稳固性，同时利用主横梁和副横梁的配合，避免之间通过起吊设备与叠合板相连，提高吊装过程中的稳定性和安全性，紧固螺栓与活动吊环之间为螺纹连接，且活动吊环通过第三滑块与第三滑槽相互配合构成滑动结构，而且活动吊环设置有两组，同时活动吊环关于主横梁的竖直中心线呈对称分布，通过滑动第三滑块，从而实现了对两活动吊环间距大小的自由调整，保证了不同尺寸直径的绳索均能穿过，从而实现了该装置与塔吊之间的衔接过程。

附图说明

图1为本实用新正视透视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型主横梁底面立体结构示意图；

图4为本实用新型副横梁侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主横梁；2、辅助压杆；3、紧固螺栓；4、连接块；5、副横梁；6、钢丝绳；7、吊钩；8、活动吊环；9、固定螺栓；10、贯穿螺孔；11、第一滑槽；12、连接螺孔；13、第一滑块；14、螺孔；15、衔接块；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、第三滑块；19、铆钉；20、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑用叠合板吊装架，包括主横梁1、辅助压杆2、副横梁5和活动吊环8，主横梁1的内侧开设有贯穿螺孔10，且贯穿螺孔10的内侧安置有固定螺栓9，主横梁1的外壁固定有连接块4，且连接块4的内部安装有第三滑槽20，第三滑槽20的内部安置有第三滑块18，且第三滑块18的内部安置有铆钉19，活动吊环8设置于第三滑块18的末端，且活动吊环8的顶部安置有紧固螺栓3，贯穿螺孔10的下方安装有第一滑槽11，且第一滑槽11的内侧安置有第一滑块13，第一滑块13的内部开设有连接螺孔12，且第一滑块13的底端设置有衔接块15，衔接块15的内部开设有螺孔14，副横梁5设置于衔接块15的底部，且副横梁5的底部安装有第二滑槽16，第二滑槽16的内侧安置有第二滑块17，且第二滑块17的底端固定有钢丝绳6，钢丝绳6的底端衔接有吊钩7，辅助压杆2设置于副横梁5的外壁；

贯穿螺孔10关于主横梁1的竖直中心线呈对称分布，且贯穿螺孔10之间为等距离分布，而且贯穿螺孔10的间距等于第一滑块13的宽度，利用固定螺栓9螺纹连接贯穿螺孔10、连接螺孔12和螺孔14，将副横梁5和主横梁1螺纹固定相连，便于装置的安装使用，且通过选择不同位置的贯穿螺孔10，方便了主横梁1与不同位置的副横梁5的安装固定过程，具有较强的适配性，同时利用固定螺栓9将副横梁5和主横梁1螺纹连接，便于装置的组装和使用；

衔接块15与第一滑块13之间为固定连接，且衔接块15通过第一滑块13与第一滑槽11相互配合构成滑动结构，而且连接螺孔12分别贯穿第一滑块13的外端面与内端面，同时连接螺孔12与螺孔14相互连通，利用第一滑槽11和第一滑块13的滑动配合，在安装副横梁5前可以根据预制叠合板的尺寸调整两组第一滑块13之间的距离，从而达到自由调整副横梁5之间间距大小的效果，适用于多种尺寸的预制叠合板的吊装，同时便于钢丝绳6和吊钩7连接在预制叠合板合适位置；

钢丝绳6的底端通过焊接连接有吊钩7，且钢丝绳6通过第二滑块17与第二滑槽16之间相互配合构成滑动结构，通过滑动第二滑块17在第二滑槽16内的位置，实现了对前后两组吊钩7间距大小进行自由调整的效果，从而便于对不同宽度预制叠合板的挂设过程，且该设计结构合理，操作过程较为简单；

辅助压杆2设置有两组，且辅助压杆2底端通过焊接与副横梁5的上表面连接，而且辅助压杆2的中轴线与主横梁1的中轴线相重合，辅助压杆2的设计进一步保证了主横梁1和副横梁5的稳固性，同时利用主横梁1和副横梁5的配合，避免之间通过起吊设备与叠合板相连，提高吊装过程中的稳定性和安全性；

紧固螺栓3与活动吊环8之间为螺纹连接，且活动吊环8通过第三滑块18与第三滑槽20相互配合构成滑动结构，而且活动吊环8设置有两组，同时活动吊环8关于主横梁1的竖直中心线呈对称分布，通过滑动第三滑块18，从而实现了对两活动吊环8间距大小的自由调整，保证了不同尺寸直径的绳索均能穿过，从而实现了该装置与塔吊之间的衔接过程。

工作原理：对于这类的装配式建筑用叠合板吊装架，首先对装置进行组装，利用第一滑槽11和、第一滑块13的滑动配合，在安装副横梁5前可以根据预制叠合板的尺寸调整两组第一滑块13之间的距离，从而达到自由调整副横梁5之间间距大小的效果，适用于多种尺寸的预制叠合板的吊装，同时便于钢丝绳6和吊钩7连接在预制叠合板合适位置，接着利用固定螺栓9螺纹连接贯穿螺孔10连接螺孔12和螺孔14，将副横梁5和主横梁1螺纹固定相连，且通过选择不同位置的贯穿螺孔10，方便了主横梁1与不同位置的副横梁5的安装固定过程，具有较强的适配性，装置组装完成，随后根据实际情况通过滑动第三滑块18，实现了对两活动吊环8间距大小的调整，保证了不同尺寸直径的绳索均能穿过，从而实现了该装置与塔吊之间的衔接过程，通过滑动第二滑块17在第二滑槽16内的位置，实现了对前后两组吊钩7间距大小进行自由调整的效果，从而便于对不同宽度预制叠合板的挂设过程，将吊钩7挂设在叠合板桁架筋合适的位置，进行预制叠合板的吊装，就这样完成整个装配式建筑用叠合板吊装架的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式建筑用叠合板吊装架，包括主横梁(1)、辅助压杆(2)、副横梁(5)和活动吊环(8)，其特征在于：所述主横梁(1)的内侧开设有贯穿螺孔(10)，且贯穿螺孔(10)的内侧安置有固定螺栓(9)，所述主横梁(1)的外壁固定有连接块(4)，且连接块(4)的内部安装有第三滑槽(20)，所述第三滑槽(20)的内部安置有第三滑块(18)，且第三滑块(18)的内部安置有铆钉(19)，所述活动吊环(8)设置于第三滑块(18)的末端，且活动吊环(8)的顶部安置有紧固螺栓(3)，所述贯穿螺孔(10)的下方安装有第一滑槽(11)，且第一滑槽(11)的内侧安置有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的内部开设有连接螺孔(12)，且第一滑块(13)的底端设置有衔接块(15)，所述衔接块(15)的内部开设有螺孔(14)，所述副横梁(5)设置于衔接块(15)的底部，且副横梁(5)的底部安装有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的内侧安置有第二滑块(17)，且第二滑块(17)的底端固定有钢丝绳(6)，所述钢丝绳(6)的底端衔接有吊钩(7)，所述辅助压杆(2)设置于副横梁(5)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用叠合板吊装架，其特征在于：所述贯穿螺孔(10)关于主横梁(1)的竖直中心线呈对称分布，且贯穿螺孔(10)之间为等距离分布，而且贯穿螺孔(10)的间距等于第一滑块(13)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用叠合板吊装架，其特征在于：所述衔接块(15)与第一滑块(13)之间为固定连接，且衔接块(15)通过第一滑块(13)与第一滑槽(11)相互配合构成滑动结构，而且连接螺孔(12)分别贯穿第一滑块(13)的外端面与内端面，同时连接螺孔(12)与螺孔(14)相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用叠合板吊装架，其特征在于：所述钢丝绳(6)的底端通过焊接连接有吊钩(7)，且钢丝绳(6)通过第二滑块(17)与第二滑槽(16)之间相互配合构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用叠合板吊装架，其特征在于：所述辅助压杆(2)设置有两组，且辅助压杆(2)底端通过焊接与副横梁(5)的上表面连接，而且辅助压杆(2)的中轴线与主横梁(1)的中轴线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用叠合板吊装架，其特征在于：所述紧固螺栓(3)与活动吊环(8)之间为螺纹连接，且活动吊环(8)通过第三滑块(18)与第三滑槽(20)相互配合构成滑动结构，而且活动吊环(8)设置有两组，同时活动吊环(8)关于主横梁(1)的竖直中心线呈对称分布。

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