CN212729909U - 下颌骨骨缘锉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医用器械，具体涉及下颌骨骨缘锉，包括壳体，所述壳体内由后至前，依次通过轴承设置并连接的有动力输入轴、摆体、摆杆，所述摆体的前端与摆杆的后端连接，所述摆杆的中部设置支架，摆杆伸出于壳体，其前端设置有锉体；所述的动力输入轴的前端设置偏心轴，所述的摆体的后端开设凹槽，所述的凹槽上下长度大于左右其长度，凹槽的左右长度大于偏心轴直径，所述偏心轴插入至凹槽内，并且偏心轴转至左右两侧的最大位置时，偏心轴的端部与凹槽一侧内壁接触，偏心轴的轴体侧面与凹槽另一侧的开口处接触。本实用新型可避免摆杆继续运动与偏心轴撞击而引起较大振动、影响振动频率、损伤机械组件的不良影响，提高手术精度。

Description

下颌骨骨缘锉

技术领域

本实用新型涉及医用器械，具体涉及下颌骨骨缘锉。

背景技术

在颅颌面外科专业医学面部轮廓手术中，例如下颌骨超长曲线截骨手术，是以改变下颌体外形态为基准，修整截骨层深面骨板不平稳、截骨不足，微调下颌角区域或升支区截骨量，以安全、高效为标准达成形态对称的方法。在该手术中，按切除的量可用毛边磨掉、切除部分层皮质或全层皮质。切除全层皮质时，用毛边或铅笔在下颌升支的外表面标出下颌咬合面高度的水平切骨线，在下颌骨体部外表面标出垂直切骨线。连接此两条线的曲线设计在下颌骨外侧倾斜线稍外侧。按照设计的曲线利用电动往复锯3～4㎜尖端部单纯切除下颌骨外侧皮质层。具体操作时，还需要对下颌骨体部锉磨，因此需要一种便于整容手术操作的锉刀，现有技术中有“矢状锯”的手机头可进行操作，现有的矢状锯，由动力输入轴在偏心轴的作用下，带动摆体摆动，从而带动摆杆绕支架呈一定角度的转动，实现带动前端的刀体进行往复摆动。而现有的结构，由于偏心轴与摆体之间存在间隙，偏心轴带动摆体摆动时，偏心轴旋转到左右两侧的最大位置时，摆体会继续运动，进而与偏心轴发生撞击，在偏心轴高频转动的情况下，此撞击会引起较大的振动，既影响手术精度，又降低机械的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下颌骨骨缘锉，以解决现有的矢状锯的手机头内部机械件振动较大、使用寿命低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

下颌骨骨缘锉，包括壳体，所述壳体内由后至前，依次通过轴承设置并连接的有动力输入轴、摆体、摆杆，所述摆体的前端与摆杆的后端连接，所述摆杆的中部设置支架，摆杆伸出于壳体，其前端设置有锉体；所述的动力输入轴的前端设置偏心轴，所述的摆体的后端开设凹槽，所述的凹槽上下长度大于左右其长度，凹槽的左右长度大于偏心轴直径，所述偏心轴插入至凹槽内，并且偏心轴转至左右两侧的最大位置时，偏心轴的端部与凹槽一侧内壁接触，偏心轴的轴体侧面与凹槽另一侧的开口处接触。

动力输入轴接入外界动力，在外界动力作用下持续转动，动力输入轴带动偏心轴做偏心运动，偏心轴带动摆杆以支架为轴心做往复摆动运动，从而带动锉体做锉磨运动。并且在运动过程中，偏心轴转至左右两侧的最大位置时，偏心轴的端部与凹槽一侧内壁接触，偏心轴的轴体侧面与凹槽另一侧的开口处接触，避免摆杆继续运动与偏心轴撞击而引起较大振动、影响振动频率、损伤机械组件的不良影响。

作为优选，所述的锉体包括相连接的连柄和锉片，所述连柄与摆杆连接，所述的锉片向摆杆的摆动方向弯折。便于实现锉片的锉磨运动。

作为优选，所述的连柄上设置有条形凸棱；所述摆杆在与锉体连接的一端端部中空，并于侧边开设开口，所述连柄插入摆杆端部，并且条形凸棱卡设于开口内；设置有锁紧套与摆杆端部通过螺纹连接，并通过旋紧将开口缩紧。安装锉体时，将连柄插入摆杆端部，再用锁紧套旋紧即可，方便快捷，并且由于条形凸棱卡设于开口内，实现限位，防止锉体工作时，相对于摆杆发生转动，连接更加稳定、稳固，提高手术精度。

作为优选，所述的锁紧套上设置有向锁紧套后端延伸并覆盖的壳体端部的护套。护套可避免术中软组织进入摆杆与壳体之间的间隙造成软组织损伤。

作为优选，所述的壳体内壁表面嵌有玻璃纤维消声环，所述玻璃纤维消声环由壳体内由后至前依次排布。玻璃纤维消声环起到对壳体各部件高频运动时产生的噪音能量吸收的作用，既降低噪音，又减小壳体的振动，利于提高手术精度。

作为优选，所述的壳体内壁表面设置有自壳体内向壳体后端端面延伸的导热石墨条。导热石墨条可将壳体内的热量快速传导至壳体后端端面，从而排出。一方面利于术者的握持感受，另一方面将热量及时传出也利于延长壳体内各部件的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型可避免摆杆继续运动与偏心轴撞击而引起较大振动、影响振动频率、损伤机械组件的不良影响；本实用新型可提高手术操作精度；本实用新型使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型偏心轴转至最右侧时，偏心轴与摆体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了此种下颌骨骨缘锉的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例1：

下颌骨骨缘锉，包括壳体1，所述壳体1内由后至前，依次通过轴承设置并连接的有动力输入轴2、摆体3、摆杆4，所述摆体3的前端与摆杆4的后端连接，所述摆杆4的中部设置支架5，摆杆4伸出于壳体1，其前端设置有锉体6；锉体6包括相连接的连柄6-1和锉片6-2，所述连柄6-1与摆杆4连接，所述的锉片6-2向摆杆4的摆动方向弯折。锉片6-2与连柄6-1之间的夹角为100°，锉片6-2长度为15㎜，宽度为7㎜，所述锉片6-2的内侧面前端为不平整的锉面，锉面的长度为10㎜。所述的动力输入轴2的前端设置偏心轴7，所述的摆体3的后端开设凹槽8，所述的凹槽8上下长度大于左右其长度，凹槽8的左右长度大于偏心轴7直径，所述偏心轴7插入至凹槽8内，并且偏心轴7转至左右两侧的最大位置时，偏心轴7的端部与凹槽8一侧内壁接触，偏心轴7的轴体侧面与凹槽8另一侧的开口处接触。

动力输入轴2通过“一”字型接口接入外界动力，在外界动力作用下持续转动，动力输入轴2带动偏心轴7做偏心运动，偏心轴7带动摆杆4以支架5为轴心做往复摆动运动，从而带动锉体6做锉磨运动。并且在运动过程中，偏心轴7转至左右两侧的最大位置时，偏心轴7的端部与凹槽8一侧内壁接触，偏心轴7的轴体侧面与凹槽8另一侧的开口处接触，避免摆杆4继续运动与偏心轴7撞击而引起较大振动、影响振动频率、损伤机械组件的不良影响。

实施例2：

下颌骨骨缘锉，包括壳体1，所述壳体1内由后至前，依次通过轴承设置并连接的有动力输入轴2、摆体3、摆杆4，所述摆体3的前端与摆杆4的后端连接，所述摆杆4的中部设置支架5，摆杆4伸出于壳体1，其前端设置有锉体6；锉体6包括相连接的连柄6-1和锉片6-2，所述连柄6-1与摆杆4连接，所述的锉片6-2向摆杆4的摆动方向弯折。锉片6-2与连柄6-1之间的夹角为100°，锉片6-2长度为15㎜，宽度为7㎜，所述锉片6-2的内侧面前端为不平整的锉面，锉面的长度为10㎜。连柄6-1上设置有条形凸棱6-3；所述摆杆4在与锉体6连接的一端端部中空，并于侧边开设开口9，所述连柄6-1插入摆杆4端部，并且条形凸棱6-3卡设于开口9内；设置有锁紧套10与摆杆4端部通过螺纹连接，并通过旋紧将开口9缩紧。

所述的动力输入轴2的前端设置偏心轴7，所述的摆体3的后端开设凹槽8，所述的凹槽8上下长度大于左右其长度，凹槽8的左右长度大于偏心轴7直径，所述偏心轴7插入至凹槽8内，并且偏心轴7转至左右两侧的最大位置时，偏心轴7的端部与凹槽8一侧内壁接触，偏心轴7的轴体侧面与凹槽8另一侧的开口处接触。

动力输入轴2通过“一”字型接口接入外界动力，在外界动力作用下持续转动，动力输入轴2带动偏心轴7做偏心运动，偏心轴7带动摆杆4以支架5为轴心做往复摆动运动，从而带动锉体6做锉磨运动。并且在运动过程中，偏心轴7转至左右两侧的最大位置时，偏心轴7的端部与凹槽8一侧内壁接触，偏心轴7的轴体侧面与凹槽8另一侧的开口处接触，避免摆杆4继续运动与偏心轴7撞击而引起较大振动、影响振动频率、损伤机械组件的不良影响。

实施例3：

下颌骨骨缘锉，包括壳体1，所述壳体1内由后至前，依次通过轴承设置并连接的有动力输入轴2、摆体3、摆杆4，所述摆体3的前端与摆杆4的后端连接，所述摆杆4的中部设置支架5，摆杆4伸出于壳体1，其前端设置有锉体6；锉体6包括相连接的连柄6-1和锉片6-2，所述连柄6-1与摆杆4连接，所述的锉片6-2向摆杆4的摆动方向弯折。锉片6-2与连柄6-1之间的夹角为100°，锉片6-2长度为15㎜，宽度为7㎜，所述锉片6-2的内侧面前端为不平整的锉面，锉面的长度为10㎜。连柄6-1上设置有条形凸棱6-3；所述摆杆4在与锉体6连接的一端端部中空，并于侧边开设开口9，所述连柄6-1插入摆杆4端部，并且条形凸棱6-3卡设于开口9内；设置有锁紧套10与摆杆4端部通过螺纹连接，并通过旋紧将开口9缩紧。锁紧套10上设置有向锁紧套10后端延伸并覆盖的壳体1端部的护套13。护套13可避免术中软组织进入摆杆4与壳体1之间的间隙造成软组织损伤。

所述的动力输入轴2的前端设置偏心轴7，所述的摆体3的后端开设凹槽8，所述的凹槽8上下长度大于左右其长度，凹槽8的左右长度大于偏心轴7直径，所述偏心轴7插入至凹槽8内，并且偏心轴7转至左右两侧的最大位置时，偏心轴7的端部与凹槽8一侧内壁接触，偏心轴7的轴体侧面与凹槽8另一侧的开口处接触。

动力输入轴2通过“一”字型接口接入外界动力，在外界动力作用下持续转动，动力输入轴2带动偏心轴7做偏心运动，偏心轴7带动摆杆4以支架5为轴心做往复摆动运动，从而带动锉体6做锉磨运动。并且在运动过程中，偏心轴7转至左右两侧的最大位置时，偏心轴7的端部与凹槽8一侧内壁接触，偏心轴7的轴体侧面与凹槽8另一侧的开口处接触，避免摆杆4继续运动与偏心轴7撞击而引起较大振动、影响振动频率、损伤机械组件的不良影响。

最优实施例：

下颌骨骨缘锉，包括壳体1，所述的壳体1内壁表面嵌有玻璃纤维消声环11，所述玻璃纤维消声环11由壳体1内由后至前依次排布。玻璃纤维消声环11起到对壳体1各部件高频运动时产生的噪音能量吸收的作用，既降低噪音，又减小壳体1的振动，利于提高手术精度。壳体1内壁表面还设置有自壳体1内向壳体1后端端面延伸的导热石墨条12。导热石墨条12可将壳体1内的热量快速传导至壳体1后端端面，从而排出。一方面利于术者的握持感受，另一方面将热量及时传出也利于延长壳体1内各部件的使用寿命。所述壳体1内由后至前，依次通过轴承设置并连接的有动力输入轴2、摆体3、摆杆4，所述摆体3的前端与摆杆4的后端连接，所述摆杆4的中部设置支架5，摆杆4伸出于壳体1，其前端设置有锉体6；锉体6包括相连接的连柄6-1和锉片6-2，所述连柄6-1与摆杆4连接，所述的锉片6-2向摆杆4的摆动方向弯折。锉片6-2与连柄6-1之间的夹角为100°，锉片6-2长度为15㎜，宽度为7㎜，所述锉片6-2的内侧面前端为不平整的锉面，锉面的长度为10㎜。连柄6-1上设置有条形凸棱6-3；所述摆杆4在与锉体6连接的一端端部中空，并于侧边开设开口9，所述连柄6-1插入摆杆4端部，并且条形凸棱6-3卡设于开口9内；设置有锁紧套10与摆杆4端部通过螺纹连接，并通过旋紧将开口9缩紧。锁紧套10上设置有向锁紧套10后端延伸并覆盖的壳体1端部的护套13。护套13可避免术中软组织进入摆杆4与壳体1之间的间隙造成软组织损伤。

所述的动力输入轴2的前端设置偏心轴7，所述的摆体3的后端开设凹槽8，所述的凹槽8上下长度大于左右其长度，凹槽8的左右长度大于偏心轴7直径，所述偏心轴7插入至凹槽8内，并且偏心轴7转至左右两侧的最大位置时，偏心轴7的端部与凹槽8一侧内壁接触，偏心轴7的轴体侧面与凹槽8另一侧的开口处接触。

动力输入轴2通过“一”字型接口接入外界动力，在外界动力作用下持续转动，动力输入轴2带动偏心轴7做偏心运动，偏心轴7带动摆杆4以支架5为轴心做往复摆动运动，从而带动锉体6做锉磨运动。并且在运动过程中，偏心轴7转至左右两侧的最大位置时，偏心轴7的端部与凹槽8一侧内壁接触，偏心轴7的轴体侧面与凹槽8另一侧的开口处接触，避免摆杆4继续运动与偏心轴7撞击而引起较大振动、影响振动频率、损伤机械组件的不良影响。

在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.下颌骨骨缘锉，包括壳体（1），所述壳体（1）内由后至前，依次通过轴承设置并连接的有动力输入轴（2）、摆体（3）、摆杆（4），所述摆体（3）的前端与摆杆（4）的后端连接，所述摆杆（4）的中部设置支架（5），摆杆（4）伸出于壳体（1），其前端设置有锉体（6）；其特征在于：所述的动力输入轴（2）的前端设置偏心轴（7），所述的摆体（3）的后端开设凹槽（8），所述的凹槽（8）上下长度大于左右其长度，凹槽（8）的左右长度大于偏心轴（7）直径，所述偏心轴（7）插入至凹槽（8）内，并且偏心轴（7）转至左右两侧的最大位置时，偏心轴（7）的端部与凹槽（8）一侧内壁接触，偏心轴（7）的轴体侧面与凹槽（8）另一侧的开口处接触。

2.根据权利要求1所述的下颌骨骨缘锉，其特征在于：所述的锉体（6）包括相连接的连柄（6-1）和锉片（6-2），所述连柄（6-1）与摆杆（4）连接，所述的锉片（6-2）向摆杆（4）的摆动方向弯折。

3.根据权利要求2所述的下颌骨骨缘锉，其特征在于：所述的连柄（6-1）上设置有条形凸棱（6-3）；所述摆杆（4）在与锉体（6）连接的一端端部中空，并于侧边开设开口（9），所述连柄（6-1）插入摆杆（4）端部，并且条形凸棱（6-3）卡设于开口（9）内；设置有锁紧套（10）与摆杆（4）端部通过螺纹连接，并通过旋紧将开口（9）缩紧。

4.根据权利要求3所述的下颌骨骨缘锉，其特征在于：所述的锁紧套（10）上设置有向锁紧套（10）后端延伸并覆盖的壳体（1）端部的护套（13）。

5.根据权利要求1所述的下颌骨骨缘锉，其特征在于：所述的壳体（1）内壁表面嵌有玻璃纤维消声环（11），所述玻璃纤维消声环（11）由壳体（1）内由后至前依次排布。

6.根据权利要求1所述的下颌骨骨缘锉，其特征在于：所述的壳体（1）内壁表面设置有自壳体（1）内向壳体（1）后端端面延伸的导热石墨条（12）。

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