CN212734659U - 一种激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激光切割机，包括基座、固定模块、切割模块；固定模块包括第一固定槽、第一紧固螺栓、第二固定槽、第二紧固螺栓、第一连接滑板、第二连接滑板、设置在第一固定槽的底部且与第一连接滑板相适配的第一连接滑槽、设置在第一连接滑槽上且用来对第一连接滑板进行固定的第一限位螺栓、设置在第二固定槽的底部且与第二连接滑板相适配的第二连接滑槽、设置在第二连接滑槽上且用来对第二连接滑板进行固定的第二限位螺栓。通过本实用新型所述的激光切割机，不仅能够对不同尺寸规格的板材均进行牢固地固定，而且还能便捷地对切割头的位置进行调节并使得切割头平稳地进行移动，从而使得切割的效率更高，切割的效果更好。

Description

一种激光切割机

技术领域

本实用新型属于板材切割技术领域，特别涉及一种激光切割机。

背景技术

在板材的加工过程中，通常会利用到激光切割装置，对板材进行切割，从而使得板材的尺寸符合加工的需求。

现有的激光切割机，虽然能够满足对板材切割的基本功能，但在切割的过程中存在着对无法对不同尺寸板材的均进行牢固地固定，对于切割头的位置也无法进行方便的调节，无法使得切割头平稳地进行移动，从而使得切割的效率较低、效果较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种激光切割机，不仅能够对不同尺寸规格的板材均进行牢固地固定，而且还能便捷地对切割头的位置进行调节并使得切割头平稳地进行移动，从而使得切割的效率更高，切割的效果更好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种激光切割机，包括基座、用于对板材进行固定的固定模块、与固定模块相适配的切割模块；

所述固定模块包括用于对板材的左端进行固定的第一固定槽、设置在第一固定槽上且用来对板材的左端进行固定的若干个第一紧固螺栓、用于对板材的右端进行固定的第二固定槽、设置在第二固定槽上且用来对板材的右端进行固定的若干个第二紧固螺栓、设置在基座左端的第一连接滑板、设置在基座右端的第二连接滑板、设置在第一固定槽的底部且与第一连接滑板相适配的第一连接滑槽、设置在第一连接滑槽上且用来对第一连接滑板进行固定的第一限位螺栓、设置在第二固定槽的底部且与第二连接滑板相适配的第二连接滑槽、设置在第二连接滑槽上且用来对第二连接滑板进行固定的第二限位螺栓。

进一步的，所述第一紧固螺栓上还社会自由用于防止对板材造成磨损的第一橡胶套垫，所述第二紧固螺栓上还社会自由用于防止对板材造成磨损的第二橡胶套垫。

进一步的，所述切割模块包括设置在基座左端的第一竖板、设置在基座右端的第二竖板、通过推移单元设置在第一竖板的上端第二竖板的上端之间的安装横板、设置在安装横板前端的安装筒、设置在安装筒中且用于板材进行切割的激光切割件。

进一步的，所述推移单元包括设置在第一竖板前端的第一安装架、设置在第一安装架中的第一电动伸缩杆、设置在第一竖板后端的第二安装架、设置在第二安装架中的第二电动伸缩杆、设置在第二竖板前端的第三安装架、设置在第三安装架中的第三电动伸缩杆、设置在第二竖板后端的第四安装架、设置在第四安装架中的第四电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴与安装横板的左侧前端固定连接，所述第二电动伸缩杆的输出轴与安装横板的的左侧后端固定连接，所述第三电动伸缩杆的输出轴与安装横板的右侧前端固定连接，所述第四电动伸缩杆的输出轴与安装横板的的右侧后端固定连接。

进一步的，所述安装横板的左侧前端设置有用来与第一电动伸缩杆的输出轴进行固定的第一连接套，所述第一电动伸缩杆的输出轴与第一连接套卡接，所述第一电动伸缩杆的输出轴与第一连接套的连接处通过螺栓和螺母固定连接；所述安装横板的左侧后端设置有用来与第二电动伸缩杆的输出轴进行固定的第二连接套，所述第二电动伸缩杆的输出轴与第二连接套卡接，所述第二电动伸缩杆的输出轴与第二连接套的连接处通过螺栓和螺母固定连接；所述安装横板的右侧前端设置有用来与第三电动伸缩杆的输出轴进行固定的第三连接套，所述第三电动伸缩杆的输出轴与第三连接套卡接，所述第三电动伸缩杆的输出轴与第三连接套的连接处通过螺栓和螺母固定连接；所述安装横板的有侧后端设置有用来与第四电动伸缩杆的输出轴进行固定的第四连接套，所述第四电动伸缩杆的输出轴与第四连接套卡接，所述第四电动伸缩杆的输出轴与第四连接套的连接处通过螺栓和螺母固定连接。

进一步的，所述安装筒上还设置有与安装横板相适配的安装套，所述安装套与安装横板套合连接，所述安装套上还设置有用来与安装横板进行固定的连接螺栓。

进一步的，所述推移单元还包括设置在基座上的微型控制器，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆均分别与微型控制器信号连接。

进一步的，所述激光切割件包括激光管、折射镜、聚焦镜等等，用于切割作用，在此不作赘述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，现有的激光切割机，虽然能够满足对板材切割的基本功能，但在切割的过程中存在着对无法对不同尺寸板材的均进行牢固地固定，但本实用新型所述的技术方案，却能够通过第一连接滑板、第一连接滑槽、第一限位螺栓、第二连接滑板、第二连接滑槽、第二限位螺栓的配合，使得第一固定槽、第二固定套能够在基座上进行左右移动，从而适应于不同宽度的板材；且能够通过第一固定槽、第二固定槽、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓、第一橡胶套垫、第二橡胶套垫的配合，实现对板材的固定以及避免在固定板材时对板材产生的磨损，在拧松或拧紧进而实现对板材的更换、固定时，可以借助于电动扳手来提高效率。

其二，现有的激光切割机，无法使得切割头平稳地进行移动从而使得切割的效率较低、效果较差；但通过微型控制器却能够使得第一电动伸缩杆、第三电动伸缩杆同步伸长或缩短的一定长度的同时，使得第二电动伸缩杆、第四电动伸缩杆同步缩短或伸长一定的长度，从而使得安装板、激光切割件平稳地进行前后移动，从而实现对板材的稳定、高品质切割。

其三，现有的激光切割机，对于切割头的位置也无法进行方便的调节，但本实用新型所述的技术方案，只需通过连接套、连接螺栓的配合，便可以实现对激光切割件位置的调节，从而适应于不同的切割需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。

图2为本实用新型的第一连接滑板、第一连接滑槽的左视剖视结构示意图。

图3为本实用新型的第二连接滑板、第二连接滑槽的右视剖视结构示意图。

图4为本实用新型的切割模块的俯视剖视结构示意图。

图中：1、基座；2、板材；3、第一固定槽；4、第一紧固螺栓；5、第二固定槽；6、第二紧固螺栓；7、第一连接滑板；8、第二连接滑板；9、第一连接滑槽；10、第一限位螺栓；11、第二连接滑槽；12、第二限位螺栓；13、第一橡胶套垫；14、第二橡胶套垫；15、第一竖板；16、第二竖板；17、安装横板；18、安装筒；19、第一安装架；20、第一电动伸缩杆；21、第二安装架；22、第二电动伸缩杆；23、第三安装架；24、第三电动伸缩杆；25、第四安装架；26、第四电动伸缩杆；27、第一连接套；28、第二连接套；29、第三连接套；30、第四连接套；31、安装套；32、连接螺栓；33、微型控制器；34、激光切割件。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种激光切割机，包括基座1、用于对板材2进行固定的固定模块、与固定模块相适配的切割模块；

所述固定模块包括用于对板材2的左端进行固定的第一固定槽3、设置在第一固定槽3上且用来对板材2的左端进行固定的若干个第一紧固螺栓4、用于对板材2的右端进行固定的第二固定槽5、设置在第二固定槽5上且用来对板材2的右端进行固定的若干个第二紧固螺栓6、设置在基座1左端的第一连接滑板7、设置在基座1右端的第二连接滑板8、设置在第一固定槽3的底部且与第一连接滑板7相适配的第一连接滑槽9、设置在第一连接滑槽9上且用来对第一连接滑板7进行固定的第一限位螺栓10、设置在第二固定槽5的底部且与第二连接滑板8相适配的第二连接滑槽11、设置在第二连接滑槽11上且用来对第二连接滑板8进行固定的第二限位螺栓12。

所述第一紧固螺栓4上还社会自由用于防止对板材2造成磨损的第一橡胶套垫13，所述第二紧固螺栓6上还社会自由用于防止对板材2造成磨损的第二橡胶套垫14。

所述切割模块包括设置在基座1左端的第一竖板15、设置在基座1右端的第二竖板16、通过推移单元设置在第一竖板的上端第二竖板的上端之间的安装横板17、设置在安装横板17前端的安装筒18、设置在安装筒18中且用于板材2进行切割的激光切割件34。

所述激光切割件34与安装筒18卡接，所述激光切割件34与安装筒18的连接处通过螺钉进行固定。

所述推移单元包括设置在第一竖板15前端的第一安装架19、设置在第一安装架19中的第一电动伸缩杆20、设置在第一竖板后端的第二安装架21、设置在第二安装架21中的第二电动伸缩杆22、设置在第二竖板16前端的第三安装架23、设置在第三安装架23中的第三电动伸缩杆24、设置在第二竖板16后端的第四安装架25、设置在第四安装架25中的第四电动伸缩杆26，所述第一电动伸缩杆20的输出轴与安装横板17的左侧前端固定连接，所述第二电动伸缩杆22的输出轴与安装横板17的的左侧后端固定连接，所述第三电动伸缩杆24的输出轴与安装横板17的右侧前端固定连接，所述第四电动伸缩杆26的输出轴与安装横板17的的右侧后端固定连接。

所述安装横板17的左侧前端通过螺栓和螺母设置有用来与第一电动伸缩杆20的输出轴进行固定的第一连接套27，所述第一电动伸缩杆20的输出轴与第一连接套27卡接，所述第一电动伸缩杆20的输出轴与第一连接套27的连接处通过螺栓和螺母固定连接；所述安装横板17的左侧后端通过螺栓和螺母设置有用来与第二电动伸缩杆22的输出轴进行固定的第二连接套28，所述第二电动伸缩杆22的输出轴与第二连接套28卡接，所述第二电动伸缩杆22的输出轴与第二连接套28的连接处通过螺栓和螺母固定连接；所述安装横板17的右侧前端通过螺栓和螺母设置有用来与第三电动伸缩杆24的输出轴进行固定的第三连接套29，所述第三电动伸缩杆24的输出轴与第三连接套29卡接，所述第三电动伸缩杆24的输出轴与第三连接套29的连接处通过螺栓和螺母固定连接；所述安装横板17的有侧后端通过螺栓和螺母设置有用来与第四电动伸缩杆26的输出轴进行固定的第四连接套30，所述第四电动伸缩杆26的输出轴与第四连接套30卡接，所述第四电动伸缩杆26的输出轴与第四连接套30的连接处通过螺栓和螺母固定连接。

所述安装筒18上还设置有与安装横板17相适配的安装套31，所述安装套31与安装横板17套合连接，所述安装套31上还设置有用来与安装横板17进行固定的连接螺栓32。

所述推移单元还包括通过螺钉设置在基座1上的微型控制器33，所述第一电动伸缩杆20、第二电动伸缩杆22、第三电动伸缩杆24、第四电动伸缩杆26均分别与微型控制器33信号连接。

所述激光切割件34包括激光管、折射镜、聚焦镜等等，用于切割作用，在此不作赘述。

所述微型控制器33的型号为DATA-7311。

具体的，先根据待切割板材2的宽度，通过第一连接滑板7、第一连接滑槽9、第一限位螺栓10、第二连接滑板8、第二连接滑槽11、第二限位螺栓12的配合，将第一固定槽3、第二固定槽5移动到合适的位置，并通过电动扳手拧紧第一限位螺栓10、第二限位螺栓12，使得第一固定槽3、第二固定槽5能够在基座1上的位置适应于待切割的板材2的宽度。

随后，将板材2以平推的方式放入第一固定槽3、第二固定槽5之间，并用电动扳手拧紧第一紧固螺栓4、第二紧固螺栓6，在第一橡胶套垫13、第二橡胶套垫14的配合，实现对板材2的左右侧端的固定并避免对板材2造成磨损。

之后，通过安装套31在安装横板17上的左右移动，以及连接螺栓32的拧松、拧紧的配合，便可以实现对激光切割件34的位置的调节，从而适应于不同的切割位置的需求，并利用微型控制器33对第一电动伸缩杆20、第三电动伸缩杆24、第二电动伸缩杆22、第四电动伸缩杆26同步进行调节，使得安装横板17在前后方向上进行移动，使得激光切割件34的初始位置与板材2的前端相适配。

接着，利用微型控制器33使得第一电动伸缩杆20、第三电动伸缩杆24的输出轴同步伸长一定的长度，使得第二电动伸缩杆22、第四电动伸缩杆26的输出轴同步缩短一定的长度，进而使得激光切割件34从前至后平稳地进行移动，从而实现对板材2的切割。

对板材切割完毕后，利用微型控制器33使得第一电动伸缩杆20、第三电动伸缩杆24的输出轴同步缩短一定的长度，使得第二电动伸缩杆22、第四电动伸缩杆26的输出轴同步伸长一定的长度，进而使得安装横板17回到最初的位置，即进行复位，以待下一次切割任务的到来。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种激光切割机，其特征在于：包括基座、用于对板材进行固定的固定模块、与固定模块相适配的切割模块；

所述固定模块包括用于对板材的左端进行固定的第一固定槽、设置在第一固定槽上且用来对板材的左端进行固定的若干个第一紧固螺栓、用于对板材的右端进行固定的第二固定槽、设置在第二固定槽上且用来对板材的右端进行固定的若干个第二紧固螺栓、设置在基座左端的第一连接滑板、设置在基座右端的第二连接滑板、设置在第一固定槽的底部且与第一连接滑板相适配的第一连接滑槽、设置在第一连接滑槽上且用来对第一连接滑板进行固定的第一限位螺栓、设置在第二固定槽的底部且与第二连接滑板相适配的第二连接滑槽、设置在第二连接滑槽上且用来对第二连接滑板进行固定的第二限位螺栓。

2.如权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述第一紧固螺栓上还社会自由用于防止对板材造成磨损的第一橡胶套垫，所述第二紧固螺栓上还社会自由用于防止对板材造成磨损的第二橡胶套垫。

3.如权利要求2所述的激光切割机，其特征在于：所述切割模块包括设置在基座左端的第一竖板、设置在基座右端的第二竖板、通过推移单元设置在第一竖板的上端第二竖板的上端之间的安装横板、设置在安装横板前端的安装筒、设置在安装筒中且用于板材进行切割的激光切割件。

4.如权利要求3所述的激光切割机，其特征在于：所述推移单元包括设置在第一竖板前端的第一安装架、设置在第一安装架中的第一电动伸缩杆、设置在第一竖板后端的第二安装架、设置在第二安装架中的第二电动伸缩杆、设置在第二竖板前端的第三安装架、设置在第三安装架中的第三电动伸缩杆、设置在第二竖板后端的第四安装架、设置在第四安装架中的第四电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴与安装横板的左侧前端固定连接，所述第二电动伸缩杆的输出轴与安装横板的左侧后端固定连接，所述第三电动伸缩杆的输出轴与安装横板的右侧前端固定连接，所述第四电动伸缩杆的输出轴与安装横板的右侧后端固定连接。

5.如权利要求4所述的激光切割机，其特征在于：所述安装横板的左侧前端设置有用来与第一电动伸缩杆的输出轴进行固定的第一连接套，所述第一电动伸缩杆的输出轴与第一连接套卡接，所述第一电动伸缩杆的输出轴与第一连接套的连接处通过螺栓和螺母固定连接；所述安装横板的左侧后端设置有用来与第二电动伸缩杆的输出轴进行固定的第二连接套，所述第二电动伸缩杆的输出轴与第二连接套卡接，所述第二电动伸缩杆的输出轴与第二连接套的连接处通过螺栓和螺母固定连接；所述安装横板的右侧前端设置有用来与第三电动伸缩杆的输出轴进行固定的第三连接套，所述第三电动伸缩杆的输出轴与第三连接套卡接，所述第三电动伸缩杆的输出轴与第三连接套的连接处通过螺栓和螺母固定连接；所述安装横板的有侧后端设置有用来与第四电动伸缩杆的输出轴进行固定的第四连接套，所述第四电动伸缩杆的输出轴与第四连接套卡接，所述第四电动伸缩杆的输出轴与第四连接套的连接处通过螺栓和螺母固定连接。

6.如权利要求5所述的激光切割机，其特征在于：所述安装筒上还设置有与安装横板相适配的安装套，所述安装套与安装横板套合连接，所述安装套上还设置有用来与安装横板进行固定的连接螺栓。

7.如权利要求6所述的激光切割机，其特征在于：所述推移单元还包括设置在基座上的微型控制器，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆均分别与微型控制器信号连接。

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