CN212737333U - 一种高强度碳纤维复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度碳纤维复合板,包括板体,所述板体包含有顶层、底层和强度层,所述顶层位于强度层的顶部,所述底层位于强度层的底部,所述顶层包含有耐磨层、防火层和防腐蚀层,所述耐磨层位于防火层的顶部,防火层位于防腐蚀层的顶部。本实用新型强度层具有高强度、耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等优点,增加了板体的使用寿命和强度,耐磨层增加了板体的耐磨性,防火层增加了板体的防火性能,防腐蚀层具有良好的耐腐蚀性,且增加了板体的强度,隔音层具有良好的吸音性能,增加了板体的隔音性能,隔热层起到保温隔热的作用,解决了现有的复合板强度不高,防火性能和隔音性能差,且防腐蚀效果不好的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板技术领域,具体为一种高强度碳纤维复合板。
背景技术
复合板一般分为金属复合板、木材复合板、彩钢复合板和岩棉复合板等等,复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板,例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板,夹芯板也是复合板的一种,但现有的复合板强度不高,防火性能和隔音性能差,且防腐蚀效果不好,为此,我们提出一种高强度碳纤维复合板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度碳纤维复合板,具备强度高,防火性能和隔音性能好,且防腐蚀效果好的优点,解决了现有的复合板强度不高,防火性能和隔音性能差,且防腐蚀效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度碳纤维复合板,包括板体,所述板体包含有顶层、底层和强度层,所述顶层位于强度层的顶部,所述底层位于强度层的底部,所述顶层包含有耐磨层、防火层和防腐蚀层,所述耐磨层位于防火层的顶部,所述防火层位于防腐蚀层的顶部,所述底层包含有隔音层和隔热层,所述隔音层位于隔热层的顶部。
优选的,所述耐磨层为聚氨酯涂层,所述防火层为岩棉层,所述防腐蚀层为环氧树脂板层。
优选的,所述隔音层为玻璃棉层,所述隔热层为气凝胶毡层,所述强度层为碳纤维层。
优选的,所述耐磨层的厚度为20μm-25μm,所述防火层的厚度为2mm-2.5mm,所述防腐蚀层的厚度为1mm-1.5mm。
优选的,所述隔音层的厚度为0.2mm-0.25mm,所述隔热层的厚度为0.1mm-0.15mm,所述强度层的厚度为1.5mm-2mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型强度层具有高强度、耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等优点,增加了板体的使用寿命和强度,耐磨层增加了板体的耐磨性,防火层增加了板体的防火性能,防腐蚀层具有良好的耐腐蚀性,且增加了板体的强度,隔音层具有良好的吸音性能,增加了板体的隔音性能,隔热层起到保温隔热的作用,解决了现有的复合板强度不高,防火性能和隔音性能差,且防腐蚀效果不好的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型板体部分截面剖视结构示意图;
图3为本实用新型顶层部分截面剖视结构示意图;
图4为本实用新型底层部分截面剖视结构示意图。
图中:1、板体;2、顶层;201、耐磨层;202、防火层;203、防腐蚀层;3、底层;301、隔音层;302、隔热层;4、强度层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的板体1、顶层2、耐磨层201、防火层202、防腐蚀层203、底层3、隔音层301、隔热层302和强度层4部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种高强度碳纤维复合板,包括板体1,板体1包含有顶层2、底层3和强度层4,顶层2位于强度层4的顶部,底层3位于强度层4的底部,顶层2包含有耐磨层201、防火层202和防腐蚀层203,耐磨层201位于防火层202的顶部,防火层202位于防腐蚀层203的顶部,耐磨层201为聚氨酯涂层,防火层202为岩棉层,防腐蚀层203为环氧树脂板层,耐磨层201的厚度为20μm-25μm,防火层202的厚度为2mm-2.5mm,防腐蚀层203的厚度为1mm-1.5mm,底层3包含有隔音层301和隔热层302,隔音层301位于隔热层302的顶部,隔音层301为玻璃棉层,隔热层302为气凝胶毡层,强度层4为碳纤维层,隔音层301的厚度为0.2mm-0.25mm,隔热层302的厚度为0.1mm-0.15mm,强度层4的厚度为1.5mm-2mm,强度层4具有高强度、耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等优点,增加了板体1的使用寿命和强度,耐磨层201增加了板体1的耐磨性,防火层202增加了板体1的防火性能,防腐蚀层203具有良好的耐腐蚀性,且增加了板体1的强度,隔音层301具有良好的吸音性能,增加了板体1的隔音性能,隔热层302起到保温隔热的作用,解决了现有的复合板强度不高,防火性能和隔音性能差,且防腐蚀效果不好的问题。
使用时,强度层4具有高强度、耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等优点,增加了板体1的使用寿命和强度,耐磨层201增加了板体1的耐磨性,防火层202增加了板体1的防火性能,防腐蚀层203具有良好的耐腐蚀性,且增加了板体1的强度,隔音层301具有良好的吸音性能,增加了板体1的隔音性能,隔热层302起到保温隔热的作用,解决了现有的复合板强度不高,防火性能和隔音性能差,且防腐蚀效果不好的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高强度碳纤维复合板,包括板体(1),其特征在于:所述板体(1)包含有顶层(2)、底层(3)和强度层(4),所述顶层(2)位于强度层(4)的顶部,所述底层(3)位于强度层(4)的底部,所述顶层(2)包含有耐磨层(201)、防火层(202)和防腐蚀层(203),所述耐磨层(201)位于防火层(202)的顶部,所述防火层(202)位于防腐蚀层(203)的顶部,所述底层(3)包含有隔音层(301)和隔热层(302),所述隔音层(301)位于隔热层(302)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维复合板,其特征在于:所述耐磨层(201)为聚氨酯涂层,所述防火层(202)为岩棉层,所述防腐蚀层(203)为环氧树脂板层。
3.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维复合板,其特征在于:所述隔音层(301)为玻璃棉层,所述隔热层(302)为气凝胶毡层,所述强度层(4)为碳纤维层。
4.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维复合板,其特征在于:所述耐磨层(201)的厚度为20μm-25μm,所述防火层(202)的厚度为2mm-2.5mm,所述防腐蚀层(203)的厚度为1mm-1.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种高强度碳纤维复合板,其特征在于:所述隔音层(301)的厚度为0.2mm-0.25mm,所述隔热层(302)的厚度为0.1mm-0.15mm,所述强度层(4)的厚度为1.5mm-2mm。
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