CN212739993U - 一种自动双头材料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动双头材料架，包括主机箱，所述主机箱的内部通过吊杆安装有双向电机，所述主机箱的两侧安装有轴套，所述轴套的一端安装有第二挡板，所述转动辊的外侧通过电推杆安装有撑板，所述转动辊的一端安装有第一挡板，所述主机箱的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有稳固架，所述稳固架的两侧安装有支撑脚。本实用新型的主机箱的内部安装有双向电机，且双向电机通过吊杆安装，方便安装拆卸，且双向电机的两端通过传动杆与转动辊连接，通过其可以同时进行双向卷收，提高了材料收卷的效率，支撑腿的底部安装有稳固架，在稳固架的底部两侧安装有支撑脚，通过其使装置可以稳定支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料架技术领域，具体为一种自动双头材料架。
背景技术
材料架主要是用于卷板材料的开卷和收卷使用。无论是金属材料还是非金属材料均可，轻型材料架，重型材料架，双头式材料架，液压扩张材料架，压料臂材料架，适合于各种五金，电子，电器，玩具，汽车零件之连续冲压加工，送料矫正，准确耐用。
目前阶段的材料架存在诸多的不足之处，例如，材料的收卷控制不方便，无法同时进行双向收卷，效率低，且安装拆卸不方便，不方便放置固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动双头材料架，以解决上述背景技术中提出的材料的收卷控制不方便，无法同时进行双向收卷，效率低，且安装拆卸不方便，不方便放置固定等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动双头材料架，包括主机箱，所述主机箱的内部通过吊杆安装有双向电机，所述主机箱的两侧安装有轴套，所述轴套的一端安装有第二挡板，所述第二挡板的一端中部安装有转动辊，所述转动辊的外侧通过电推杆安装有撑板，所述转动辊的一端安装有第一挡板，所述主机箱的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有稳固架，所述稳固架的两侧安装有支撑脚。
优选的，所述转动辊的内部设置有螺纹孔，所述第一挡板的一端中部安装有螺杆，且螺杆与螺纹孔丝杆传动。
优选的，所述转动辊的一端通过传动杆与双向电机的一端的主轴转动连接，且传动杆安装在轴套的内部。
优选的，所述吊杆的顶端通过法兰板与主机箱的内腔壁螺栓固定，且吊杆的下方安装有框架，且双向电机安装在框架内。
优选的，所述转动辊的外侧通过螺栓安装有四个电推杆，且四个电推杆保持同步运行。
优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚均通过螺头安装在稳固架的拐角处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的主机箱的内部安装有双向电机，且双向电机通过吊杆安装，方便安装拆卸，且双向电机的两端通过传动杆与转动辊连接，通过其可以同时进行双向卷收，提高了材料收卷的效率；
2、本实用新型的支撑腿的底部安装有稳固架，在稳固架的底部两侧安装有支撑脚，通过其使装置可以稳定支撑，且转动轴的外侧通过电推杆安装有撑板，通过此种设计可以对收卷外径尺寸进行调节，使其可以对收卷的材料进行自动收卷，可以避免材料松落。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动双头材料架的结构示意图；
图2为本实用新型的转动辊的主视图；
图3为本实用新型的第一挡板的侧视图；
图4为本实用新型的转动辊的侧视图。
图中：1、第一挡板；2、转动辊；3、撑板；4、电推杆；5、第二挡板；6、主机箱；7、吊杆；8、双向电机；9、轴套；10、支撑腿；11、稳固架；12、支撑脚；13、传动杆；14、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动双头材料架，包括主机箱6，主机箱6的内部通过吊杆7安装有双向电机8，双向电机8用来通过传动杆13控制转动辊2转动，主机箱6的两侧安装有轴套9，轴套9的一端安装有第二挡板5，第二挡板5和第一挡板1用来对材料进行防脱防护，第二挡板5的一端中部安装有转动辊2，转动辊2的外侧通过电推杆4安装有撑板3，撑板3可以对缠绕的材料进行支撑，转动辊2的一端安装有第一挡板1，主机箱6的底部安装有支撑腿10，支撑腿10用来对主机箱6进行支撑，支撑腿10的底部安装有稳固架11，稳固架11用来提高支撑腿10支撑的稳定性，稳固架11的两侧安装有支撑脚12。
进一步，转动辊2的内部设置有螺纹孔，第一挡板1的一端中部安装有螺杆14，且螺杆14与螺纹孔丝杆传动，通过此种设计方便第一挡板1的安装。
进一步，转动辊2的一端通过传动杆13与双向电机8的一端的主轴转动连接，且传动杆13安装在轴套9的内部，通过双向电机8控制转动辊2转动。
进一步，吊杆7的顶端通过法兰板与主机箱6的内腔壁螺栓固定，且吊杆7的下方安装有框架，且双向电机8安装在框架内，通过吊杆7方便对双向电机8进行安装固定。
进一步，转动辊2的外侧通过螺栓安装有四个电推杆4，且四个电推杆4保持同步运行，通过电推杆4可以对撑板3的位置进行调节。
进一步，支撑脚12共设置有四个，且四个支撑脚12均通过螺头安装在稳固架11的拐角处，支撑脚12使稳固架11支撑较为稳定。
工作原理：该设备在使用时，将转动辊2的一端与传动杆13的一端固定连接，然后将第一挡板1通过其一端中部的螺杆14与转动辊2的端口固定连接，通过电推杆4控制撑板3撑开，调节转动辊2的外径尺寸，通过双向电机8同时控制双向的传动杆13转动，通过传动杆13控制转动辊2转动，使转动辊2通过撑板3对材料进行卷收，通过支撑腿10用来对主机箱6进行支撑，通过主机箱6的底部的稳固架11对装置进行稳定支撑。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动双头材料架，包括主机箱(6)，其特征在于：所述主机箱(6)的内部通过吊杆(7)安装有双向电机(8)，所述主机箱(6)的两侧安装有轴套(9)，所述轴套(9)的一端安装有第二挡板(5)，所述第二挡板(5)的一端中部安装有转动辊(2)，所述转动辊(2)的外侧通过电推杆(4)安装有撑板(3)，所述转动辊(2)的一端安装有第一挡板(1)，所述主机箱(6)的底部安装有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底部安装有稳固架(11)，所述稳固架(11)的两侧安装有支撑脚(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动双头材料架，其特征在于：所述转动辊(2)的内部设置有螺纹孔，所述第一挡板(1)的一端中部安装有螺杆(14)，且螺杆(14)与螺纹孔丝杆传动。
3.根据权利要求1所述的一种自动双头材料架，其特征在于：所述转动辊(2)的一端通过传动杆(13)与双向电机(8)的一端的主轴转动连接，且传动杆(13)安装在轴套(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种自动双头材料架，其特征在于：所述吊杆(7)的顶端通过法兰板与主机箱(6)的内腔壁螺栓固定，且吊杆(7)的下方安装有框架，且双向电机(8)安装在框架内。
5.根据权利要求1所述的一种自动双头材料架，其特征在于：所述转动辊(2)的外侧通过螺栓安装有四个电推杆(4)，且四个电推杆(4)保持同步运行。
6.根据权利要求1所述的一种自动双头材料架，其特征在于：所述支撑脚(12)共设置有四个，且四个支撑脚(12)均通过螺头安装在稳固架(11)的拐角处。
Priority Applications (1)
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| CN202021255463.XU CN212739993U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种自动双头材料架 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021255463.XU patent/CN212739993U/zh active Active
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