CN212731581U - 一种瓦斯气除杂处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦斯气除杂处理设备,包括支撑架,所述支撑架的上端外表面设置有除杂箱,所述除杂箱的左端和上端外表面分别设置有入气口和出气口,所述入气口和出气口的外端设置有连接管,所述连接管的外表面设置有紧固扣,所述紧固扣的右端设置有固定口,所述固定口的右端设置有橡胶密封圈,所述固定口与橡胶密封圈的上下端外表面与紧固扣的下端外表面均设置有圆头螺母,所述圆头螺母的右端外表面设置有六角螺纹套筒,所述出气口的内端设置有悬挂式吸湿。本实用新型所述的一种瓦斯气除杂处理设备,通过设置有出入气口的密封装置,避免过气时出现漏气,造成安全隐患,设置方便杂质取出的装置,避免了杂质堆积,影响除杂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯气除杂技术领域,特别涉及一种瓦斯气除杂处理设备。
背景技术
由于现在瓦斯气的除杂处理装置,使用很久之后会出现一系列的问题,首先,连接管的连接不稳定造成瓦斯气泄漏,其次,除杂装置内杂质过滤堆积太多,影响除杂的效率,为此,我们提出一种瓦斯气除杂处理设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种瓦斯气除杂处理设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种瓦斯气除杂处理设备,包括支撑架,所述支撑架的上端外表面设置有除杂箱,所述除杂箱的左端和上端外表面分别设置有入气口和出气口,所述入气口和出气口的外端设置有连接管,所述连接管的外表面设置有紧固扣,所述紧固扣的右端设置有固定口,所述固定口的右端设置有橡胶密封圈,所述固定口与橡胶密封圈的上下端外表面与紧固扣的下端外表面均设置有圆头螺母,所述圆头螺母的右端外表面设置有六角螺纹套筒,所述出气口的内端设置有悬挂式吸湿罐,所述悬挂式吸湿罐的上端对应固定口的上端设置有挂耳,所述除杂箱的前端外表面设置有观察窗,所述观察窗的上下端对应除杂箱的上下端外表面分别设置有入水口和出水口,所述入水口和出水口的内端对应除杂箱的内端设置有过滤网,所述过滤网的外表面设置有滑块,所述滑块的外表面对应除杂箱的内表面设置有滑槽,所述滑槽的右端对应除杂箱的右端外表面设置有把手,所述把手的外端设置有固定扣,所述固定扣的内表面设置有旋转扣,所述旋转扣的内端对应除杂箱的右端设置有橡胶封口。
优选的,所述支撑架与除杂箱之间固定连接,且支撑架的上端横截面大小小于除杂箱中央横截面的大小,所述除杂箱的左端和上端外表面分别与入气口和出气口之间固定连接,且入气口与出气口的大小一致,所述入气口和出气口的外端与连接管之间通过固定口、橡胶密封圈通过圆头螺母和六角螺纹套筒活动连接,且连接管的截面大小等于固定口的截面大小,所述紧固扣卡扣于连接管的外表面,所述紧固扣通过圆头螺母与六角螺纹套筒活动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过圆头螺母与六角螺纹套筒对于固定口与连接管进行密封,利用了橡胶密封圈增大了密封的概率,使得密封更加完善,通过紧固扣再一次的进行固定密封,使得密封更加的完善。
优选的,所述出气口的横截面大小大于悬挂式吸湿罐的横截面大小,所述挂耳的大小与橡胶密封圈的大小一致,且挂耳与悬挂式吸湿罐之间固定连接,所述挂耳上端外表面设置有贯穿孔,且挂耳与固定口之间通过贯穿孔利用圆头螺母和六角螺纹套筒活动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过悬挂式吸湿罐,使得在瓦斯气体经过水的过滤之后残留在气体中的少量水分经过悬挂式吸湿罐,将剩余的水分给吸出,使得从出气口出去的气体在杂质或者水分上都达到了净化。
优选的,所述除杂箱的前端外表面与观察窗、过滤网与滑块、除杂箱的内表面与滑槽之间均固定连接,所述过滤网的右端外表面对应除杂箱的右端外表面设置有固定板,且固定板与过滤网之间固定连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过滑块与滑槽之间的滑动连接,使得过滤网上端的杂质可以从除杂箱内被取出,从而进行清洗。
优选的,所述固定扣与过滤网之间固定连接,所述旋转扣位于固定扣的上端,且与除杂箱的右端外表面固定连接,所述橡胶封口位于与固定板对应的除杂箱表面。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过旋转扣与固定扣之间的固定,使得固定板与除杂箱之间固定。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种瓦斯气除杂处理设备,通过设置有紧固扣、圆头螺母、六角螺纹套筒、连接管、橡胶密封圈与固定口,当需要将瓦斯气体进行除杂时,首先,将连接管与固定口之间通过橡胶密封圈进行固定,再使得固定口与连接管之间通过圆头螺母和六角螺纹套筒活动连接,从而收紧,再次使得圆头螺母与六角螺纹套筒之间的活动将连接管再次固定在固定口外端,使得密封实现双层密封的效果,通过设置有滑槽、滑块、过滤网、把手、旋转扣、固定扣与橡胶封口,当需要将除杂箱内的过滤杂质取出时,首先将旋转扣从固定扣的内表面下取出,在拉动把手使得与把手固定连接的固定板带动内端的过滤网,使得过滤网在外端的滑块与滑槽的作用下向外旋转出,从而使得过滤网离开除杂箱,实现将杂质除去的效果,从而提高内部的除杂效率,整个一种瓦斯气除杂处理设备结构简单,操作比较方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种瓦斯气除杂处理设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种瓦斯气除杂处理设备的局部侧剖视图;
图3为本实用新型一种瓦斯气除杂处理设备的出气口放大侧剖视图;
图4为本实用新型一种瓦斯气除杂处理设备的入气口放大侧剖视图;
图5为本实用新型一种瓦斯气除杂处理设备的过滤网横剖视图。
图中:1、支撑架;2、除杂箱;3、出水口;4、入水口;5、入气口;6、出气口;7、紧固扣;8、圆头螺母;9、六角螺纹套筒;10、连接管;11、橡胶密封圈;12、固定口;13、观察窗;14、悬挂式吸湿罐;15、挂耳;16、滑槽;17、滑块;18、过滤网;19、把手;20、旋转扣;21、固定扣;22、橡胶封口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种瓦斯气除杂处理设备,包括支撑架1,支撑架1的上端外表面设置有除杂箱2,除杂箱2的左端和上端外表面分别设置有入气口5和出气口6,入气口5和出气口6的外端设置有连接管10,连接管10的外表面设置有紧固扣7,紧固扣7的右端设置有固定口12,固定口12的右端设置有橡胶密封圈11,固定口12与橡胶密封圈11的上下端外表面与紧固扣7的下端外表面均设置有圆头螺母8,圆头螺母8的右端外表面设置有六角螺纹套筒9,出气口6的内端设置有悬挂式吸湿罐14,悬挂式吸湿罐14的上端对应固定口12的上端设置有挂耳15,除杂箱2的前端外表面设置有观察窗13,观察窗13的上下端对应除杂箱2的上下端外表面分别设置有入水口4和出水口3,入水口4和出水口3的内端对应除杂箱2的内端设置有过滤网18,过滤网18的外表面设置有滑块17,滑块17的外表面对应除杂箱2的内表面设置有滑槽16,滑槽16的右端对应除杂箱2的右端外表面设置有把手19,把手19的外端设置有固定扣21,固定扣21的内表面设置有旋转扣20,旋转扣20的内端对应除杂箱2的右端设置有橡胶封口22。
支撑架1与除杂箱2之间固定连接,且支撑架1的上端横截面大小小于除杂箱2中央横截面的大小,除杂箱2的左端和上端外表面分别与入气口5和出气口6之间固定连接,且入气口5与出气口6的大小一致,入气口5和出气口6的外端与连接管10之间通过固定口12、橡胶密封圈11通过圆头螺母8和六角螺纹套筒9活动连接,且连接管10的截面大小等于固定口12的截面大小,紧固扣7卡扣于连接管10的外表面,紧固扣7通过圆头螺母8与六角螺纹套筒9活动连接,通过圆头螺母8与六角螺纹套筒9对于固定口12与连接管10进行密封,利用了橡胶密封圈11增大了密封的概率,使得密封更加完善,通过紧固扣7再一次的进行固定密封,使得密封更加的完善。
出气口6的横截面大小大于悬挂式吸湿罐14的横截面大小,挂耳15的大小与橡胶密封圈11的大小一致,且挂耳15与悬挂式吸湿罐14之间固定连接,挂耳15上端外表面设置有贯穿孔,且挂耳15与固定口12之间通过贯穿孔利用圆头螺母8和六角螺纹套筒9活动连接,通过悬挂式吸湿罐14,使得在瓦斯气体经过水的过滤之后残留在气体中的少量水分经过悬挂式吸湿罐14,将剩余的水分给吸出,使得从出气口6出去的气体在杂质或者水分上都达到了净化。
除杂箱2的前端外表面与观察窗13、过滤网18与滑块17、除杂箱2的内表面与滑槽16之间均固定连接,过滤网18的右端外表面对应除杂箱2的右端外表面设置有固定板,且固定板与过滤网18之间固定连接,通过滑块17与滑槽16之间的滑动连接,使得过滤网18上端的杂质可以从除杂箱2内被取出,从而进行清洗。
固定扣21与过滤网18之间固定连接,旋转扣20位于固定扣21的上端,且与除杂箱2的右端外表面固定连接,橡胶封口22位于与固定板对应的除杂箱2表面,通过旋转扣20与固定扣21之间的固定,使得固定板与除杂箱2之间固定。
需要说明的是,本实用新型为一种瓦斯气除杂处理设备,在使用时,使用者需要将瓦斯气体进行除杂时,首先,将连接管10与固定口12之间通过橡胶密封圈11进行固定,再使得固定口12与连接管10之间通过圆头螺母8和六角螺纹套筒9活动连接,从而收紧,再次使得圆头螺母8与六角螺纹套筒9之间的活动将连接管10再次固定在固定口12外端,使得密封实现双层密封的效果,使用者需要将除杂箱2内的过滤杂质取出时,首先将旋转扣20从固定扣21的内表面下取出,在拉动把手19使得与把手19固定连接的固定板带动内端的过滤网18,使得过滤网18在外端的滑块17与滑槽16的作用下向外旋转出,从而使得过滤网18离开除杂箱2,实现将杂质除去的效果,从而提高内部的除杂效率,较为便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种瓦斯气除杂处理设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端外表面设置有除杂箱(2),所述除杂箱(2)的左端和上端外表面分别设置有入气口(5)和出气口(6),所述入气口(5)和出气口(6)的外端设置有连接管(10),所述连接管(10)的外表面设置有紧固扣(7),所述紧固扣(7)的右端设置有固定口(12),所述固定口(12)的右端设置有橡胶密封圈(11),所述固定口(12)与橡胶密封圈(11)的上下端外表面与紧固扣(7)的下端外表面均设置有圆头螺母(8),所述圆头螺母(8)的右端外表面设置有六角螺纹套筒(9),所述出气口(6)的内端设置有悬挂式吸湿罐(14),所述悬挂式吸湿罐(14)的上端对应固定口(12)的上端设置有挂耳(15),所述除杂箱(2)的前端外表面设置有观察窗(13),所述观察窗(13)的上下端对应除杂箱(2)的上下端外表面分别设置有入水口(4)和出水口(3),所述入水口(4)和出水口(3)的内端对应除杂箱(2)的内端设置有过滤网(18),所述过滤网(18)的外表面设置有滑块(17),所述滑块(17)的外表面对应除杂箱(2)的内表面设置有滑槽(16),所述滑槽(16)的右端对应除杂箱(2)的右端外表面设置有把手(19),所述把手(19)的外端设置有固定扣(21),所述固定扣(21)的内表面设置有旋转扣(20),所述旋转扣(20)的内端对应除杂箱(2)的右端设置有橡胶封口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯气除杂处理设备,其特征在于:所述支撑架(1)与除杂箱(2)之间固定连接,且支撑架(1)的上端横截面大小小于除杂箱(2)中央横截面的大小,所述除杂箱(2)的左端和上端外表面分别与入气口(5)和出气口(6)之间固定连接,且入气口(5)与出气口(6)的大小一致,所述入气口(5)和出气口(6)的外端与连接管(10)之间通过固定口(12)、橡胶密封圈(11)通过圆头螺母(8)和六角螺纹套筒(9)活动连接,且连接管(10)的截面大小等于固定口(12)的截面大小,所述紧固扣(7)卡扣于连接管(10)的外表面,所述紧固扣(7)通过圆头螺母(8)与六角螺纹套筒(9)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦斯气除杂处理设备,其特征在于:所述出气口(6)的横截面大小大于悬挂式吸湿罐(14)的横截面大小,所述挂耳(15)的大小与橡胶密封圈(11)的大小一致,且挂耳(15)与悬挂式吸湿罐(14)之间固定连接,所述挂耳(15)上端外表面设置有贯穿孔,且挂耳(15)与固定口(12)之间通过贯穿孔利用圆头螺母(8)和六角螺纹套筒(9)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓦斯气除杂处理设备,其特征在于:所述除杂箱(2)的前端外表面与观察窗(13)、过滤网(18)与滑块(17)、除杂箱(2)的内表面与滑槽(16)之间均固定连接,所述过滤网(18)的右端外表面对应除杂箱(2)的右端外表面设置有固定板,且固定板与过滤网(18)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓦斯气除杂处理设备,其特征在于:所述固定扣(21)与过滤网(18)之间固定连接,所述旋转扣(20)位于固定扣(21)的上端,且与除杂箱(2)的右端外表面固定连接,所述橡胶封口(22)位于与固定板对应的除杂箱(2)表面。
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