CN212726483U - 一种耐高温无功补偿控制器 - Google Patents
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Abstract
一种耐高温无功补偿控制器,包括无功补偿控制器的本体,箱体,所述的本体固定安装在箱体的前侧,箱体内壁右侧的底侧固定安装第一电机,第一电机转轴的左侧固定连接往复丝杠副丝杠的右端,往复丝杠副丝杠的左端与箱体内壁的左侧轴承连接,往复丝杠副的丝母的外周固定安装支撑座,支撑座的底侧平面与箱体的底面滑动接触配合,支撑座的顶面轴承安装第一齿轮,箱体内壁底面的中部固定安装竖杆,竖杆的顶面固定安装齿条,齿条能够与第一齿轮啮合配合。本实用新型使用方便,操作简单,能够自动对过滤网板进行清理,避免长时间使用后过滤网板堵塞,能够方便装卸过滤网板,方便对过滤网板进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于补偿控制器装置领域,具体地说是一种耐高温无功补偿控制器。
背景技术
无功补偿控制器是无功补偿装置的核心部件,具有举足轻重的地位,然而无功补偿控制器在工作运行过程中,本身会产生大量的热量,导致其本身温度升高,影响装置的正常使用,因此需要对装置进行良好的散热以便装置能够良好的运行,但是在散热过程中,容易造成大量的灰尘堆积在过滤网板上,而过滤网板又由于固定在装置本身上,难以拆下,造成清理困难,长时间的使用会使得灰尘将过滤网板堵塞,使得装置的通风变差,散热效果变差,影响正常使用,故我们设计了一种耐高温无功补偿控制器。
实用新型内容
本实用新型提供一种耐高温无功补偿控制器,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种耐高温无功补偿控制器,包括无功补偿控制器的本体,箱体,所述的本体固定安装在箱体的前侧,箱体内壁右侧的底侧固定安装第一电机,第一电机转轴的左侧固定连接往复丝杠副丝杠的右端,往复丝杠副丝杠的左端与箱体内壁的左侧轴承连接,往复丝杠副的丝母的外周固定安装支撑座,支撑座的底侧平面与箱体的底面滑动接触配合,支撑座的顶面轴承安装第一齿轮,箱体内壁底面的中部固定安装竖杆,竖杆的顶面固定安装齿条,齿条能够与第一齿轮啮合配合,第一齿轮的顶面固定连接连杆的下端,连杆的上端固定连接竖板的底面,竖板的外侧固定安装第二电机,第二电机转轴外周的外侧固定安装数个扇叶,箱体内壁的左右两侧开设通风口,通风口内壁的底侧分别固定连接数个细杆的下端,细杆的上端分别与对应的通风口内壁的顶侧固定连接,通风口内分别设有与通风口内壁接触配合的过滤网板,过滤网板的内侧分别与细杆外周的内侧接触配合,箱体后侧的左右两侧分别铰接连接箱门,箱门的内侧能够相互接触配合,箱门前侧的外侧分别固定安装固定板,固定板的外侧分别能够与对应的过滤网板的内侧接触配合,箱体的左右两侧分别固定安装前后排列的两个限位杆,限位杆的内侧能够与连杆的外周滑动接触配合。
如上所述的一种耐高温无功补偿控制器,所述第二电机转轴的外端固定安装L形杆,过滤网板内侧的上侧分别通过扭簧铰接连接短杆。
如上所述的一种耐高温无功补偿控制器,所述的箱体的顶面固定安装湿度传感器、气体干燥器和控制处理器,湿度传感器的输出端与控制处理器的输入端通过电路连接,控制处理器的输出端与气体干燥器的输入端通过电路连接。
如上所述的一种耐高温无功补偿控制器,左侧所述的箱门后侧内侧的中部固定安装卡扣,右侧的箱门后侧内侧的中部铰接连接卡环。
如上所述的一种耐高温无功补偿控制器,所述的箱门的后侧分别固定安装把手。
如上所述的一种耐高温无功补偿控制器,所述的箱体的底面固定安装底板。
本实用新型的优点是:本实用新型使用方便,操作简单,能够自动对过滤网板进行清理,避免长时间使用后过滤网板堵塞,能够方便装卸过滤网板,方便对过滤网板进行清洗。在使用本装置时,启动第一电机和第二电机,第一电机转动带动往复丝杠副的丝杠转动,由于支撑座的底面与箱体的底面滑动接触配合,使往复丝杠副的丝母和支撑座仅能够左右移动,带动第一齿轮、连杆、竖板、第二电机、扇叶左右移动,当限位杆的内侧与连杆的外周滑动接触配合时,第一齿轮不与齿条啮合配合,此时第一齿轮不转动,使得连杆、竖板、第二电机、扇叶仅能够左右移动,当限位杆的内侧与连杆的外周不再滑动接触配合时,第一齿轮与齿条啮合配合,第一齿轮沿齿条移动并转动°,连杆、竖板、第二电机、扇叶移动并转向,随后第一齿轮与齿条不再啮合配合,限位杆的内侧与连杆的外周再次滑动接触配合,继续移动,即第一齿轮与齿条啮合配合时第一齿轮移动并转向,第一齿轮与齿条不啮合配合时,第一齿轮仅左右移动,因此,在扇叶移动的过程中扇叶带动空气流动进行散热,并且扇叶能够将过滤网板上的灰尘吹出,当扇叶位于左侧时朝向左侧,从左侧出风,右侧进风;当扇叶位于右侧时朝向右侧,从右侧出风,左侧进风,能够在一侧的通风口作为出风口时将对应的过滤网板上的灰尘吹出,并且在扇叶向内移动时,能够带动箱体内的空气进一步流动循环,增强空气与本体的热交换效果,在扇叶转向时能够使气流直接吹向本体的后侧,增强本体后侧部分的空气流动效果,增强散热功能,并且在使用时,打开箱门后,固定板随箱门转动,不再与过滤网板的内侧接触配合,即可将过滤网板取下,方便进一步对过滤网板进行清洗;通过本装置,既能够自动对过滤网板进行清灰,又能够增强散热的效果,还能够方便将过滤网板取下,进一步避免过滤网板堵塞后难以做到良好的散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种耐高温无功补偿控制器,如图所示,包括无功补偿控制器的本体1,箱体2,所述的本体1固定安装在箱体2的前侧,箱体2内壁右侧的底侧固定安装第一电机3,第一电机3转轴的左侧固定连接往复丝杠副4丝杠的右端,往复丝杠副4丝杠的左端与箱体2内壁的左侧轴承连接,往复丝杠副4的丝母的外周固定安装支撑座5,支撑座5的底侧平面与箱体2的底面滑动接触配合,支撑座5的顶面轴承安装第一齿轮6,箱体2内壁底面的中部固定安装竖杆7,竖杆7的顶面固定安装齿条8,齿条8能够与第一齿轮6啮合配合,第一齿轮6的顶面固定连接连杆9的下端,连杆9的上端固定连接竖板10的底面,竖板10的外侧固定安装第二电机11,第二电机11转轴外周的外侧固定安装数个扇叶12,箱体2内壁的左右两侧开设通风口13,通风口13内壁的底侧分别固定连接数个细杆14的下端,细杆14的上端分别与对应的通风口13内壁的顶侧固定连接,通风口13内分别设有与通风口13内壁接触配合的过滤网板15,过滤网板15的内侧分别与细杆14外周的内侧接触配合,箱体2后侧的左右两侧分别铰接连接箱门16,箱门16的内侧能够相互接触配合,箱门16前侧的外侧分别固定安装固定板17,固定板17的外侧分别能够与对应的过滤网板15的内侧接触配合,箱体2的左右两侧分别固定安装前后排列的两个限位杆20,限位杆20的内侧能够与连杆9的外周滑动接触配合。本实用新型使用方便,操作简单,能够自动对过滤网板15进行清理,避免长时间使用后过滤网板15堵塞,能够方便装卸过滤网板15,方便对过滤网板15进行清洗。在使用本装置时,启动第一电机3和第二电机11,第一电机3转动带动往复丝杠副4的丝杠转动,由于支撑座5的底面与箱体1的底面滑动接触配合,使往复丝杠副4的丝母和支撑座5仅能够左右移动,带动第一齿轮6、连杆9、竖板 10、第二电机11、扇叶12左右移动,当限位杆20的内侧与连杆9的外周滑动接触配合时,第一齿轮6不与齿条8啮合配合,此时第一齿轮6不转动,使得连杆9、竖板10、第二电机11、扇叶12仅能够左右移动,当限位杆20的内侧与连杆9的外周不再滑动接触配合时,第一齿轮6与齿条8啮合配合,第一齿轮6沿齿条8移动并转动180°,连杆9、竖板10、第二电机11、扇叶12移动并转向,随后第一齿轮6与齿条8不再啮合配合,限位杆20的内侧与连杆9的外周再次滑动接触配合,继续移动,即第一齿轮6与齿条8啮合配合时第一齿轮6移动并转向,第一齿轮6与齿条8不啮合配合时,第一齿轮6仅左右移动,因此,在扇叶12移动的过程中扇叶12带动空气流动进行散热,并且扇叶12能够将过滤网板15上的灰尘吹出,当扇叶12位于左侧时朝向左侧,从左侧出风,右侧进风;当扇叶12位于右侧时朝向右侧,从右侧出风,左侧进风,能够在一侧的通风口13作为出风口时将对应的过滤网板15上的灰尘吹出,并且在扇叶向内移动时,能够带动箱体2内的空气进一步流动循环,增强空气与本体1的热交换效果,在扇叶12转向时能够使气流直接吹向本体1的后侧,增强本体1后侧部分的空气流动效果,增强散热功能,并且在使用时,打开箱门16后,固定板17随箱门16 转动,不再与过滤网板15的内侧接触配合,即可将过滤网板15取下,方便进一步对过滤网板15进行清洗;通过本装置,既能够自动对过滤网板15进行清灰,又能够增强散热的效果,还能够方便将过滤网板15取下,进一步避免过滤网板15堵塞后难以做到良好的散热。
具体而言,如图所示,本实施例所述第二电机11转轴的外端固定安装L形杆18,过滤网板15内侧的上侧分别通过扭簧铰接连接短杆19。当往复丝杠副4的丝母移动至最外侧时,L形杆18的竖杆与短杆19接触配合,能够拨动短杆19沿铰接轴转动,能够使过滤网板15本身产生振动,使得灰尘能够从过滤网板15上掉落后被风扇吹走。
具体的,如图所示,本实施例所述的箱体2的顶面固定安装湿度传感器21、气体干燥器22和控制处理器23,湿度传感器21的输出端与控制处理器23的输入端通过电路连接,控制处理器23的输出端与气体干燥器22的输入端通过电路连接。当湿度传感器21检测到箱体1内的湿度变大时,向控制处理器23传递电信号,控制处理器 23控制气体干燥器22启动对气体进行干燥。
进一步的,如图所示,本实施例左侧所述的箱门16后侧内侧的中部固定安装卡扣24,右侧的箱门16后侧内侧的中部铰接连接卡环25。通过卡环25与卡扣24,能够对箱门16进行锁定,避免在使用过程中箱门自动打开。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的箱门16的后侧分别固定安装把手26。通过把手26,能够更方便的打开和关闭箱门16。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的箱体2的底面固定安装底板27。通过底板27,能够将本体1垫高,避免在放置时本体1直接与地面接触导致受潮。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种耐高温无功补偿控制器,包括无功补偿控制器的本体(1),箱体(2),其特征在于:所述的本体(1)固定安装在箱体(2)的前侧,箱体(2)内壁右侧的底侧固定安装第一电机(3),第一电机(3)转轴的左侧固定连接往复丝杠副(4)丝杠的右端,往复丝杠副(4)丝杠的左端与箱体(2)内壁的左侧轴承连接,往复丝杠副(4)的丝母的外周固定安装支撑座(5),支撑座(5)的底侧平面与箱体(2)的底面滑动接触配合,支撑座(5)的顶面轴承安装第一齿轮(6),箱体(2)内壁底面的中部固定安装竖杆(7),竖杆(7)的顶面固定安装齿条(8),齿条(8)能够与第一齿轮(6)啮合配合,第一齿轮(6)的顶面固定连接连杆(9)的下端,连杆(9)的上端固定连接竖板(10)的底面,竖板(10)的外侧固定安装第二电机(11),第二电机(11)转轴外周的外侧固定安装数个扇叶(12),箱体(2)内壁的左右两侧开设通风口(13),通风口(13)内壁的底侧分别固定连接数个细杆(14)的下端,细杆(14)的上端分别与对应的通风口(13)内壁的顶侧固定连接,通风口(13)内分别设有与通风口(13)内壁接触配合的过滤网板(15),过滤网板(15)的内侧分别与细杆(14)外周的内侧接触配合,箱体(2)后侧的左右两侧分别铰接连接箱门(16),箱门(16)的内侧能够相互接触配合,箱门(16)前侧的外侧分别固定安装固定板(17),固定板(17)的外侧分别能够与对应的过滤网板(15)的内侧接触配合,箱体(2)的左右两侧分别固定安装前后排列的两个限位杆(20),限位杆(20)的内侧能够与连杆(9)的外周滑动接触配合。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温无功补偿控制器,其特征在于:所述第二电机(11)转轴的外端固定安装L形杆(18),过滤网板(15)内侧的上侧分别通过扭簧铰接连接短杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温无功补偿控制器,其特征在于:所述的箱体(2)的顶面固定安装湿度传感器(21)、气体干燥器(22)和控制处理器(23),湿度传感器(21)的输出端与控制处理器(23)的输入端通过电路连接,控制处理器(23)的输出端与气体干燥器(22)的输入端通过电路连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温无功补偿控制器,其特征在于:左侧所述的箱门(16)后侧内侧的中部固定安装卡扣(24),右侧的箱门(16)后侧内侧的中部铰接连接卡环(25)。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温无功补偿控制器,其特征在于:所述的箱门(16)的后侧分别固定安装把手(26)。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温无功补偿控制器,其特征在于:所述的箱体(2)的底面固定安装底板(27)。
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