CN212731447U - 一种用于ab胶专用离型膜生产的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备，包括工作舱，所述工作舱的顶部固定安装有除尘电机，除尘电机的传动轴自由端固定安装有主动皮带轮，工作舱内设置有第一风扇叶片，第一风扇叶片的传动轴上固定安装有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间设置有传动皮带，所述工作舱的两端开设有开口，并设置有过滤板,过滤板的底部设置有转动支架，过滤板的底部固定安装有转轴，转轴转动安装在转动支架上，转轴位于转动支架前端面的一端固定连接有齿轮，工作舱的两侧设置有齿条。该用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备实现过滤板上灰尘的定时清理，避免除尘设备长期使用灰尘集聚太多影响除尘设备除尘效果。

Description

一种用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及AB胶生产领域，具体是一种用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备。

背景技术

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。

AB胶是双组分胶粘剂的叫法。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装(1千克/2千克组套装)环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称)。

现有AB胶专用离型膜生产的除尘设备除尘效果不理想，生产工作舱内部除尘时容易导致外界灰尘进入，除尘设备在长时间使用后，灰尘集聚附着在除尘设备上，影响除尘设备除尘时的工作性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备，包括工作舱，所述工作舱的顶部固定安装有除尘电机，除尘电机的传动轴自由端固定安装有主动皮带轮，工作舱内设置有第一风扇叶片，第一风扇叶片的传动轴上固定安装有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮之间设置有传动皮带，所述工作舱的两端开设有开口，并设置有过滤板,过滤板的底部设置有转动支架，过滤板的底部固定安装有转轴，转轴转动安装在转动支架上，转轴位于转动支架前端面的一端固定连接有齿轮，工作舱的两侧设置有齿条，齿条和齿轮啮合相匹配，齿条通过连接件固定连接有电动推杆，电动推杆纵向设置，工作舱的两侧设置有清洗设备，所述清洗设备包括清洗槽，所述工作舱一侧的地面上开设有清洗槽，清洗槽内设置有清洗喷板，清洗喷板内开设有喷淋仓和吸尘仓，清洗喷板的顶部设置有吸尘头和喷淋头，所述吸尘头和喷淋头有若干个并均匀分布在清洗喷板顶部，吸尘头与吸尘仓连通，喷淋头与喷淋仓连通，清洗槽的一侧内壁上固定安装有喷淋泵，清洗槽的另一侧内壁上固定安装有引风机，喷淋泵的出水端和喷淋仓连通，引风机的进风端和吸尘仓连通。

优选的，所述主动皮带轮和从动皮带轮相匹配，主动皮带轮和从动皮带轮之间套设有传动皮带，传动皮带贯穿工作舱顶部内壁并滑动设置在工作舱顶部内壁上。

优选的，所述工作舱内设置有第二风扇叶片，第二风扇叶片的传动轴自由端通过联动轴和第一风扇叶片的传动轴自由端固定连接。

优选的，所述工作舱内通过支架固定安装有转动轴承，转动轴承有两个，第一风扇叶片和第二风扇叶片的传动轴转动安装在转动轴承内。

优选的，所述工作舱的两侧还设置有支撑块，支撑块位于清洗设备远离工作舱的一侧。

优选的，所述齿条正下方的地面上开设有放置槽。

优选的，所述清洗槽的一侧内壁上还固定安装有冲洗管，冲洗管位于清洗喷板的上方。

优选的，所述过滤板和工作舱两侧开口相贴合，过滤板上贯穿开设有开口并覆盖安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备在使用时，通过除尘电机工作带动主动皮带轮转动，进而带动从动皮带轮转动，最终带动第一风扇叶片和第二风扇叶片转动进行除尘工作，通过在工作舱内两头都设置风扇叶片，并通过一个除尘电机驱动，保证工作舱内空气流动风量风速均匀，工作舱内的灰尘能完美地附着在过滤板上的过滤网上，除尘的同时也完美地避免了外界的灰尘进入工作舱从而保证工作舱内的除尘效果。

(2)该用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备长时间使用后，启动电动推杆带动齿条向下滑动，带动齿轮转动，最终带动过滤板转动至清洗设备正上方，通过喷淋泵工作将纯净水从清洗喷板中喷出，对附着在过滤板上的灰尘进行湿润冲洗，同时启动引风机将过滤板上附着未冲洗掉的灰尘通过清洗喷板吸出，同时引风机能够对过滤板进行风干，从而实现过滤板上灰尘的定时清理，避免除尘设备长期使用灰尘集聚太多影响除尘设备除尘效果。

附图说明

图1为用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备的结构示意图。

图2为用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备中过滤板的侧视图。

图3为用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备结构示意图A位置的放大图。

图4为用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备中清洗喷板的俯视图。

图5为用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备中清洗设备的示意图。

图中：1、主动皮带轮；2、除尘电机；3、工作舱；4、过滤板；5、第二风扇叶片；6、过滤网；7、第一风扇叶片；8、从动皮带轮；9、转动轴承；10、支撑块；11、清洗设备；12、齿条；13、电动推杆；14、放置槽；15、吸尘头；16、转轴；17、齿轮；18、转动支架；19、清洗槽；20、喷淋泵；21、清洗喷板；22、引风机；23、冲洗管；24、喷淋头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，本实用新型提供一种用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备：包括工作舱3，所述工作舱3的顶部固定安装有除尘电机2，除尘电机2的传动轴自由端固定安装有主动皮带轮1，工作舱3内设置有第一风扇叶片7，第一风扇叶片7的传动轴上固定安装有从动皮带轮8，主动皮带轮1和从动皮带轮8之间设置有传动皮带，所述工作舱3的两端开设有开口，并设置有过滤板4,过滤板4的底部设置有转动支架18，过滤板4的底部固定安装有转轴16，转轴16转动安装在转动支架18上，转轴16位于转动支架18前端面的一端固定连接有齿轮17，工作舱3的两侧设置有齿条12，齿条12和齿轮17啮合相匹配，齿条12通过连接件固定连接有电动推杆13，电动推杆13纵向设置，工作舱3的两侧设置有清洗设备11，所述清洗设备11包括清洗槽19，所述工作舱3一侧的地面上开设有清洗槽19，清洗槽19内设置有清洗喷板21，清洗喷板21内开设有喷淋仓和吸尘仓，清洗喷板21的顶部设置有吸尘头15和喷淋头24，所述吸尘头15和喷淋头24有若干个并均匀分布在清洗喷板21顶部，吸尘头15与吸尘仓连通，喷淋头24与喷淋仓连通，清洗槽19的一侧内壁上固定安装有喷淋泵20，清洗槽19的另一侧内壁上固定安装有引风机22，喷淋泵20的出水端和喷淋仓连通，引风机22的进风端和吸尘仓连通。

本实施例中，优选的，所述主动皮带轮1和从动皮带轮8相匹配，主动皮带轮1和从动皮带轮8之间套设有传动皮带，传动皮带贯穿工作舱3顶部内壁并滑动设置在工作舱3顶部内壁上。

本实施例中，优选的，所述工作舱3内设置有第二风扇叶片5，第二风扇叶片5的传动轴自由端通过联动轴和第一风扇叶片7的传动轴自由端固定连接。

本实施例中，优选的，所述工作舱3内通过支架固定安装有转动轴承9，转动轴承9有两个，第一风扇叶片7和第二风扇叶片的传动轴转动安装在转动轴承9内。

本实施例中，优选的，所述工作舱3的两侧还设置有支撑块10，支撑块10位于清洗设备远离工作舱3的一侧。

本实施例中，优选的，所述齿条12正下方的地面上开设有放置槽14。

本实施例中，优选的，所述清洗槽19的一侧内壁上还固定安装有冲洗管23，冲洗管23位于清洗喷板21的上方。

本实施例中，优选的，所述过滤板4和工作舱3两侧开口相贴合，过滤板4上贯穿开设有开口并覆盖安装有过滤网6。

本实用新型的工作原理及使用流程：该用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备在使用时，通过除尘电机2工作带动主动皮带轮1转动，进而带动从动皮带轮8转动，最终带动第一风扇叶片7和第二风扇叶片5转动进行除尘工作，通过在工作舱3内两头都设置风扇叶片，并通过一个除尘电机2驱动，保证工作舱3内空气流动风量风速均匀，工作舱内的灰尘能完美地附着在过滤板4上的过滤网6上，除尘的同时也完美地避免了外界的灰尘进入工作舱从而保证工作舱3内的除尘效果，该除尘设备长期使用过滤板上大量灰尘附着时，启动电动推杆13带动齿条12向下滑动，带动齿轮17转动，最终带动过滤板4转动至清洗设备11正上方，通过喷淋泵20工作将纯净水从清洗喷板21中喷出，对附着在过滤板4上的灰尘进行湿润冲洗，同时启动引风机22将过滤板4上附着未冲洗掉的灰尘通过清洗喷板21吸出，同时引风机22能够对过滤板4进行风干，从而实现过滤板4上灰尘的定时清理，避免除尘设备长期使用灰尘集聚太多影响除尘设备除尘效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备，包括工作舱(3)，其特征在于：所述工作舱(3)的顶部固定安装有除尘电机(2)，除尘电机(2)的传动轴自由端固定安装有主动皮带轮(1)，工作舱(3)内设置有第一风扇叶片(7)，第一风扇叶片(7)的传动轴上固定安装有从动皮带轮(8)，主动皮带轮(1)和从动皮带轮(8)之间设置有传动皮带，所述工作舱(3)的两端开设有开口，并设置有过滤板(4),过滤板(4)的底部设置有转动支架(18)，过滤板(4)的底部固定安装有转轴(16)，转轴(16)转动安装在转动支架(18)上，转轴(16)位于转动支架(18)前端面的一端固定连接有齿轮(17)，工作舱(3)的两侧设置有齿条(12)，齿条(12)和齿轮(17)啮合相匹配，齿条(12)通过连接件固定连接有电动推杆(13)，电动推杆(13)纵向设置，工作舱(3)的两侧设置有清洗设备(11)，所述清洗设备(11)包括清洗槽(19)，所述工作舱(3)一侧的地面上开设有清洗槽(19)，清洗槽(19)内设置有清洗喷板(21)，清洗喷板(21)内开设有喷淋仓和吸尘仓，清洗喷板(21)的顶部设置有吸尘头(15)和喷淋头(24)，所述吸尘头(15)和喷淋头(24)有若干个并均匀分布在清洗喷板(21)顶部，吸尘头(15)与吸尘仓连通，喷淋头(24)与喷淋仓连通，清洗槽(19)的一侧内壁上固定安装有喷淋泵(20)，清洗槽(19)的另一侧内壁上固定安装有引风机(22)，喷淋泵(20)的出水端和喷淋仓连通，引风机(22)的进风端和吸尘仓连通。

2.根据权利要求1所述的用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备，其特征在于：所述主动皮带轮(1)和从动皮带轮(8)相匹配，主动皮带轮(1)和从动皮带轮(8)之间套设有传动皮带，传动皮带贯穿工作舱(3)顶部内壁并滑动设置在工作舱(3)顶部内壁上。

3.根据权利要求1所述的用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备，其特征在于：所述工作舱(3)内设置有第二风扇叶片(5)，第二风扇叶片(5)的传动轴自由端通过联动轴和第一风扇叶片(7)的传动轴自由端固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备，其特征在于：所述工作舱(3)内通过支架固定安装有转动轴承(9)，转动轴承(9)有两个，第一风扇叶片(7)和第二风扇叶片的传动轴转动安装在转动轴承(9)内。

5.根据权利要求1所述的用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备，其特征在于：所述工作舱(3)的两侧还设置有支撑块(10)，支撑块(10)位于清洗设备远离工作舱(3)的一侧。

6.根据权利要求1所述的用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备，其特征在于：所述齿条(12)正下方的地面上开设有放置槽(14)。

7.根据权利要求1所述的用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备，其特征在于：所述清洗槽(19)的一侧内壁上还固定安装有冲洗管(23)，冲洗管(23)位于清洗喷板(21)的上方。

8.根据权利要求1所述的用于AB胶专用离型膜生产的除尘设备，其特征在于：所述过滤板(4)和工作舱(3)两侧开口相贴合，过滤板(4)上贯穿开设有开口并覆盖安装有过滤网(6)。

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