CN212733212U - 一种用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置，包括水池，所述水池右侧的底部开设有第一出水口，所述水池顶部的后侧固定连接有背板，所述背板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部栓接有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底部栓接有气缸，所述气缸的底部轴承连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有电磁铁本体，所述水池的内部设置有清理辊，所述清理辊的底部固定连接有连接轴，且连接轴与水池的底部贯穿连接，通过设置了齿条、齿轮、风扇、滑轨、滑块和连接柱，使得潜水泵壳清洗后，齿轮和齿条带动潜水泵壳旋转，风扇对潜水泵壳扇风，这样潜水泵壳能够快速干燥，加快生产的效率。

Description

一种用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及潜水泵本体制造技术领域，具体为一种用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置。

背景技术

潜水泵本体是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。

目前的潜水泵壳在生产的过程中都要对表面进行清洗，但是清洗池内的水如果不及时更换就会导致后面的潜水泵壳清洗不干净，同时清洗池底部会沉淀大量的污垢，给工作人员带来了很大的不便，如果一直使用流水进行清洗，会造成水资源的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置，包括水池，所述水池右侧的底部开设有第一出水口，所述水池顶部的后侧固定连接有背板，所述背板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部栓接有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底部栓接有气缸，所述气缸的底部轴承连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有电磁铁本体，所述水池的内部设置有清理辊，所述清理辊的底部固定连接有连接轴，且连接轴与水池的底部贯穿连接，所述连接轴的底部焊接有副皮带轮，所述水池底部的中心处轴承连接有主皮带轮，所述主皮带轮的底部轴承连接有电机，所述水池右侧的底部开设有第二出水口，所述水池右侧的顶部开设有进水口，所述第二出水口的内表面管道连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有永久性磁铁，所述过滤箱的内部设置有栅板，所述栅板的左侧设置有第一过滤层，且第一过滤层设置在过滤箱的内部，所述过滤箱的内部设置有第二过滤层，所述过滤箱的顶部门铰铰接有箱盖，所述过滤箱右侧的底部管道连接有水泵本体，所述水泵本体的输出端法兰连接有回流管，且回流管的另一端与进水口法兰连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱内部从左到依次设置有永久性磁铁、第一过滤层、栅板和第二过滤层，所述第二过滤层的材质为椰壳载银颗粒活性炭，所述第一过滤层的材质为土工布，所述栅板的材质为塑料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理辊的数量为四个，且清理辊等距设置在水池的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水池底部的四角均设置有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的右侧栓接有风扇，所述风扇为倾斜设置，且出风口朝向电磁铁本体的底部，所述连接柱的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿条，且齿条的后侧与背板的正面栓接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖的顶部设置有把手，所述把手的表面设置有防滑层，所述箱盖的右侧设置有第一卡扣，所述过滤箱右侧的顶部设置有第二卡扣，且第一卡扣与第二卡扣扣接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置，具备以下有益效果：

1、该用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置，通过设置了永久性磁铁、过滤箱、第一过滤层、栅板、第二过滤层、水泵本体和回流管，使得水池内的水你能够通过水泵本体和回流管进行循环，循环的过程中能够进行过滤，增加水池内水的使用时间，避免水资源浪费。

2、该用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置，通过设置了齿条、齿轮、风扇、滑轨、滑块和连接柱，使得潜水泵壳清洗后，齿轮和齿条带动潜水泵壳旋转，风扇对潜水泵壳扇风，这样潜水泵壳能够快速干燥，加快生产的效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视示意图；

图2为本实用新型的局部结构截面示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1、底座；2、副皮带轮；3、主皮带轮；4、电机；5、连接轴；6、第一出水口；7、水池；8、清理辊；9、背板；10、齿条；11、滑轨；12、顶板；13、滑块；14、气缸；15、风扇；16、齿轮；17、连接柱；18、电磁铁本体；19、进水口；20、回流管；21、水泵本体；22、箱盖；23、第二过滤层；24、栅板；25、第一过滤层；26、永久性磁铁；27、过滤箱；28、第二出水口；29、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置，包括水池7，所述水池7右侧的底部开设有第一出水口6，所述水池7顶部的后侧固定连接有背板9，所述背板9的顶部固定连接有顶板12，所述顶板12的底部栓接有滑轨11，所述滑轨11的底部滑动连接有滑块13，所述滑块13的底部栓接有气缸14，所述气缸14的底部轴承连接有连接柱17，所述连接柱17的底部固定连接有电磁铁本体18，所述水池7的内部设置有清理辊8，所述清理辊8 的底部固定连接有连接轴5，且连接轴5与水池7的底部贯穿连接，所述连接轴5的底部焊接有副皮带轮2，所述水池7底部的中心处轴承连接有主皮带轮 3，所述主皮带轮3的底部轴承连接有电机4，所述水池7右侧的底部开设有第二出水口28，所述水池7右侧的顶部开设有进水口19，所述第二出水口28 的内表面管道连接有过滤箱27，所述过滤箱27的内部设置有永久性磁铁26，所述过滤箱27的内部设置有栅板24，所述栅板24的左侧设置有第一过滤层 25，且第一过滤层25设置在过滤箱27的内部，所述过滤箱27的内部设置有第二过滤层23，所述过滤箱27的顶部门铰铰接有箱盖22，所述过滤箱27右侧的底部管道连接有水泵本体21，所述水泵本体21的输出端法兰连接有回流管20，且回流管20的另一端与进水口19法兰连接。

具体的，所述过滤箱27内部从左到依次设置有永久性磁铁26、第一过滤层25、栅板24和第二过滤层23，所述第二过滤层23的材质为椰壳载银颗粒活性炭，所述第一过滤层25的材质为土工布，所述栅板24的材质为塑料。

本实施方案中，通过设置永久性磁铁26、第一过滤层25、栅板24和第二过滤层23，使得永久性磁铁26能够对清洗液中的铁进行吸附，第一过滤层 25能够对沙粒或石子等较大的颗粒进行过滤，栅板24对第一过滤层25进行支撑，同时第二过滤层23能够对清理液中的异味和细菌等进行过滤，这样大大的增加了水池7里水的使用时间。

具体的，所述清理辊8的数量为四个，且清理辊8等距设置在水池7的内部。

本实施方案中，通过设置四个清理辊8，可以对潜水泵壳的外侧充分清理，同时能够加快清理效率。

具体的，所述水池7底部的四角均设置有底座1。

本实施方案中，通过设置底座1，使得水池7的稳定性更好，同时能够避免电机4与地面接触，影响电机4的正常使用。

具体的，所述气缸14的右侧栓接有风扇15，所述风扇15为倾斜设置，且出风口朝向电磁铁本体18的底部，所述连接柱17的表面固定连接有齿轮16，所述齿轮16的表面啮合有齿条10，且齿条10的后侧与背板9的正面栓接。

本实施方案中，齿轮16水平移动时，由于齿轮16与连接柱17轴承连接，所述齿条10会使齿轮16进行旋转，从而带动潜水泵壳旋转，此时风扇15会对潜水泵壳进行扇风，加快潜水泵壳的风干。

具体的，所述箱盖22的顶部设置有把手29，所述把手29的表面设置有防滑层，所述箱盖22的右侧设置有第一卡扣，所述过滤箱27右侧的顶部设置有第二卡扣，且第一卡扣与第二卡扣扣接。

本实施方案中，通过设置第一卡扣与第二卡扣，使的清理液不会从过滤箱27的顶部溅出来，通过设置把手29，方便工作人员打开箱盖22，对装置进行清理。

示例性的，如图1-图3所示，本实用新型实施例的用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置的工作过程如下：首先工作人员把潜水泵壳吸附在电磁铁本体18的底部，然后使滑块13在滑轨11上向右移动，直到潜水泵壳移动到水箱中心处的上方，然后启动气缸14，气缸14向下伸长，带动着连接柱17、齿轮16、永久性磁铁26和潜水泵壳向下移动，直到潜水泵壳移动到水箱的内部，然后启动电机4，电机4的输出轴带动主皮带轮3旋转，然后主皮带轮3 传动给副皮带轮2，副皮带轮2带动连接轴5旋转，从而使得清理辊8旋转开始对潜水泵壳表面进行清理，清理的过程中启动水泵本体21，水池7内的水会从第二出水口28流到过滤箱27内，然后水中含有的铁杂质就会吸附带永久性磁铁26上，然后被第一过滤层25、栅板24和第二过滤层23过滤完的水会被水泵本体21通过回流管20和进水口19重新输入进水池7内，这样大大的减少了水资源的浪费，同时能够对铁进行废物收集，当清理结束后工作人员可以手动打开第一卡扣与第二卡扣，在然后把把手29向上提，就可以打开箱盖22对过滤箱27内的零件进行清理，避免杂质把第一过滤层25与第二过滤层23堵塞，当潜水泵壳清理完成后，气缸14收缩，带动着潜水泵壳向上移动，然后启动风扇15，此时风扇15会对潜水泵壳的表面进行风干处理，然后移动滑块13，此 时滑块13在滑轨11的方向向左移动，此时齿轮16会在齿条 10的表面向左移动，同时齿轮16会旋转，由于气缸14与连接柱17轴承连接，所以齿轮16会带动连接柱17、永久性磁铁26和潜水泵壳一起旋转，此时风扇15就能够对潜水泵壳的侧面进行干燥，加快生产下效率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置，包括水池(7)，其特征在于：所述水池(7)右侧的底部开设有第一出水口(6)，所述水池(7)顶部的后侧固定连接有背板(9)，所述背板(9)的顶部固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的底部栓接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的底部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的底部栓接有气缸(14)，所述气缸(14)的底部轴承连接有连接柱(17)，所述连接柱(17)的底部固定连接有电磁铁本体(18)，所述水池(7)的内部设置有清理辊(8)，所述清理辊(8)的底部固定连接有连接轴(5)，且连接轴(5)与水池(7)的底部贯穿连接，所述连接轴(5)的底部焊接有副皮带轮(2)，所述水池(7)底部的中心处轴承连接有主皮带轮(3)，所述主皮带轮(3)的底部轴承连接有电机(4)，所述水池(7)右侧的底部开设有第二出水口(28)，所述水池(7)右侧的顶部开设有进水口(19)，所述第二出水口(28)的内表面管道连接有过滤箱(27)，所述过滤箱(27)的内部设置有永久性磁铁(26)，所述过滤箱(27)的内部设置有栅板(24)，所述栅板(24)的左侧设置有第一过滤层(25)，且第一过滤层(25)设置在过滤箱(27)的内部，所述过滤箱(27)的内部设置有第二过滤层(23)，所述过滤箱(27)的顶部门铰铰接有箱盖(22)，所述过滤箱(27)右侧的底部管道连接有水泵本体(21)，所述水泵本体(21)的输出端法兰连接有回流管(20)，且回流管(20)的另一端与进水口(19)法兰连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置，其特征在于：所述过滤箱(27)内部从左到依次设置有永久性磁铁(26)、第一过滤层(25)、栅板(24)和第二过滤层(23)，所述第二过滤层(23)的材质为椰壳载银颗粒活性炭，所述第一过滤层(25)的材质为土工布，所述栅板(24)的材质为塑料。

3.根据权利要求1所述的一种用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置，其特征在于：所述清理辊(8)的数量为四个，且清理辊(8)等距设置在水池(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置，其特征在于：所述水池(7)底部的四角均设置有底座(1)。

5.根据权利要求1所述的一种用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置，其特征在于：所述气缸(14)的右侧栓接有风扇(15)，所述风扇(15)为倾斜设置，且出风口朝向电磁铁本体(18)的底部，所述连接柱(17)的表面固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的表面啮合有齿条(10)，且齿条(10)的后侧与背板(9)的正面栓接。

6.根据权利要求1所述的一种用于潜水泵壳生产的铁铸件清洗装置，其特征在于：所述箱盖(22)的顶部设置有把手(29)，所述把手(29)的表面设置有防滑层，所述箱盖(22)的右侧设置有第一卡扣，所述过滤箱(27)右侧的顶部设置有第二卡扣，且第一卡扣与第二卡扣扣接。

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